在数控线切割机床上加工非圆齿轮

一、引言 近年来,随着各种新工业产品的出现,具有各式各样节曲线的非圆齿轮使用日益广泛。加工非圆齿轮的齿形最好采用数控齿轮加工机床,但目前我国只有少数厂家有这种设备。因而探寻非圆齿轮的多种加工方法,是对机械加工技术人员提出的新课题。不久前,我厂在铣制等螺旋角指形齿轮铣刀的沟槽时,也应用了非圆齿轮传动。并从工厂的实际工艺能力出发,采用了在数控线切割机床上直接切出非圆齿轮的方法,取得了成功。 图1所示为切制的一对非圆齿轮。 通过实践我们体会到,在数控线切割机床上加工非圆齿轮具有如下优点: 1.不需要加工非圆齿轮的专用…     

滚齿机上用直齿插齿刀加工大螺旋角斜齿轮

在斜齿轮加工中,有时会遇到滚齿机所不易加工的大螺旋角斜齿轮,机床调整困难,甚至出现无法加工的情况。在带有切向刀架的滚齿机上利用直齿插齿刀加工此类齿轮,经过生产实践,取得了满意的效果。 一、加工原理 此方法加工原理是在滚齿机刀具轴上安装工件,在工件轴上安装直齿插齿刀,用滚床切向进给方法使插齿刀沿工件轴向作纵进给运动。 一般情况下,两轴线互相交叉的齿轮啮合,即螺旋齿轮啮合传动时,在两齿轮接触点上,会产生齿高方向     

非圆齿轮加工计算机仿真

根据齿廓啮合基本原理，利用计算机仿真技术，完成了非圆齿轮加工计算机仿真。使刀具的运动过程与非圆齿轮齿廓的生成，清晰逼真地在屏幕上动态显示，再现非圆齿轮真实的加工方法和过程，加工出来的非圆齿轮可在绘图机上绘出所需比例的图纸，这为研究和加工制造非圆齿轮的技术人员提供了一种学习和研究的手段，有一定的参考价值。     

加工连轴齿轮剃齿顶尖架的改装

连轴齿轮具有使产品结构简单、好管理、成本低、传动刚性足、质量好等优点,因此被广泛用于机械结构。但由于连轴齿轮的结构,通常都是轴比较长,轮齿比较窄,直径比较小的特征,一般设备在直径和行程范围上可以满足加工要求,但两顶尖距离不够长,而影响到连轴齿轮的加工。为了满足连轴齿轮的加工,我们将Y 4232 C型剃齿机左顶尖架进行了如图所示的改装,扩大了连轴齿轮的加工范围,既能为用户克服设备不足的困难,又节省     

基于通用数控加工中心的面齿轮磨齿加工分析仿真及试验

研究了面齿轮磨削加工在通用数控加工中心上的实现问题.根据面齿轮的碟形砂轮磨削加工原理,分析了 3种磨削加工方案,建立了基于五轴联动加工中心的机床运动模型,推导了面齿轮磨削加工插补运动公式,并对加工过程做了数控仿真.在此基础上,在通用数控加工中心上完成了面齿轮磨削试验,研究结论对于面齿轮的推广及通用数控加工中心的功能扩展都具有重要意义.     

基于通用数控加工中心的面齿轮磨齿加工分析仿真及试验

研究了面齿轮磨削加工在通用数控加工中心上的实现问题.根据面齿轮的碟形砂轮磨削加工原理,分析了 3种磨削加工方案,建立了基于五轴联动加工中心的机床运动模型,推导了面齿轮磨削加工插补运动公式,并对加工过程做了数控仿真.在此基础上,在通用数控加工中心上完成了面齿轮磨削试验,研究结论对于面齿轮的推广及通用数控加工中心的功能扩展都具有重要意义.     

