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基于Pro/E与VERICUT对某工件进行的数控加工实例 总被引:1,自引:0,他引:1
以Pro/E中的NC模块与VERICUT软件为基础,结合其各自特点,通过对某复杂表面工件的数控模拟加工的研究,提出一种零件建模、仿真加工的快捷方法,可大大加快建模编程速度、仿真验证加工工艺,提高生产效率。 相似文献
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利用Pro/NC提供的数控编程功能,创建出了直齿圆锥齿轮精加工刀具轨迹,针对普通数控铣床利用普通铣刀,提出了“分块加工”的思想,改变了整体加工时的“过切”和“欠切”走刀错误现象,提高了加工精度。经过后置处理来生成直齿圆锥齿轮精加工的数控程序,并利用VERICUT软件进行加工仿真,验证了产品设计和加工的正确性。 相似文献
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针对整体叶轮的五轴数控加工工艺,首先在CAD软件Pro/E中建立整体叶轮的三维模型;然后使用CAM软件POWERMILL对整体叶轮各个组成部分进行刀具轨迹的生成,并经过后置处理生成可用于实际机床加工的NC文件;最后基于机床仿真软件VERICUT,构建实际机床型号为DMU50V的五轴数控加工中心仿真环境,并模拟实际机床的加工过程,验证了从数控程序的生成到后置处理的正确性,减少了试切零件的误差率,检测到实际加工过程中潜在的各种风险,如机床碰撞、刀具过切或碰撞等,从而达到了优化数控加工程序、提高生产效率的目的。 相似文献
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整体式叶轮的加工应在多轴数控加工中心上进行,并借助CAD/CAM软件和数控加工仿真软件,进行三维造型、自动编程和数控仿真加工.应用CAXA制造工程师和VERICUT软件,对整体式叶轮进行三维造型、自动编程和仿真校验,可在实际数控加工该零件之前,及时检查出多轴数控加工程序中出现的刀具干涉与碰撞等问题;对多轴数控加工程序的不足进行调整和修改,可提高多轴数控加工中NC程序的准确性和可靠性;协助工艺员编制出准确和合理的数控加工工艺,可保证整体式叶轮数控加工的高效率、高质量和高精度. 相似文献
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零件程序的检验方法有两种,一是让机床"空运行",二是"试切".这些只能对机床运动是否正确及有无干涉、碰撞做粗略估计且效率低.用Pro/E来实现对零件的自动编程和加工参数优化,然后用VERICUT进行加工仿真.通过对零件加工刀具轨迹和机床运动的加工仿真,可直观地看到NC程序中刀具路径的刀具动作和材料切除,验证加工质量和正确性,同时也直观地看到设计中产生的错误和加工过程中的冗余动作,有助于NC程序和加工工艺的优化. 相似文献
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分析零件的结构特点,应用Pro/E软件的设计模块构建需要的零件加工图形,应用MasterCAM制造模块对零件进行加工模型的创建、加工设置、数控仿真和数控编程,利用MasterCAM的后处理功能,自动生成零件的数控加工NC代码,提高了零件的加工制造速度。 相似文献
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以偏置移动滚子从动件盘形凸轮为例,使用Pro/E软件的Program编程功能实现了盘形凸轮全参数化设计,并利用Pro/E的NC加工模块对凸轮轮廓进行了数控加工。 相似文献
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《机械制造与自动化》2015,(4)
分析零件的结构特点,应用Pro/E软件的设计模块构建零件加工图形,应用Master CAM制造模块对零件进行加工模型的创建、加工设置、数控仿真和数控编程,利用Master CAM的后处理功能,自动生成零件的数控加工NC代码,提高了零件的加工制造速度。 相似文献
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赵彦锋 《机械工人(冷加工)》2010,(4):72-73
在轮廓加工时,刀具中心与加工零件实际轮廓的偏移量称为刀具半径补偿。刀具半径补偿在NC加工中有着非常重要的作用,根据刀具补偿指令,数控加工机床可进行刀具半径尺寸补偿操作。在Pro/E中,按照常规的NC编程方法,程序数据是根据刀具中心来计算的, 相似文献
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讨论了在Pro/E 环境下,数控加工工艺参数的选用、设置以及提高数控编程效率及其易用性的方法,通过本方法可以大大地提高在Pro/E NC环境下的编程效率,从而提高生产率. 相似文献
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主要论述了电话机的建模与数控加工,应用Pro/e软件实现了零件的三维建模设计,在MasterCAM环境下进行了数控编程加工,并生成了NC加工程序。提高了零件的加工制造速度。 相似文献
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鼠标外壳的注塑模设计及数控加工 总被引:3,自引:0,他引:3
本文主要使用了Pro/E软件的模具设计模块对鼠标外壳零件进行了模具设计,并在此基础上利用它的NC加工模块对凸模进行了数控编程。 相似文献
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以具体零件为加工对象,运用基于Pro/E和VERICUT软件的虚拟机床技术建立机床仿真模型和仿真加工模型,实现了零件的虚拟铣削过程动态仿真。阐述利用VERICUT软件对零件加工质量进行虚拟检验的方法,运用实体法检验仿真加工模型与设计模型的差别,刀具轨迹优化保证了刀轨具有最佳的进给率或主轴转速。将仿真研究得到的数控加工程序运用于实际零件的加工,评价了零件的加工质量,验证了仿真程序的可行性。 相似文献
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运用CAD/CAM技术对可乐瓶底凹模型腔进行数控加工的实例,介绍Pro/E和MasterCAM两个软件在加工过程中的具体步骤。首先用Pro/E软件强大的参数化设计功能,快捷的生成可乐瓶底凹模型腔,再利用MasterCAM软件易学易用的加工功能,生成自动刀具轨迹并进行仿真加工,检验零件加工质量,从而生成最优化的数控加工程序,获得最佳实际生产质量。说明配合使用两个软件各自功能上的优点,可以有效提高模具设计及其数控加工的质量和效率。 相似文献