基于GIS技术的电网工程数字化设计移交系统集成设计

电网工程数字化集成设计是提升电网健康指数的关键,为了提高电网电能指标,提出基于GIS技术的电网工程数字化设计移交系统集成设计方法,构建电网工程数字化信息采样模型,采用GIS地理信息参数进行电网工程数字化信息融合和特征挖掘,根据电能质量评估标准进行电网工程数字化设计移交的健康指数评价体系设计,以等级划分标准为依据进行电网工程数字化设计移交系统的GIS信息调度优化。在总线控制协议下进行电网工程数字化设计移交的分散控制设计,基于ADSP21160处理器进行系统集成电路设计。测试结果表明,设计的系统能有效实现电网工程数字化信息管理,提高了电网输出的指标质量,系统的稳定可靠性较好。     

面向装配的现场数据采集和过程监控研究

针对装配生产过程中现场数据复杂且过程监控困难的现象,以装配生产现场数据采集和过程监控为研究目标,研究了装配过程中现场数据采集和过程监控的几个关键问题：编码技术、质量数据的采集技术、装配过程数据流、数据传输的硬件构架与通信,以实现装配生产现场数据采集和过程监控;并以典型装配型过程为例,论证应用相关理论和技术可有效地采集和监控生产线中的质量问题,提高了车间生产和管理的效率。     

基于物联网技术的智能电网基础设施建设数字化管理平台研究

人工巡视、纸质记录等传统工作方式已不能满足当前基建管理与进度把控的要求。结合物联网技术,设计电网施工现场数字化平台,利用视频监测、 ZigBee 无线网络技术和 RFID 数据采集技术,实时定位检测现场施工人员、设备和材料,监测异常行为,提高事故响应速度与处理能力。同时,该平台通过电网建筑模型信息系统( BIM ),优化项目设计,实现现场管理高效化、经济效益最大化。     

油气田地面工程数据采集与监控系统设计优化

本文主要阐述了油气田地面工程数据采集与监控系统设计优化探索,通过不断的推进油气生产物联网建设,完善基础数据采集功能,统一设计标准,提升自控及信息安全水平,实现中小型站场无人值守、大型站场少人集中监控。通过采集油气田所需的生产数据,降低现场用工总量,达到减人增效、降低成本、提升企业效益的目的。对油气田地面工程数据采集与监控系统进行优化设计,实现重要生产数据应采尽采,集中监控调控,更好的服务于油田的发展。     

离散制造企业生产现场质量数据采集系统设计

针对离散制造企业在生产现场质量数据采集与管理过程中存在的实时性差、准确性不高等问题,设计了一套以条码为线索、基于CAN总线的分布式现场质量数据采集系统.给出了系统的总体配置结构、硬件电路、软件流程以及与计算机辅助质量管理(Computer-Aided Quality management,CAQ)系统的集成方案.实现了生产现场质量数据的实时准确采集与统计分析,并通过实例验证了系统的有效性.     

基于CAN总线与组态王的瓦斯监控系统

基于CAN总线的数据采集板、OPC服务器、组态王与Access数据库,实现瓦斯浓度实时跟踪检测的监控系统,说明了该系统的软硬件设计.数据采集板基于以单片机AT89C51和SJA1000控制器为核心的CAN总线开发.采用OPC技术实现管理监控层(上位PC机)和现场生产测控层(现场CAN总线网)之间的连接和数据通信.OPC在实际运行中实现了对数据的实时读写,提高了系统的通信效率和可靠性.通过组态王与Access数据库两者结合进行实时数据的显示、存储和管理.调试、运行结果证明该系统具有良好的稳定性和可靠性,并在工程中得以很好的应用.     

LonWorks技术在韶钢计量数据采集管理上的应用

介绍了LonWorks技术在韶钢计量数据采集管理上的应用,它把分布在韶钢生产现场的几乎所有实时计量数据通过LonWorks总线与集中数采机进行集中采集与管理。     

油气水井的数据采集

井场数据采集是油气田地面工程数字化建设"的组成部分。通过相关传感器,自动采集油气水井的生产数据;通过摄像头、气体检测装置、自动报警装置等,对重点油气井、高危险井等生产环境进行实时监测,及时发现生产现场人为破坏、可燃及有毒气体浓度超标等情况;通过远程控制设备,对油气水井生产过程实现自动控制和无人值守,降低用工需求和劳动强度,实现安全生产。从而为油气田地面工程数字化建设"提供油气水井的生产数据。本文主要介绍井场的分类、数据采集的内容、主要数据采集设施、井场采集控制的数字化平台功能应用。     

基于地理信息系统的农村电网线损管理系统

基于农村电网线损管理系统的重要性,文章对线损理论计算的方法进行了介绍,提出了基于GIS实现农村电网线损管理的技术方案,进行GIS数据库图形数据结合以及图形操作与电网管理的分析研究,最后通过系统界面以向导式方法完成线损管理的实现。     

离散型制造企业数据采集系统设计及实施

提出了企业从现场数据采集入手,逐步实现数字化工厂的发展路径;并结合具体的工程实例,通过分析生产过程中需要采集的实时数据,提出了具体的数据采集方案,最终实现生产过程的可视化。并介绍了数据采集系统实施所取得的实际效果。     