采用锥形立铣刀的齿轮切削方法设计与应用

针对现有常用齿轮切削方法在加工不同规格齿轮时存在限制较多的问题,提出了一种新的齿轮切削方法。首先,使用锥形立铣刀作为刀具,在齿宽方向上往复运动,并沿着节圆切线方向上交替进给来实现切削。其次,通过调整齿轮槽深、刀轨方向和分度角来改变齿轮加工的模数、压力角和齿数,并给出了斜齿轮加工和圆弧齿线齿轮加工的方法。使用5轴加工中心和通用铣床分别进行了实际切削试验。研究结果表明,5轴加工中心上的直齿轮的公法线长度偏差均在10μm以内,具有较高的精度。与常规滚齿机加工相比,通用铣床上(连接专用的进给同步装置)的齿廓最大误差为0.05 mm。所提出的齿轮切削方法仅需使用一个锥形立铣刀就能够加工各种规格的齿轮,可有效满足定制化的小批量生产需求。     

圆锥齿轮磨削夹具设计

众所周知，齿轮加工精度最终反映在使用安装后的传动机构上，齿轮的孔径或轮径都是货轮的使用安装重要部分。由此，对于齿轮的孔径或轴径热处理后加工，将会影响齿轮的使用精度，所以在齿轮热处理后的磨削加工，是十分重要的工序。为了提高齿轮的制造精度，夹具是具有十分重要的作用。本文根据多年来使用夹具经验的基础上，提出了新的设计方法，可供直齿锥齿轮最后磨削加工使用。一、夹具的结构夹具是由圆柱形滚子与齿面接触，使圆柱滚子与齿面全长接触的方式定位，如图1结构所示。夹具与机床联结方式，视其齿轮加工批量大小而定。当批量大…     

Y38加工小直径齿轮

Y38滚齿机因受到几何尺寸的限制,加工齿轮的最小直径为80毫米。为适应我厂加工小直径齿轮的需要,我们设了一台装夹刀具的传动装置(附图),使滚刀中心移近工件,成功地加工出小直径齿轮。使用时,将接刀轴2固定在原滚齿机的滚刀主轴锥孔上,托架1固定在滚刀托架位置上,通过齿轮4传递给滚刀轴3,这样,就使原滚刀     

应用边界元方法设计高强度齿根过渡曲线

本文设计了齿轮刀具原始齿形的几种新型刀顶廓形,并用边界元方法计算了具有这些刀顶廓形的刀具加工得到的齿轮的齿根过渡曲线应力集中情况。探讨了新刀顶廓形设计的最优参数选择,使齿轮的弯曲疲劳寿命达到用标准刀具加工齿轮的3～4倍。     

切实总结群众的经验,具体安排生产研究计划使齿轮加工机床和齿轮刀具产量成倍上增——第一机械工业部第二局安铁志副局长在齿轮加工机床和齿轮加工专业会议上的总结报告

在这次大会上,代表们提出了这样的意见:需要加强对齿轮、齿轮加工机床和齿轮刀具三方面的设计制造工作的全面规划,在深入开展技术革命运动并相应开展有关科学研究工作的推动下,使齿轮加工机床和齿轮制造工作得到更大发展。这个意见很好,它概括地体现了这次会议的精神。 我们这次齿轮加工机床和齿轮加工专业会议,是在党的总路线光辉照耀下,机械工业取得了巨大成果之后召开的,同时,也是在1959年更大跃进中,各方面要求量多质好的齿轮,而客观能力又属薄弱的矛盾情况之下召开的。出席大会的代表,从职别上来看,有工人、技术人员。领导干部;从单位…     

椭圆形零件的加工(上)

在机械加工中经常遇到椭圆形零件的加工问题。本文介绍几种常用的,在普通车床上加工椭圆形零件的方法。一、靠模法图1中法兰盘1装在车床主轴2上,法兰盘上装有斜齿轮,通过齿轮组的传动,使花键轴5转动,这组齿轮的传动比为1,安装齿轮的支架4固定在床身     

普通铣床标准齿轮铣削加工技巧？

随着机械化程度的不断提高,越来越多的加工方法表现出各自的优缺点。本文在实践经验的基础上对标准齿轮的仿形法进行了总结和归纳,从基本的加工方法入手,对标准齿轮的加工方法进行了阐述,力求加工工艺简洁明了并具有实用性。该方法在加工方法上具有实际可操作性,在实践教学中具备了一定的可行性。     

