视频引伸计技术在试验机上的应用

在金属材料拉伸试验中,传统的接触式引伸计测量存在诸多缺陷。视频引伸计采用CCD作为光电传感器,可非接触测量材料拉伸过程中的变形量。试验前,在试件上做好标记,通过试验时标记的变化测得应变量,实现了金属材料在加载过程中应变的实时测量。     

材料轴向拉伸变形的图像精密测量研究

轴向拉伸试验是测量材料力学性能的主要手段。本文介绍了一种新的视频引伸计,并给出了利用这种视频引伸计测量材料轴向拉伸变形的视频引伸计测量系统,对测量方法进行了说明。利用该系统对金属材料标准试件进行常温、静载试验,测量其应力-应变曲线,并与使用常规机械式引伸计测量得到的数据对比,验证了本文所提出的视频引伸计的测量性能。本文所提出的视频引伸计测量系统能够实现对材料轴向拉伸力学性能的非接触、在线、高精度测量。     

视频引伸计中Harris角点算法的改进

针对视频引伸计拉伸测试试验过程中的凸肩顶点定位难题,研究Harris角点检测及其改进的提取方法。通过理论分析与试验研究,说明改进的Harris算法较原算法在引伸计视频图像处理中,检测的角点分布更均匀,可有效地避免角点簇拥现象。为验证和改进算法的稳定性,对采集到的试件图片进行旋转和亮度变化,计算出平均角点重复率,证实改进的Harris算法能满足视频引伸计拉伸测试对动态跟踪测量的要求。     

金属拉伸试验中基于刻线的非接触实时应变测量

在金属材料单向拉伸试验中,利用直线拟合技术,摒弃了亚像素检测方法,建立了基于刻线的非接触实时应变检测系统,实现了金属材料在加载过程中长度方向相对应变的实时测量。试验结果表明,该测量方法能够取代目前使用引伸计的方法,其测量精度已达到实际应用的要求。     

自制全过程拉伸试验引伸计及σ_(0.2)、U_q的测试

介绍了自制全过程拉伸试验引伸计的结构原理,并用这种引伸计对材料的条件屈服强度、拉伸韧性进行了试验研究,从而论证了自制全过程拉伸试验引伸计具有广泛、普遍应用的价值。     

非接触式视频应变测量系统设计

在材料拉伸试验中,传统的机械式引伸计应变测量存在很多缺陷.文中从硬件搭建和软件算法编制两方面设计了非接触式视频应变测量系统.该系统以图像测量技术为基础,具有非接触式、全场景测量、可视化好、智能性高、应用广泛等诸多优点,实现了材料在加载过程应变的实时测量.测量技术应用亚像素边缘检测算法,系统应变测量结果具有较高精度.     

断裂总延伸率计算的试验研究

断裂总延伸率是金属材料拉伸试验标准中一项基本的计算项目。如果全程使用引伸计做试验,那么计算很简单,结果不会有异议;但是,如果采用通常的做法,即在试样受到最大力之前取下引伸计,使用变形读数和位移读数混合计算,则结果很难让人满意。本文经验证,采用手工输入与自动计算相结合的方式解决了这个问题。     

视频引伸计

视频引伸计是一种自动跟踪试样上两标记点的移动来测试样变形的装置,而且与试样不接触。视频引伸计基于光学技术和数码相机技术,给一些特殊试样提供了很好的测量方法。     

基于数字图像相关的光学引伸计应变测量精度研究

基于数字图像相关(DIC)方法的光学引伸计在应变测量领域有着广泛的应用。为了提高数字图像相关方法的测量精度,本文采用二维DIC与三维DIC的光学引伸计、基于双45°反射镜成像的二维光学引伸计以及电测法,对单轴拉伸试验中不锈钢试件的应变进行同时测量,比较分析了各个光学引伸计在测量轴向与横向应变方面的优劣以及误差产生的原因。实验结果表明:试件离面运动的存在大幅降低了普通二维光学引伸计的应变精度;基于双45°反射镜成像的二维光学引伸计可以有效消除离面刚体位移对测量结果的影响,其应变测量精度(尤其是横向应变精度)高于其他光学引伸计,且测量结果与电测法的测量结果高度吻合;三维DIC光学引伸计的横向应变精度明显不如轴向应变精度。     

国产视频引伸计在测量热轧钢带断后伸长率上的应用

针对我公司生产的热轧钢带,采用长春科新产WAW30300试验机所配视频引伸计测量热轧钢带的断后伸长率,并对试验结果进行了分析,验证方法是可行的.