ICP-AES法测定碳钢、低合金钢中13种元素

本文选择了硝酸、王水、逆王水,进行碳钢、低合金钢溶样条件试验,以谱线强度为指标,溶解酸种类、溶解酸浓度、溶解酸用量、定容酸用量等四因素为变化条件,各因素中有三水平,即按正交实验表L_9(3~4)进行试验,编制计算程序,快速、科学地优选出最佳溶样条件—30ml NHO_3(1+5v/v)和3ml HCl,ICP-AES法同时测定铝、砷、铬、钴、铜、磷、锰、钼、镍、硅、锡、钛和钒13种元素。为确定测试方法的重复性(r)和再现性(R)而进行精密度试验。精密度数据是由10个实验室对7个样品作试验确定的。方法的回收率为94％-105％。精密度在8％以内。     

ICP-AES法测定GH3128合金中硅、锰、钨、钼、铬、钛、铝、铁和锆等元素

采用ICP-AES法测定GH3128合金中硅、锰、钨、钼、铬、钛、铝、铁、锆等多种合金元素。系统研究了各元素4条分析谱线的光谱干扰情况,根据光谱干扰研究结果和分析谱线的灵敏度、信背比以及等效离子浓度等进行了分析线的选择。采用柠檬酸络合钨,基体匹配法消除共存元素干扰,效果良好。     

土壤中铅铬铜铁锌锰钙的测定

报道使用全酸法消解土壤，并用同一消解液分剐测定土壤中的铅、铬、铜、铁、锌、锰、钙等金属元素。其中铅使用原子荧光光谱法测定，其他元素使用火焰原子吸收光谱法测定。方法准确、快速、简便，适用于环境土壤中多种元素的测定，结果满意。     

石油焦中Fe、Ni、V、Na、Si、Ti的ICP-AES测定

本文提出用ＩＣＰ－ＡＥＳ法直接测定石油焦中Ｆｅ、Ｎｉ、Ｖ、Ｎａ、Ｓｉ、Ｔｉ含量,该测试方法能满足我厂石油焦中金属元素的检测,测定结果的准确度和精密度均满足分析要求。     

Mott factors of P,V, Fe,Ga, As,Pd, In,Ta, and W for 500–3000 eV electrons

Mott scattering factors are needed for the quantitative interpretation of elastic scattering phenomena in electron spectroscopy and microscopy. The inelastic mean free path of electrons has been deduced from the elastic peak intensity. The theoretical approach is based on the effective elastic cross section derived from the differential elastic cross sections. In the present work they are calculated using the partial wave expansion method, supplying as well the Mott scattering factors. Tabulated data are presented for a number of elements and 500–3000 eV electrons in steps of 2° or 5° of the scattering angle θ. The effective and total elastic scattering cross sections are also presented.     

HTF对r、d、n、δ、△N微分的计算

本文推导了传递函数MTF对结构参数r、d、n的微分计算公式,给出了MTF对偏心差δ和局部光圈△N的微分表达式,这些对于以MTF为性能指标,优化求解公差和光学自动设计,都是很有用处的。     

ICP-MS法快速测定化妆品中铬、砷、镉、钕、铅

建立化妆品中铬,砷,镉,钕,铅的电感耦合等离子体质谱测定分析方法。样品预处理采用微波消解,以⁷²Ge、¹¹⁵In、²⁰⁹Bi为内标作定量分析,对3种不同基质的化妆品进行测定,对照分析了参考标准物质。各元素平均回收率为88.8%～108%,相关系数均大于0.999,相对标准偏差（RSD）为1.1%～8.8%。     

ICP-AES测定硅单晶中杂质铬、铜、锰、铝、镉、钼

本文采用电感耦合等离子体发射光谱对硅单晶材料中6种金属杂质的分析进行了研究。研究了基体硅对分析元素的干扰影响及校正。采用压力溶样器制各样品,并在低温进行杂质富集,采用ICP-AEC对杂质进行了分析,回收率在90％～105％之间。     

