等离子喷涂在先进材料研究与开发中的应用(一)──等离子喷涂涂层、近净成形与合成

等离子喷涂由于具有高洁净气氛、高热焓、高反应速度、高冷却速度、原位快速固结成形及中间环节少等特点，在先进材料研究与开发及现代成形制造技术中的应用越来越多。该文综述了等离子喷涂技术在等离子喷涂涂层、等离子近净成形、等离子合成高附加值材料、等离子制备超细微粉、等离子植入和等离子辅助沉积薄膜等方面特别是在等离子喷涂FGMs和等离子辅助沉积金刚石薄膜中的应用。     

等离子喷涂在先进材料研究与开发中的应用(二)──等离子制粉、植入与辅助沉积薄膜

等离子喷涂由于具有高洁净气氛、高热焓、高反应速度、高冷却速度、原位快速团结成形及中间环节少等特点，在先进材料研究与开发及现代成形制造技术中的应用越来越多。该文综述了等离子喷涂技术在等离子喷涂涂层、等离子近净成形、等离子合成高附加值材料、等离子制备超细微粉、等离子植入和等离子辅助沉积薄膜等方面特别是在等离子喷涂FGMs和等离子辅助沉积金刚石薄膜中的应用。     

等离子喷涂在先进材料与开发中的应用（一）：等离子喷涂涂层,近 …

等离子喷涂由于具有高洁净气氛、高热焓、高反应速度、高冷却速度、原位快速固结成形及中间环节少等特点，在先进材料研究与开发及现代成形制造技术中的应用越来越多。该文综述了等离子喷涂技术在等离子喷涂涂层、等离子近净成形、等离子合成高附加值材料、等离子制备超细微粉、等离子植入和等离子辅助沉积薄膜等方面特别是在等离子喷淮ＦＧＭｓ和等离子辅助沉积金刚石薄膜中的应用。     

等离子喷涂在锅炉管道技术中的应用

本文概述了热喷涂技术在电厂锅炉管道中的应用，探讨了等离子喷涂在该领域的应用发展状况，文章研讨了等离子喷涂工艺，材料及设备，对锅炉管道的表面预保护有指导意义。     

等离子喷涂技术在航空发动机上的应用

等离子喷涂技术属于表面工程中热喷涂技术之一,其主要特征是以等离子焰流为喷涂热源。由于等离子焰流具有温度高、能量集中和喷涂气氛可控等特点,是各种难熔材料的良好热源,而且粉末材料在焰流中的飞行速度很高,所以为获得结合良好、结构致密的喷涂涂层提供了条件。     

高效能超音速等离子喷涂技术的研究与开发应用

根据“高效能、超音速”等离子喷涂枪的设计指导思想，对超音速等离子喷涂枪的枪体、水路、气路、阴阳极结构及送粉结构进行了全新设计，利用等离子体物理学、流体力学和工程热力学的理论设计了独特的单阳极Laval喷嘴。通过对该喷涂枪和制备的涂层性能测试研究表明，该喷涂枪实现了低功率（＜80kW）、小气体流量（＜6m^3/h)条件下的高效能超音速等离子喷涂，在有效喷涂距离内的粒子飞行速度达450m/s。喷枪的主要性能指标：焰流速度、粉末沉积效率、涂层与能耗比、电极的性价比均达到或超过了美国TAFA公司的PlazJet高能高速等离子喷涂枪。制造陶瓷涂层的结合强度、孔隙率、显微硬度等性能明显优于METCO.9M普通等离子喷，但运行成本仅为国外超音速PlazJet等离子喷涂的一半。高效能超音速等离子喷涂技术在工业、国防、航空的功能领域具有广阔的应用前景。     

高效能超声速等离子弧喷涂技术研究

近年来高速喷涂已成为国际热喷涂技术的发展趋势，爆炸喷涂、高速火焰喷涂、高速电弧喷涂及超声速等离子弧喷涂等技术越来越受到重视。超声速等离子弧喷涂技术与其他高速喷涂技术相比，具有射流速度高、热源温度高、效率高，可以喷涂几乎所有粉末材料(特别是高熔点陶瓷材料、难熔金属和金属陶瓷等)的综合优点，获得的涂层致密性、强韧性和结合强度都有显著提高。目前国外只有     

高效能超音速等离子喷涂系统及其应用

超音速等离子喷涂技术是当今热喷涂技术领域的重点发展方向之一。由于具有焰流温度高、射流速度快等特点,超音速等离子喷涂技术几乎可以喷涂任何粉末材料,且能够制备出高质量的涂层,特别是高质量的陶瓷涂层。装甲兵工程学院自行研制的具有自主知识产权的高效能超音速等离子喷涂系统成功实现了低功率（〈80kW）、小气体流量（〈5m^3／h）下的超音速等离子喷涂,其备项性能指标明显优于国外同类产品。高效能超音速等离子喷涂技术在国防、工业及航空航天等重要领域有着广泛的应用前景,已成为高科技维修、制造与再制造的关键技术。     

