电磁振动给料机的机械指数选择

参见图1,假设电磁振动给料机工作在稳定工作状态下,槽体的振动规律为简谐规律,则描述槽体在激振力方向上振动现象的数学式为:     

电磁振动给料机电参数设计原理

电磁振动给料机是由电磁铁提供振动能量的,电磁铁的合理设计就很重要。本文将讨论半波整流激振的激振器,这样的电磁振动给料机的振动频率是50赫芝;也简单介绍由50赫芝电源降频得到25赫芝的电磁振动给料机电磁铁的设计方法。对于可控硅整流器的激振器,本文将讨论其调节特性。为了明确电磁振动给料机的工作原理,首先讨论振动学过程。     

振动滞后相角测量与振动给料机最佳激振频率控制的研究

针对共振式振动给料机的工作特点,以机械振动学理论为依据,解算出共振式振动给料机的运动方程,得到双质体振动系统的振动特性曲线。通过对振动特性曲线的分析,研究共振式振动给料机最佳工作状态时的激振频率,并提出了一种最佳激振频率的控制方法。该方法是基于滞后相角的测量完成其控制过程。通过试验验证了该方法的有效性。     

振动输送机及给料机的最佳运动学参数

一、无滑动振动输送机、给料机输送速度取最大值的条件规定各矢量方向如图1。X为水平输送方向;N为槽底法线方向;S为槽底振动位移的正方向;β为激振角;α为槽底与水平方向夹     

我国第一代振动流化床：高效节能的GZQ系列振动流化床干燥机

该系列振动流化床干燥机为我国第一代振动流化床干燥(冷却、增湿)机,构思先进,质量可靠,生产效率高,并具有较低的耗能指标。振动流化床是在普通固定流化床的基础上。施加振动而成,其激振力来自按装在中部的振动电机;被处理的物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时由流化底床部经气体分布板输入热风,使其物料呈流化状态,物料与热风充分接触,进而达到理想的干燥效果。整个工作过程及配套系统如图1所示。全机由振槽、槽盖、加料口、出料口、振床和减振器等部件组成,其结构简图及系列型谱如图2、表1所示。     

压缩空气作激振动力的超精研振荡头

振荡头是超精研机床的一个关键部件,他的幅频特性及其稳定性直接影响精研圆柱或圆锥工件外圆表面的几何精度。由于以压缩空气作激振动力的振荡头具有幅频特性稳定和便于调节等优点,因此根据高精度圆柱和圆锥工件的技术要求,按振动理论,设计、制造了这种超精研振荡头。多年来,生产使用效果一直良好。 一、超精研振荡头工作原理及结构 图1所示为根据三自由度振动理论提出的超精研振荡头结构示意图。通过控制阀2的控制,压缩空气交替地从激振气缸体1的左、右进入激振气缸。这样,就有一个周期性的激振力同时作用于激振活塞13和激振气缸体1的左、…     

基于振型假定的直线超声电机动力学模型分析

基于分析动力学的哈密顿原理,采用假定将纵弯直线超声电机压电振子的复杂振动在模态域内等效成单自由度系统的简单振动,建立了基于压电陶瓷诱发应变激振的超声电机压电振子的机电耦合动力学模型,通过实例计算验证该模型是较准确的,可以用于指导超声电机的结构优化设计和参数化分析.     

电磁振动给料机最佳运动学参数的探讨

经理论研究和试验证明,电磁振动给料机在稳态振动下,电磁振动器驱动槽体的运动规律可简化为简谐振动。描述槽体在激振力方向上振动规律的数学表达式是:     

基于ANSYS的振动给料机给料槽有限元分析及结构改进

基于ANSYS软件,对振动给料机给料槽在激振力交变载荷作用下的疲劳损坏,建立合理的给料槽有限元模型,进行谐响应分析,找出薄弱环节,并对结构提出改进方案,为振动给料机优化设计提供更合理的依据。     