应用发射光谱法测定钢中砷、锡、铅、锑、铋的含量

采用发射光谱法定量测定钢中的痕量有害元素砷、锡、铅、锑、铋是完全可行的，已经从科研的需要发展成日常检测项目。经过多次实践，与化学分析方法对照，效果理想。     

益智仁中Mg、Al、Fe、Zn、Cd、Pb含量及精油成分分析

文章以ICP-MS法测定益智仁中Mg、Al、Fe、Zn、Cd、Pb六种元素含量,并用水蒸汽法提取精油,通过气相-质谱（GC-MS）联用手段对精油的主要化学成分进行分析,以峰面积归一化法确定各组分的相对含量;结果从益智仁精油中分离出28个色谱峰,并鉴定了其中的25种成分,占精油总含量的94.08%,其主要成分依次为圆柚酮（15.51%）、γ-榄香烯（10.71%）、朱栾倍半萜（瓦伦烯）（8.69%）、α-芹子烯（6.71%）等,从元素测定来看Mg含量很高达6550μg/g,Pb含量很低,仅1.59μg/g。     

电感耦合等离子体质谱法测定大米中砷铅铜锌铬镉镍元素含量

建立电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）一次进样同时测定大米中重金属As、Pb、Cu、Zn、Cr、Cd、Ni元素含量的方法。实验表明,本方法的线性范围宽,线性相关系数在0.9994～0.9999范围内;元素检出限低,7种重金属元素检出限范围为1.52～51.3μg/kg;精密度良好,测定7种重金属元素含量的相对标准偏差均〈5%;采用国家标准物质大米（GBW10010）和玉米（GBW10012）测定对照,评价了方法的准确性,各元素的回收率在91.2%～110%范围内。结果表明,该方法简便、快速、灵敏、准确,适用于大米、玉米中7种重金属元素含量的同时测定。     

稀土镁硅铁合金中锰、钛、铝、钙、镁ICP-AES分析方法

研究了应用ＩＣＰ－ＡＥＳ分析方法土镁硅铁合金中锰、钛、铝、钙、镁等元素。考察了铁基体及共存元素对被测元素的影响,选择了合适的分析谱线及ＩＣＰ－ＡＥＳ工作参数。进行了方法精密度试验,相对标准偏差小于５％,并采用本方法对标准样品进行了分析,结果表明：方法简便、准确可靠。     

通用低噪喷油螺杆空压机的噪声控制

封闭、空冷、螺杆压缩机机组的噪声源分为:气载噪声(如冷却风扇噪声)及源于压缩机排气压力脉动的结构衍生型噪声。在一个声学实验室内,对经过多种试验性改进的隔声机组上,进行了系统噪声试验和冷却空气吸入和排出系统等的试验,从此机组测得了70dB(A)的噪声值。     

特种加工的分类、特点及趋势

1特种加工的产生和发展众所周知,传统的机械加工对推动人类的进步和社会的发展起到了重大的作用。从第一次产业革命到二次世界大战前,在长达150多年里,人类都单纯依靠机械切削加工零件,用传统的机械能和切削力去除金属。直到1943年,原苏联的拉扎林柯夫妇偶然发现电火花的瞬时高温可使金属熔化和气化,由此发明了电火花加工技术。这是人类首次摆脱传统的切削加工,     

Real-time recognition of ball bearing states for the enhancement of precision,quality, efficiency,safety, and automation of manufacturing

Real-time recognition of ball bearing states can enhance precision, quality, efficiency, safety, and automation of manufacturing. Three features, including peak amplitude of the frequency domain, percent power, and peak RMS, have been extracted from the radial acceleration of ball bearings. The sequential forward search algorithm has been applied to select the best vibration features. Adaptive neuro fuzzy inference systems (ANFIS) have been used. A 2?×?2 ANFIS using the π-shaped built-in membership function can distinguish normal bearing states from defective bearings states with 100 % success rate. Furthermore, a 3?×?5 ANFIS can classify ball bearings into six different states with a success rate of over 95 % for diagnostic purpose. In this manner, real-time recognition of ball bearing states for manufacturing can be performed efficiently and effectively.