等离子喷涂金属陶瓷材料在液压柱塞上的应用

等离子喷涂工艺技术属当今热喷涂的前沿高科技领域，具有零件无变形、涂层种类多、工艺稳定性好等优点。它赋予金属陶瓷材料以高熔高、高硬度、高刚性、高化学稳定性、磨擦系数小等特点。复合材料在液压柱塞上的应用，最大限度地发挥了金属和陶瓷各自的优点。简述了等离子热喷涂工艺技术、常用的陶瓷材料、陶瓷柱塞材料的选用及工艺流程，并以典型事例予以说明。     

等离子喷涂喷枪的研究现状及发展趋势

随着等离子喷涂技术的不断发展和广泛应用,作为该技术核心装置的等离子喷涂喷枪日益受到广泛关注。综述了各类等离子喷涂喷枪的原理和结构特点,并根据实际应用对等离子喷枪的发展进行展望。     

PLC在等离子喷涂控制中的应用

等离子喷涂作为一种应用广泛的热喷涂工艺，几十年来在我国发展迅速。作为喷涂工艺的保障，等离子喷涂设备也得到了长足的发展。在等离子喷涂设备中，控制系统起的作用至关重要，它起着控制喷涂过程、喷涂参数、遇异常情况保护电源和喷枪不被烧毁等作用。     

高效能超声速等离子喷涂技术

介绍了高效能超声速等离子喷涂技术的系统组成及其先进性，并对现有超声速等离子喷涂系统的技术特点进行了分析和性能比较，探讨了国内外相关技术的进展情况。     

APS-2000型等离子喷涂设备

中国航空工业第一集团公司北京航空制造工程研究所(原625所)是国内最早从事热喷涂技术研究的单位之一，自1965年就开始了等离子喷涂工艺及设备的研究，研制的等离子喷涂设备国内市场占有率达80％以上。该所先后开发了GP-80、APS-2000型大气等离子喷涂系统、ZDP-1700型真空等离子喷涂系统、DSK-300型电弧喷涂设备及HP-6型火焰粉末喷涂设备，产品性能达到目前国外先进水平。目前，该所又开展了层流等离子喷涂技术、三阴极轴向送粉等离子喷涂技术的研究。     

降低等离子喷涂涂层孔隙率的研究进展

等离子喷涂涂层具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等优异性能,已广泛应用于表面防护领域。孔隙是等离子喷涂涂层的重要结构缺陷,孔隙过多会导致涂层过早脱落失效,缩短其服役寿命,所以孔隙率是评定涂层质量的重要指标。简单介绍了孔隙形成的机理、影响因素以及孔隙对涂层性能的影响,从优化喷涂工艺参数、激光重熔处理、改进喷涂材料等方面对降低等离子喷涂涂层孔隙率的研究现状进行了综述,并对等离子喷涂涂层发展中存在的问题及发展方向进行了总结。     

等离子数字化熔射成形SOFC核心部件PEN及复阻抗分析

采用等离子熔射与机器人数字化成形技术相结合的方法制备SOFC瓦楞式核心部件PEN。基于交流复阻抗技术对制备的复合电极的电导率进行分析，并与流延法和等离子熔射结合制备的试样对比；采用经典的Arrhenius公式对试样电导率与温度的关系进行定量分析。结果表明，两种工艺制备的试样的电导率均随温度的升高而增大，呈现出明显的NTC效应；与流延和等离子熔射复合的方法相比，等离子数字化熔射成形工艺因为其连续喷涂成形的特点，可以大幅度降低界面接触电阻，提高试样的电导率。     

等离子喷涂技术研究与发展现状

本文从等离子喷涂设备、新型功能涂层、与等离子喷涂相关的测量技术等几个方面,综述了等离子喷涂技术的研究与发展现状。     

基于等离子熔射成形技术的快速模具制造

提出利用等离子熔射成形技术快速制造模具，以镍基合金粉末NiO1(Ni-Fe-Cr-B-Si）为熔射材料进行快速制模实验研究，详细介绍了其技术特点及工艺过程，讨论了相关的关键技术问题。     

新型高效超音速等离子弧喷涂技术研究与开发

本文研究了种新型高效节能超音速等离子喷涂技术。主要工作包括先进的高效超音速等离子喷涂系统的设计．超音速等离子焰流特性的研究以及它对等离子喷涂粒子的影响。通过对陶瓷涂层质量的比较。证明了新型高效节能超音速等离子喷涂技术的优越性．开发了新型高效节能超音速等离子喷涂技术的应用领域。     

等离子辅助成膜技术

等离子辅助沉积技术是一种能大规模高质量制造光学膜的技术,本文报道了等离子辅助源的性能指标,用这个源制造的ＴｉＯ２膜工艺与成膜质量,以及用等离子辅助生产减反膜的工艺．     

等离子喷涂沉积过程与残余应力分析

介绍了等离子喷涂的沉积过程。由于基体与涂层的热膨胀系数的不匹配，在它们共同冷动的过程中，产生了不同的热变形。采用有限元瞬态热分析方法对等离子喷涂过程的温度场进行了分析。在此基础上，进一步计算了常用的Al2O3涂层与16Mn基体组成的喷涂系统的残余应力分布，并对计算结果进行了讨论。