渐开线圆柱直齿变位齿轮在齿向倒角后的重合度

为了使大规模加工的齿轮不仅能保证一定的中心距、传动平稳、结构紧凑、使用寿命长、而且还应能使齿轮在啮合传动时,噪音小而又悦耳。因此在齿轮加工时,齿顶圆往往使用负公差。同时为了保证一定的中心距或使啮合齿轮寿命接近、不得不把齿轮设计成变位齿轮。由于相互啮合的齿轮模数相同,所以在齿向倒角时值亦相等。由《机械原理》可知:为保证变位齿轮的无齿侧间隙啮合。其齿轮传动时在节圆上的渐开线函数应满足下式要求:     

齿轮光整加工新方法

国外最近提出一种新的光整加工齿轮方法,简介如下。被加工齿轮4套在心轴12上,用隔离环圈t 3隔开,料斗5支承在活动支承器14上,装有磨料。料斗5的振动由电磁振荡器8传给。当接通电机9后,曲柄连杆机构7、10、I I将角振动传给心轴,油缸活塞I和8往复移动,使齿轮上下拖动,产生了类似拉削的加工效果,由于各种方式的振动,使工件与磨料产生强烈的相对滑动,增强了加工效     

5Д32滚齿机的改装

我厂维修系统在1965年5月改装“526”刨齿机,使之能加工螺旋伞齿轮后,在齿轮加工方面尚遗留下的一个关键问题,即没有加工大模数齿轮的设备。同时在轴承产品上,由于工业发展的需要,将要生产新型的带齿轮轴承,模数为14,直径为2066毫米。因此如何利用现有设备经过改装来满足生产上的需要,已成为急需解决的问题了。     

展成法刨齿

象模数为16、齿数为15这样一些大模数少齿数齿轮的加工,对于设备有限的工厂来说,确实有不少困难。我们在牛头刨上利用展成法的原理加工了这批齿轮,满足了生产需要。现将方法总结如下,供参考。展成法创齿的原理:所谓展成法,就是利用一对齿轮相互啮合时,其共轭齿廓互为包络线的原理来加工齿轮。如果使其中的一     

变模数变压力角剃(磨)前滚刀的设计

通常设计剃 (磨 )前滚刀时 ,使滚刀节圆与被加工齿轮节圆相切 ,滚刀的法向模数和法向压力角分别与被加工齿轮的法向模数和法向压力角相等。但在加工汽车、摩托车等行业所用的一些具有较大法向变位系数的齿轮时 ,按常规方法设计的剃 (磨 )前滚刀将存在以下问题 :①大正变位齿轮的分圆接近其根圆 (甚至小于根圆 ) ,使滚刀节圆接近其齿顶 (甚至不在其实体上 ) ,造成其凸角部分无法设计。②大负变位齿轮的分圆接近其顶圆 (甚至大于其顶圆 ) ,使滚刀节圆接近其根圆或在根圆之内 ,造成设计修缘角后滚刀齿槽很窄 ,达不到滚刀加工工艺要求。为了解决…     

在平铣上铣人字齿轮

随着齿轮加工技术的改进,人字齿轮在机械传动中 的地位已愈来愈提高了,特别是重传动中,人字齿轮在 某种程度上已经代替了一般齿轮。其实人字齿轮就是并 合的斜齿轮,具有斜齿轮与直齿轮的一切优点,同时无 轴向力,不用复杂的 径载止推轴承,寿命 较长。现有加工人 字齿轮的机床(如 5330,5353机床)虽 然很好,但在小批生 产中,利用这样设备 又不十分经济;在 生产中为了平衡设 备,扩大机床的使用 范围,我们利用平铣 及指形铣刀来加工人 字齿轮。 这里介绍一种曾引卢技术界探索的反向机构,这种 构批已成功地使用在加工人字旁齿轮的平铣上。 一、传…     

我国齿轮加工的差距与进展

通常具有动力和运动传递功能的机械设备,都有齿轮传动系统。我国齿轮技术在传动基础理论上,如啮合原理、啮合数学、强度理论等方面已有相当高的水平,但在齿轮应用技术上,如齿轮加工、齿轮材料、与齿轮加工有关的没备等和先进工业国相比,存在较大的差距。