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目前的椭圆轮廓数控铣削宏程序编制,通常只考虑一个坐标平面内的椭圆轮廓。而且只实现精加工,而无法完成整个立方体毛坯到椭球体的去余量加工,存在很大的局限性。椭球体三个坐标平面投影均为椭圆,粗加工不但要在高度方向分层切削,在每层切削时,在切削平面上也要按步距多次切削完成自动去余量加工。在高度方向用等角度法直线逼近椭圆,每逼近到一个高度,再在垂直于高度方向上沿椭圆轮廓切削,用宏程序嵌套编程来实现。具体给出椭球体编程时的数学模型和宏程序设计。可以有效解决复杂形状零件宏程序手工编程时的自动去余量加工难题。 相似文献
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针对整体叶盘数控铣削过程中存在的难题,从最优化的角度出发,结合近年来国内外文献研究,从铣削工艺方案优化和工艺参数优化两方面进行介绍,重点对刀具可达性、加工效率、颤振变形、刀具磨损以及优化模型、优化算法等相关优化技术的研究现状进行综述。通过分析现有研究中存在的一些难题,探讨了整体叶盘数控铣削优化技术的研究方法,对后期开展整体叶盘制造技术研究具有一定的参考意义。 相似文献
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用户宏程序是FANUC数控系统及类似产品中的特殊编程功能,使用宏程序编程,不但可以使用变量进行编程,还可以用宏指令对变量赋值、运算、跳转处理从而执行一些有规律变化的动作,放射加工也是数控铣削加工中一种常用的加工方法,它是从某一点出发,刀具路径围绕该点呈放射状进行加工,在手工编程中,去除大量的余量是相对较麻烦的事情,特别是有二次曲线组成的轮廓中,而利用放射加工,可以轻松地实现粗加工,而在某些规则曲面及上下异型体的加工中,利用宏程序手工编程进行放射加工不失为行之有效的加工方法之一。 相似文献
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余娟 《机电产品开发与创新》2019,32(3)
以典型的凸台零件的数控铣削加工为例,由浅入深、循序渐进的详细系统的介绍了通过改变Z的绝对值坐标控制深度余量、利用宏程序控制深度余量、利用Z的相对坐标和子程序控制深度余量以及子程序和宏程序共同用于去除深度余量的几种优化编程的方法与技巧,并结合实际加工验证了各种方法的正确性,对从事数控方面的教科研和数控加工编程人员具有一定的指导意义。 相似文献
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针对整体喷嘴环叶片与缘板间的新型过渡圆角加工问题,采用数控铣削+电火花加工的组合工艺,对整体喷嘴环电火花清根加工技术进行了研究.提出一种电火花清根加工专用电极设计方法,采取周向压缩和径向压缩的策略,定义径向最佳压缩方向并进行求解,使得电极在保留通道过渡圆角区域型面的同时,体积在一定范围内可调.提出一种电极移出轨迹设计方法,利用运动空间边界快速获得无干涉轨迹.通过电火花清根加工实验结果表明,加工出的过渡圆角满足图纸要求,采用电火花加工方法,可完成数控铣削难以加工的特殊过渡圆角区域的加工. 相似文献
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现代模具制造业的发展与高速数控加工密切相关,绝大部分模具是通过数控铣削加工来完成的。模具的粗加工,材料大多是22~38HRC钢材和铸铁,此阶段的加工要求金属去除率高, 相似文献
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《现代制造技术与装备》2021,(3)
介绍数控铣削加工工艺和数控铣削加工工艺参数优化方法,通过切削深度及其参数优化、高速铣削加工及其切削参数的确定、五轴铣削加工工艺优化,有效保证数控铣削加工的可靠性与合理性。因此,分析加工工艺参数优化方法对数控铣削具有重要意义。 相似文献
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目前航空发动机机匣型面加工,主要采用五坐标数控铣削成形加工方法。而数控铣削加工存在一定的缺陷,如机匣材料多数是高温耐热合金,机械切削成形困难,刀具消耗量大,刀具费用高;数控铣削后,材料表面残余应力大,工件易变形,需增加热处理工序消除变形;数控铣削加工周期长,设备占有量大, 相似文献
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通过盘铣、插铣实验,验证了盘铣应用于整体叶盘加工的可行性,在此基础上提出整体叶盘复合铣加工工艺,将盘铣、插铣、侧铣集成于一台机床上,盘铣用于开槽粗加工、插铣用于曲面成形、侧铣用于除棱清根,实现一次装夹完成整体叶盘的粗加工、半精加工、精加工。以某发动机一级风扇盘开槽粗加工为例,通过UG仿真复合铣、插铣+侧铣、侧铣三种工艺过程,计算出三种工艺的加工时间,计算结果表明复合铣工艺的加工效率是插铣+侧铣的2倍,是侧铣工艺的10倍左右,验证了复合铣工艺的高效性。基于复合铣工艺思想,设计了复合铣机床的整体结构,由高刚性、大扭矩的盘铣、插铣主轴系统实现整体叶盘的复合铣加工,以满足加工的要求。 相似文献
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层切法模具粗加工中自适应刀轨规划方法 总被引:1,自引:0,他引:1
目前,模具粗加工方法是制约模具数控加工效率提高的重要因素,为此,深入探讨了基于层切法的零件模具数控粗加工方法,简述了层切法中计算机辅助设计3维模型分层方法,详细论述了截面上数控加工轨迹生成和规划方法。研究了目前层切法刀具轨迹生成算法的不足,提出了刀具环形轨迹的自适应规划方法。根据层面边界曲率在已有粗加工刀具中自动选择粗加工刀具规格,实现了刀具优化选择的目的。应用该方法可以减少粗加工余量,提高粗加工速度,进一步提高零件模具数控加工效率。 相似文献
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纯镍风标是一种超薄零件,在加工中易变形.本文从毛坯的加工、数控铣削加工内腔和反面轮廓、零件边缘轮廓加工的过程中寻找控制零件变形的工艺方法.在毛坯加工中,合理运用刨削加工控制毛坯的变形,合理选择数控铣削加工中的刀路,保证了零件的基本轮廓;在加工零件边缘轮廓时使用线切割,在很大程度上减小了风标零件的变形. 相似文献
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徐青青 《机电产品开发与创新》2011,24(6):164-166
刀具半径补偿在数控铣削中有着及其重要的作用,通过合理使用刀具半径补偿可以极大的方便零件加工程序的编制,同时还可以在同一加工程序中实现零件的粗加工、半精加工、精加工,简化程序编制,提高生产效率,降低技术人员的劳动强度.文章主要论述了刀具半径补偿的方法及其在数控加工中运动的全过程,详细论证了刀具半径补偿功能在数控加工编程中... 相似文献