油套管腐蚀与防护技术发展现状分析

油套管是石油油井的重要组成部分,在石油开采过程中具有很高的成本价值,所以做好油套管腐蚀与防护技术工作,对减少石油开采的成本,促进石油开采工作的顺利进行等具有重要意义。因此,本文对油套管腐蚀与防护技术的发展现状进行了具体分析,对如何提升油套管腐蚀防护能力进行了一定研究,以供参考。     

数控车床加工特殊螺纹油套管的质量优化措施

油套管作为数控车床加工的重要零配件,是石油天然气勘探和开采的重要设备.使用数控车床加工套管,不仅能够更好地保障油套管的使用性能,还能够保证特殊螺纹油套管的使用质量.本文探索数控车床加工特殊螺纹油套管的路径,希望可以为油套管的加工效能提升提供借鉴.     

在役石油套管漏磁检测系统研究

石油套管的服役状态直接影响石油钻探与开采的正常进行。由于套管服役环境的影响,往往造成套管具有各类缺陷,检测并掌握这些套管缺陷对于安全生产具有重要意义。目前常用的各类套管检测手段难以定量定位的判断套管缺陷。漏磁检测技术是一种无损检测技术,能够有效检测磁性材料的多种缺陷特征。将漏磁检测技术引入在役套管检测领域,构建了一种新的在役套管漏磁检测系统,试验结果证明该系统能够有效检测并识别在役套管的各类缺陷。     

车薄壁管夹具

石油套管是石油钻井行业的重要工程材料,套管质量直接关系到固井工程的质量,而套管螺纹又是套管质量的主要问题。我厂加工外径139.7mm、壁厚6.2mm J—55级石油套管螺纹,是在SI—245B     

上海江宁机床厂

QK1319A数控管子螺纹车床是一台大孔径主轴前后两端带卡盘的数控管子螺纹车床。这台机床主要适用于长达十几米管料加工两端螺纹及各种型状的连接尺寸。尤其适用于加工石油能源工业中开采油气田的钻管、探管、套管、输油管及各类管子的连接部分的螺纹。油气层深达地下几千米,油气层压力达数十兆巴,各种管子通过连接才能到达油气层,所以管子通过螺纹接长后要直,精度高要求,而且要密封性好耐高压,达到美国石油协会A.P.I标准要求。     

海洋石油开发中注水泵组的选型研究北大核心

在海上油气田的开发中,为了提高油气的开采速度和开采效率,根据油田的实际要求通常采用注水的方案进行开发生产。本文统计了近期海洋石油开采过程中的注水情况,分析了海上平台注水泵选型方案的特点,最后提出了能够节省投资和减少能源消耗的注水泵组的选型方案。     

一种新型石油钻具耐磨带的实用性研究

石油钻具耐磨带在应用过程中,对钻具的接头和套管均具有保护作用,但是常规的耐磨带实用性较低,本文主要探究固邦新型石油钻具耐磨带的实用性。在介绍耐磨带发展进程的基础上,对该耐磨带的性能进行分析和验证,确定该耐磨带具有较高的实用性,可以保护套管和接头,且具有较高的使用寿命,可以广泛的应用于环境恶劣的石油矿井开采中。     

石油套管特殊螺纹接头的密封设计

利用有限元技术和全尺寸试验相结合的方法,研究了石油套管特殊螺纹接头密封设计的方法。给出了设计石油套管特殊螺纹接头时,既能保证其密封性,又不至于发生粘结损坏的条件。最后利用数控机床加工出了这种接头,并进行了全尺寸评价试验,结果显示该接头的密封性能达到了设计目标,表明确定的特殊螺纹密封设计的方法是可行的。     

浅析顶驱旋转下套管技术

利用动力套管钳旋转套管上一般是常规下套管方法。多用于油气田的勘探开发中,深井、大位移井、大斜度井等高难度作用中。在这些井的套管作业中,存在着许多复杂的井下条件,降低了作业的及时性。下套管运行是控制套管质量,防止套管事故和提高套管质量的关键。顶驱旋转下套管装置是集机械、液压控制于一体的下套管设备,种安装在顶驱系统上,国内钻井广泛使用的是套管钳等工具,可作为其替代品。不仅极大减少套管遇阻、遇卡等潜在的安全危害,而且提高了下套管作业的速率和成功率,为套管顺利下入提供了装备保证,本文就顶驱下套管技术的背景、技术及设备情况进行分析与介绍。     

石油炼制与油气开采绿色工厂将有评价方法

正近日,由中国石油和化学工业联合会牵头起草的《石油炼制行业绿色工厂评价导则(征求意见稿)》、《石油天然气开采行业绿色工厂评价导则(征求意见稿)》两项化工行业标准对外发布。石化联合会质量安全环保部环保处处长庄相宁表示,制定石油炼制、石油天然气开采行业绿色工厂评价导则,旨在为行业建立符合产业发展需求的绿色工厂评价模型,引导化工企业实施绿色制造工程,实现产业转型升级。值得注意的是,两项标准中都强调,针对石油炼制和石油天然气     

Application of the fiber-optic distributed temperature sensing for monitoring the liquid level of producing oil wells

In the process of petroleum exploitation, liquid level is a significant parameter to determine reasonable production of oil wells. In this paper a novel optical fiber based method is presented to monitor working liquid level of oil well which contains foam section. This method utilizes the principle of heat transfer variation in different medium and Raman optical scattering. A distributed temperature sensor composed of optical fiber and heating cable is proposed and can be placed in the casing–tubing annulus. According to the sudden variations of measured temperature, the interface of gas–foam, foam–liquid can be identified accurately.     