电气设备的诊断技术（5）

(2)电机机械系统的振动特性 前面已阐明电磁激振力的大小与频率及模态形状。它们是由于电磁力的作用,使电机的定子铁芯振动并进一步将这一振动传递到框架而发生的振动。由于定子铁芯较厚,刚性也高,所以铁芯框架组成的机械系统的动刚度基本上由铁芯所决定。 为避免出现振动和噪声问题,应使机械系统的固有频率远离电磁激振力的频率。因此必须了解有关电机定子铁芯固有频率的知识。 ①定于铁芯的固有频率及振动模态。感应电机由于前述的电磁力的作用,铁芯一框架机械系统以固有模态形式及固有频率振动。感应电机根据其结构,二极电机m=2(椭圆模态),四极电机m=4(4角形模态),以相应的形式振动,并放射出声音(图7)。     

谈谈通用型激振器——振动电机的设计

本文介绍了作为通用型激振器的振动电机的工作原理和结构特点,并重点阐述了振动电机转子刚度;额定功率、效率和激振力之间的关系;气隙选择;振动电机热负荷;温升以及防松等方面的设计要点及计算方法和有关参考数据。最后附有国内外部分振动电机产品规格以供设计振动电机参考。     

卧式振动离心脱水机的振动模态

通过卧式振动离心脱水机的振动模态实验研究了机壳及支撑体、筛篮的各阶振动模态、振型及振动轨迹。结果表明:底座与支撑体的第一阶固有频率与离心脱水机稳定运转时振动电机产生的激振力频率比值小于0.54,筛篮的第一阶固有频率与离心脱水机稳定运转时振动电机产生的激振力频率比值大于0.85。振动离心脱水机停机过程中将经过壳体及支撑体、筛篮的共振区。加工物料时,筛篮等组成的振动体对振动电机产生的激振作用力进行了吸振。     

基于VB和Matlab混编的振动时效系统研究

针对现有部分振动时效控制系统存在的灵活性差、自动化程度低等问题,对振动时效系统中的数据采集、激振电机控制、变频器控制等方面问题进行了研究,对频谱分析法判定工件固有频率的理论依据进行了推导。采用VB和Matlab混编构建了振动时效控制系统,结合数据采集卡、变频器和激振电机等,开发出了振动时效系统。设计了包括数据采集模块和激振电机模块等硬件系统以及包括人机交互界面、扫频模块、频谱分析模块和时效处理模块的控制系统。利用振动时效前后残余应力实测对比法,对振动时效效果进行了定量评定。研究结果表明,经过该系统处理的试件残余应力平均下降了46.62%,达到了振动时效消除残余应力标准,证明了系统的有效性;并且该系统开发周期短、自动化程度较高。     

减振器的力学模型应用于振动机械的理论探讨

本文从理论上阐明动力减振器的力学模型可应用于振动机械、激振力经（安装电机的）底座后再通过弹簧加于工作体上，使工作体在没有直接安装激振电机的条件下发生振动。     

振动放矿机台板故障多发的原因分析

我矿ＦＺＣ－３．１／２．１型振动放矿机经常发生台板和电机底座构件振裂的故障，轻则造成振动放矿机放矿效率降低，重则烧毁振动电机。为了解决这一问题，我们对故障现象进行了实际和理论的反复认识。思考，找出了故障多发的原因。 １．故障原因分析 放矿机台板与振动电机联接的结构设计欠合理，是频繁产生故障的原因（见图回）。（１）振动电机的振动能量分布不合理，激振力过于集中。原机设计的钢制台板不能使振动电机产生的振动能量有效传递，台板振动刚性不够，造成台板与振动源的联接近区局部受力“蠕动”。加上台板局部要承受整个电…     