基于BIM的工厂建设项目设备数据采集技术研究

针对传统工程管理方式中存在的设备到货进度、安装进度和质量管理等信息化水平较低的现状,将BIM技术和二维码技术应用于工厂建设项目的设备管理。提出工程参建各方共同参与的设备数据采集方案,开发设备数据采集系统辅助开展项目管理工作。以某卷烟厂技术改造项目为例,在设备进场、安装和验交等环节,利用数据采集系统进行了设备数据采集、状态跟踪和检查确认等施工管理工作,集成了工厂设计和建造阶段的设备信息,提高了工厂建设的透明度,为工厂的一体化、数字化移交奠定了基础。     

制造执行系统数据采集技术在重车车桥厂的应用

制造执行系统作为车间作业现场管理、监测与控制的一体化平台,基于各类数据采集技术,实现生产过程异构数据的实时采集、监控。以某重车车桥厂装配过程为背景,首先简要分析了车桥装配过程中数据采集的挑战和问题,介绍了项目中数据采集硬件以及遇到的问题和解决方案。通过项目实施前后一些情况进行对比,说明了数据采集技术的应用对厂方精益生产水平的推动、提升作用。     

海水淡化远程数据采集及监测系统的设计与应用

为满足海水淡化工程信息化管理需求,该文设计了一套远程数据采集及监测系统。系统包括数据采集端和远程监测端,数据采集端具有多通道采集、存储、显示及网络传输功能,远程监测端具有显示分析功能。将该系统应用于某海岛100 t/d海水淡化工程,运行结果表明:系统误差率小、实时性高、可靠性好,能够精确采集和传输现场数据,实时监测工程状况。     

GIS设备现场安装工艺与质量控制

近年来,GIS设备在电网中的使用逐年增多,其安全可靠性直接影响着电网的稳定和安全,对电网的作用至关重要。通过GIS设备现场安装过程的研究与分析,提出在安装过程中对洁净度、精度、密封性及微水含量进行严格的管控,可提高GIS设备的安装质量,保证其可靠运行。     

基于XBee的无线数据采集系统开发和应用

为了及时、方便地获取车间现场数据,研究开发了一种基于XBee模块的无线数据采集系统,包括手持式数据采集器及连接数据服务器的接收器。手持数据采集器以8052单片机为控制核心,集成了XBee无线通信模块以及满足PS/2协议的条码阅读模块,可通过数字小键盘、条码阅读器在车间现场采集各种工票及其进度等离散数据,并实现实时无线传输。介绍了该数据采集系统的设计原理及其软硬件系统,以及在某企业生产车间的实际应用。实际应用结果表明,该系统使用方便,安全性好,适用于生产现场的离散数据采集和无线传输。     

面向柔性焊装线的计划管理系统研究

为了有效地制定适合柔性焊装线的车间生产计划以及掌握计划执行的实时数据信息,提出了一种面向柔性焊装线的计划管理系统。该系统利用产品结构、工艺数据以及车间生产能力数据,通过多数据耦合机制,制定柔性焊装线的生产计划,并通过OPC、N-Ring环网总线等技术,构建实时数据采集与信息交互平台,实现车间计划信息的集成化管理,为现场操作工提供实时的工作状况信息,同时也为上层ERP生产任务的制定提供数据基础。     

面向离散制造现场的智能质量数据采集终端设计

针对离散制造现场质量数据采集效率低、数据采集设备智能化程度低等问题,提出了一种智能数据采集终端的设计方案。在硬件构成上考虑了多种类型数据接口设备并用和结果可视化的需求,在软件设计方面则充分考虑了与制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)的无缝联接,提出了面向检验任务的微制造环境构建与数据封装方案,建立了测量设备自动识别、配置与防错过程模型,给出了基于预控图的产品质量状态自动感知方法,以及现场质量数据的组织策略。应用表明,该系统可有效提高生产现场质量数据的采集效率,提高用户发现和预防质量问题的能力。     

基于RFID的离散型制造物联实时数据采集系统的研究与开发

针对制造物联环境下离散制造车间生产数据采集实时性、可靠性差的问题,开发了一种基于RFID的实时数据采集系统。对离散制造车间数据采集与处理进行了分析,对数据采集系统的总体架构进行了设计,并且构建了系统的体系架构与功能模型。该系统采用多线程同步技术和数据库辅助设计程序,能够实现对车间现场实时数据的采集、车间生产任务的合理安排、车间加工设备和操作员工的实时监控。实现了一种新的车间现场生产数据采集方式,为实现离散制造车间的实时生产奠定了基础,有效的解决了各生产作业单位的信息断层与信息孤岛问题,提高了企业的生产效率。     

基于精益化管理思想的移交接产进度控制及优化

移交接产是工程建设向生产移交最重要的环节,是生产准备的一项重要工作。根据宁德核电有限公司移交接产的要求,结合精益化管理思想的特点分析了影响移交接产进度的"低效"行为,并对此提出了控制和优化的措施,对核电站移交接产阶段的进度控制管理具有借鉴意义。     

PCI-1710数据采集原理及其在工业中的应用

介绍PC I-1710数据采集卡的工作原理及使用方法,以它在工业现场中的应用实例详细阐述VB编程实现数据的采集与控制,实现了工业现场信号测量,具有编程容易、使用简单、数据采集可靠方便等特点。