油气润滑管道环状流形成及影响因素研究

建立了油气润滑系统中内径为6 mm的水平管模型,利用FLUENT仿真软件对管内油气两相环状流进行了数值模拟,研究分析了油液速度、气体速度对环状流质量的影响。结果表明,气体速度是影响环状流质量的主要因素,在油量一定时气体速度为60 m/s~80 m/s时形成的环状流品质较好。     

基于LabVIEW的微网电能质量监测评估系统

针对现阶段微网电能质量实时监测和综合评估系统软件缺失的问题,对微网电能质量合理的综合评估方法进行了研究,探讨了一种基于LabVIEW编程平台的电能质量监测评估系统的设计方案.首先,提出了一种基于改进的层次分析法（AHP）和灰色理论相结合的微网电能质量综合评估方法.然后,利用LabVIEW和Matlab Script语言混合编程优势,通过LabVIEW平台开发了一套可实现微网电能质量实时监测、合理评估和综合管理的智能系统,并利用学校的微网模型对该系统进行了测试.研究结果表明,该系统能实时监测微网各项电能质量指标,具有报警录波功能,同时可对微网的综合电能质量作出合理的评估,可生成报表以汇总微网各单项电能质量指标和综合电能质量评价结果,具有良好的工程化应用前景.     

一种套管悬挂器金属密封结构设计与研究

针对高温高压下悬挂器橡胶密封件的失效问题,采用316L软金属,设计线型、正弦、椭圆、抛物线4种不同的密封结构,采用ANSYS软件分析套管悬重及不同顶丝压力下的接触压力和接触宽度的变化规律。结果表明:随顶丝压力的增加,线型密封各接触面处的平均接触压力增幅较小,正弦和抛物线型密封各接触面处的平均接触压力起伏式增加,椭圆密封各接触面处的平均接触压力平稳增加,表明采用椭圆型接触面有利于密封的稳定。实验结果表明,该全金属多级等锥椭圆曲面密封结构可靠,能满足油田井口装置140 MPa极限工况的密封要求。     

八自由度连续体操作臂的运动学分析与仿真

从内窥服务的灵活性与安全性角度出发，设计了一款具有柔性骨架通过套管拉线驱动的八自由度连续体操作臂，基于分段恒定曲率假设和旋量理论得到了操作臂的全局正逆运动学解析解。为实现气瓶、油箱以及口腔等小入口腔体内表面状态的自动内窥检测，提出了一种协调工作空间与关节空间的“双空间协同运动规划法”。最后，通过数值仿真验证了运动学模型和运动规划方法的有效性。     

综合评判法在内燃机油状态监测中的应用

研究了综合评判法在内燃机油状态监测中的应用,确定内燃机油的综合评判指标,建立内燃机油的综合评判标准,并基于内燃机油的现场检测结果,绘制能反映内燃机油状态变化趋势的劣化倾向曲线。结果表明：该综合评判法对监测内燃机油的状态是十分实用和有效的,并对机械设备的润滑管理工作具有一定的指导意义。     

工艺用无油螺杆压缩机的结构与设计

鉴于无油螺杆压缩机在石油、化工与气体行业得到大量应用,介绍了压缩机的壳体、转子、轴封、轴承等关键部件的主要特征,并给出了压缩机机型、转子间隙、内容积比、转速等重要参数的选型原则。     

Pipeline defects diagnosis based on feature extraction and neural-network fusion

Corrosion, stresses, and mechanical damage of oil and gas pipelines can result in catastrophic failures. So, pipeline-safety nondestructive evaluation is a research hotspot. A pipeline-defect diagnosis approach is proposed to classify detected defects into correct classes that are useful for later defect assessment and repair, effect raw signals are processed by the independent component analysis method, and several independent components are obtained. The residual mutual information matrixes are then constructed. These matrixes that contain useful high-order statistical information are used to train a radial-basis-function fusion network. Laboratory experiments have verified the effectiveness and practicability of this approach. The classification accuracy can reach 92.5%. The text was submitted by the authors in English.     

Analysis on collapse strength of casing wear

Carrying capacity of the casing will reduce after the casing is worn, which seriously affects the subsequent well drilling, well completion, oil extraction and well repair. A lot of researches on calculation of casing wear collapse strength have been done, but few of them focus on collapsing failure mechanism, and influencing factors and law of collapse strength. So, significant difference between estimated value and actual value of collapse strength comes into being. By theoretical analysis, numerical simulation and actual test, the collapsing failure mechanism of casing wear as well as the influencing factors and laws of collapse strength are investigated, and the investigation results show that collapse of crescent casing wear belongs to "three hinged" instability. The severely-worn position on the casing is yielded into the plastic zone first then deformed greatly, which causes the plastic instability of the whole structure. The casing wear collapse strength presents changes of exponent, power function and linear trend with the residual casing wall thickness, wear radius and axial load, respectively. When the flexibility is less than 10°/30 m, the borehole bending has less impact on casing collapse strength. Thus, the computation model for the casing wear collapsing strength is established by introducing wear radius coefficient and casing equivalent yield strength, at the same time, the model is tested. The test results show that the relative error for the computation model is less than 5%. The research results provide a basis for design of the casing string strength and evaluation of down-hole safety.     

圆螺纹油管上扣扭矩计算方法

上扣扭矩是影响油气井螺纹连接质量的主要影响因素之一。基于FEA建模的简化假设,提出一种新的计算油管上扣扭矩的方法。以N80级套管为例进行有限元分析,利用有限元分析结果和上扣扭矩计算公式求出不同过盈圈数下的上扣扭矩,并与相关标准中给出的上扣扭矩进行对比。结果表明,利用上扣扭矩计算公式所求得的上扣扭矩值与相关标准中规定的数值十分接近。