滚刀振动切削岩石动力学特性

为深入研究滚刀振动切削岩石动力学特性，开展了滚刀与岩石互作用力特性以及振动引入对滚刀切削破岩影响的分析，实验结果表明：切削破碎载荷呈近似的刚度双折线特征，滚刀与岩石之间存在弱接触和局部切削行为，适当的振动引入可以明显地提高滚刀切削破岩效率和降低滚刀扭矩。进而，基于弹簧、阻尼、质量块以及滑动器建立了滚刀振动切削岩石动力学模型，构建了包含滚刀与岩石之间五种相互作用形式的连续无量纲方程组，运用四阶龙格-库塔法求解微分方程组，获得了不同参数组合下系统的分岔图、速度、位移、庞加莱截面和相空间轨迹等，结合实验研究表明：所建立的动力学模型能够较好地重现滚刀振动切削岩石过程；破岩系统主要存在周期和混沌运动状态，混沌运动时破岩系统相空间轨迹杂乱，相轨迹没有确定的形状周期，位移和速度随时间变化也没有明显规律，破岩效率一般较低；当静态力、激振力幅值以及激振频率改变时，系统的运动状态和岩石破碎效率也随之发生变化，分析滚刀速度分岔图、岩石破碎位移获得了给定条件下静态力、激振力幅值以及激振频率的较优范围，它们对应的系统运动状态总是为P-1-I-1-Pr-1（滚刀在一个激振周期内碰撞岩石一次，且阶跃性破碎岩石一次）...     

基于钻头-岩石碰撞的激振冲击系统的非线性动力学研究

为了提升旋转冲击钻井过程中轴向冲击的辅助破岩效果,设计了一套用于测试钻头与岩石之间激振碰撞的试验装置,通过对钻头的激振频率、激振振幅和施加的静态压力3项可控参数的调节,研究了该激振冲击系统的动力学行为演化规律,且试验测试结果与数值模拟结果具有很好的一致性。通过进一步的分岔分析和相平面分析发现,由于激振冲击系统具有典型的接触非线性结构,其动态响应也呈现出复杂的非线性特征,钻头在与岩石发生激振碰撞后,主要保持单周期的振动状态,但随着控制参数的变化,钻头与岩石之间在一个激励周期内的碰撞次数会不断改变;此外,钻头的振动状态还会经由倍周期分岔转变为双周期振动,但最终又会经由逆倍周期分岔或者折叠分岔重新回到单周期振动状态。由于钻头的振动状态直接决定了其轴向冲击力的大小,因而会影响其破岩效率;因此,为了获得破岩效率最高的一周期一次碰撞的钻头振动状态,应该采用较高的激振频率和振幅,但应该避免较高的静态压力,因为它将触发钻头的颤振,反而降低其破岩效率。     

电动汽车的开关磁阻电动机驱动及其系统激振仿真

将新型开关磁阻电动机（switched reluctance motor,SRM）作为驱动源,应用于电动汽车。同时,根据开关磁阻电机的振动特性,以电机为激振源,导出了电机径向力和切向力随时间变化的解析表达式,用解析方法分析了它们对车辆振动系统的激振程度。仿真计算结果显示,开关磁阻电机的径向力是振源的主要激振力,是系统振动的主要因素。研究结果为电动汽车驱动系统的开发及其运行稳定性研究提供了理论依据。     

TZ21智能型振动时效装置——新一代高效节能设备

振动时效工艺，国外称为“VSR”方法，是利用共振原理消除和均化金属构件内部残余应力的一种方式，并可取代传统的自然时效和热时效的一种新技术，广泛用于对铸件、锻件、焊接件等金属构件的时效处理，具有高效节能、无三废污染、设备投资少、占用场地小和操作简便等显著优点。其工作方式如图1所示。图1振动时效工作示意图该激振器是将带有偏心轮的电动机刚性地联接在被振工件上，随着电机转动，偏心轮产生垂直方向的周期激振力，使被振工件在其固有的频率上振动30min左右，即可达到消除或均化工件残余应力、稳定尺寸精度的目的。随着振动…     

电磁振动给料机的故障诊断

电磁振动给料机的故障诊断淮南市平圩电厂燃料分场张洪涛１．电磁振动给料机工作原理平圩电厂输煤系统使用了两台ＧＺ１１－Ｔ型双振头电磁振动给料机，生产能力１０００ｔ／ｈ，采用晶闸管半波整流供电，由图１所示的物料１、板弹簧２和铁芯４等构成了双质体阻尼振动系统...