关于矿山提升机制动中盘形制动器的应用分析

盘形制动器是一种新型提升机制动设备，由于其环保、高效等显著优势在我国矿山提升设备制动中的应用正呈上升趋势。基于此，本文根据盘形制动器的运作原理、提升机制动的盘形制动器在应用中容易出现的故障与相应预防以及相关的解决途径进行了详细分析。     

电液比例技术在煤矿提升机中的应用

本文提出了用电液比例调压技术替代矿井提升机液压控制系统中喷嘴挡板调压装置,实现盘闸制动器油缸压力自动调节方法.     

对现代矿井提升机盘式制动器可靠性的技术改进

制动器是直接作用于制动轮或制动盘上产生制动力矩的机构,按结构可分为块闸和盘闸,现在矿井提升机用的制动器大部分是液压盘式制动器,因此,对盘式制动器工作可靠性的分析及监测,具有客观现实的意义.特别是随着现代矿井技术的发展,安全成为矿井技术的重要组成部分,深入研究矿井提升机盘式制动器的工作可靠,有助于改进制动技术,提高经济效...     

矿井提升机盘式制动器制动技术性能的测定

对矿井提升机盘式制动器的最大制动力矩,盘形闸空动时间,二级制动延迟时间等制动技术性能进行了现场测定,介绍了有关测定方法。对测定数据作了分析,计算,汇总,得出结论：该提升机制动技术性能稳定可靠,技术参数符合设计要求。     

TBM盘形滚刀破岩接触区受力分布

根据全断面岩石隧道掘进机(TBM)盘形滚刀破岩的特点,采用光滑粒子流(SPH)方法和有限元方法混合建模,对TBM常截面(CCS)盘形滚刀破岩过程进行三维数值试验研究.得到了不同贯入度情况下滚刀破岩时受到的正压力、滚动力及其分布规律,并利用CSM模型对试验结果进行了验证.最后得到了盘形滚刀破岩接触区内压力的分布规律,为TBM盘形滚刀的设计及应用提供参考.     

提升机液压盘形制动器的优化

针对提升机盘式制动器可靠性低导致提升机安全系数低的问题,在对提升机盘式制动器工作原理及失效形式、原因分析的基础上,从盘式制动器结构入手对其制动盘外径、闸瓦长度及宽度等参数进行优化设计,并对优化设计后盘式制动器的性能进行验证,以进一步提升提升机的可靠性。     

加工螺旋面用盘形刀具安装参数CAD

用盘形刀具加工螺旋面时 ,若螺旋面的截形上存在尖点 ,则需要修正盘形刀具安装参数 ,否则在工件上会产生过渡表面。提出一种快速、直观地求解盘形刀具安装参数的方法。     

旋转盘形齿轮的横向振动分析

旋转盘形齿轮曾因横向振动而多次出现过断裂故障。本文建立了盘形齿轮横向振动的微分方程 ,分别用数值分析和试验研究的方法对盘形齿轮的横向振动进行了研究 ,提出了齿轮行波自激振动的概念 ,比较贴切地解释了盘形齿轮的断裂故障     

矿井提升机无轴式盘式制动器结构优化设计

提升机作为矿井关键的机械工艺设备,提升机盘式制动器失效会带来许多安全隐患,因此,有必要分析和提高盘式制动器的制动性能.通过对常用的无轴式盘式制动器的结构进行分析研究,采用有限元数值模拟分析方法,以制动正压力和有效制动时间为优化目标参数.对常用无轴式盘式制动器结构进行优化设计,有限元仿真分析结果显示,优化后的无轴式盘式制动器结构的正压力数值提升,有效制动时间延长,达到了结构优化设计目的,也使提升机制动器工作性能更加优异.     

TE160型提升机盘型制动液压站的测试研究

介绍了用USB2812数据采集系统和计算机软件对TE160型矿井提升机盘型制动器液压站进行性能测试和数据处理。通过对液压站的油压跟随性、二级制动性以及制动器正压力的测试研究结果表明,该测试系统测试精度高,操作方便,TE160型液压站性能稳定可靠。