称重显示器的两个重要性能参数

本文在提出称重显示器的最小检定分度值、最大检定分度数的基础上进而分析讨论了它们的作用意义、典型应用、实际检测等问题。     

采面不同瓦斯检测设备检测结果偏差原因分析

针对东坪煤矿现场不同仪器检测瓦斯浓度偏差的现象进行了科学研究,结合光干涉瓦斯检定仪、便携式甲烷检测报警仪、甲烷传感器设备原理,分析得出光干涉瓦斯检定仪检测结果偏大的原因,并据此制定了检测过程中应该注意的事项,以期对煤矿瓦斯精准检测提供指导.     

热处理炉用热电偶测温精度分析及改进

通过对热处理炉用热电偶测温精度的分析,指出现行的测温系统难以满足工艺要求的原因,简述了热电偶测温系统现用分立元件检定法存在的问题.阐明了对热电偶测温系统进行整体检定或现场校准的优越性.     

基于新型检定装置的四轮定位仪主销倾角校准技术

在对四轮定位仪检测过程中主销、车轮与转角盘相对运动分析的基础上,提出了在汽车纵横两平面内主销倾角应用独立设定原则的检定方法。研发了能够检定四轮定位仪测量结果的仪器,并设计了量值溯源方案。应用发明的检定装置对四轮定位仪测量主销倾角的结果进行了检定,并通过该检定装置解决了四轮定位仪量值溯源的问题。     

标准环规高效检定方法研究

针对标准量具尺寸与形状精度高、检测操作烦琐、检定结果可信度低等现状,提出了一种采用三坐标测量机进行标准环规高效检定的方法。选择3等标准环规作为检定对象,设计测量策略,优化计算方法,编制测量程序,并对检定过程进行不确定度分析与评价。这一标准环规高效检定方法已应用于实际工程生产中,效果良好。     

火电厂压力检测仪表精确度快速检定系统

研制了一套火电厂压力检测仪表精度快速检定装置,并分别对检定设备的选择、试验仪表、检定项目及检定方法进行深入分析。分析认为:该装置可对送检压力表的零位误差、示值误差、回程误差等常规误差快速检定,同时具备不确定度评定与检测结果检验的功能,操作方便,检定结果准确。     

循环链码与实物检验皮带秤的比较

本文针对皮带秤在火电厂生产使用过程中存在的问题,进行了具体的分析,确定长期困扰用户的原因,明确了循环链码不能直接检验皮带秤的概念,安装皮带秤的首次检定、皮带更换后的检定、皮带输送机大修后的检定、皮带秤的周期性检定都必须用实物检定的方法执行。循环链码只能作日常维护中的检验。我们只能利用它的重复性,而不是它的准确度。     

四轮定位仪主销内倾检定模型误差分析及研究

针对四轮定位仪主销内倾角在检定过程中存在误差的问题,研制了基于多自由度空间正切机构的新型全自动四轮定位仪检定装置。该检定装置的主销后倾与主销内倾的模拟调整运动可分步独立完成,避免了主销工作运动时因干涉产生的角度误差。在此装置基础上基于空间几何分析,建立了四轮定位仪主销内倾检定数学模型。通过对模型几何关系的分析推导,得到了影响主销内倾角检定精度的主要因素。装置按照国家标准进行了主销后倾角和主销内倾角示值精度检测,结果符合计量规范要求。该设计为后续的四轮定位仪检定装置的设计提供了一定的借鉴。     

翻车机轨道衡检定方法分析

本文介绍了翻车机轨道衡的工作原理、结构组成、称量过程及检定时依据的检定规程,分析了翻车机轨道衡的计量性能及检定过程中遇到的问题,给出了翻车机轨道衡具体的检定方法,为国家计量检定规程JJG 781-2002《数字指示轨道衡》的修订提供参考。     

基于机器视觉的水表检定方法研究

针对现有水表检定装置检定效率低、信息管理功能不足等问题,对水表指针识别、消除气泡影响、检定台自动化改造等方面进行了研究,提出了一种基于机器视觉的水表在线检测系统。采用距离法读取水表指针读数,通过模板匹配,旋转校正水表图像,利用极坐标变换,将子表盘展开成矩形,并集成二维码识别模块,实现了对水表的检定与数据保存;设计了上行走机构带动相机移动拍照,使用单个相机完成了5个工位水表图像的采集。研究结果表明:与人工肉眼读表和手工记录读数方法相比,该检测方法能确保水表的检定精度,同时提高了检定效率,并且检定数据可溯源。     

光电测距仪检定方法研究进展

分析了光电测距仪的测距误差,介绍了光电测距仪室外检定方法和室内检定方法的国内外最新研究进展。室内检定方法是光电测距仪检定的发展趋势,因此重点分析了实现全室内检定存在的问题,提出了可能的解决思路。     

安装型电子式电能表检定技术的分析与思考

本文结合作者在电能计量检定工作中积累的实践经验,对照现行的各种检定规程、制造标准,对安装型电子式电能表的检定技术进行了深入探讨。分析了目前安装型电子式电能表在检定过程中的一些问题、疑惑,并提出了自己的建议和解决思路。     

浅析热电偶在检定时应注意的问题

热电偶是目前各种测温场所普遍使用的温度传感器,为使热电偶在测温过程中能够准确测量温度,要对热电偶进行检定。在检定过程中有很多因素影响检定结果的准确性,如热电偶本身的长度、外观、弯曲度、绝缘电阻以及检定操作上的插入深度、升温速率、补偿导线的引用等,对以上因素进行了整理和分析,使热电偶在检定中避免了检定结果的不准确性。     

新型流速仪检定系统改进方案设计

流速仪检定系统是衡量流速仪测量流速精度的检定装置。针对我国东部水文仪器检测中心的流速仪检定系统运行中出现的薄弱环节,对其低速调速系统、核心控制板抗干扰等部分进行分析研究,提出了改进设计方案,以期达到长期稳定可靠的工作。     

在LabVIEW中处理检定有效期的方法

本文针对自动检定系统中如何处理被检器具检定有效期问题,在LabVIEW开发环境中设计了计算程序,并对子VI的创建和使用方法进行了描述,对从事自动检定系统开发者具有极高的参考、借鉴价值。     

基于机器视觉技术的钢直尺自动检定系统设计

针对钢直尺检定人工效率低、检测结果误差大等问题，提出采用机器视觉技术代替人工进行钢直尺的全自动检定工作。以CCD摄像头代替人眼，用高倍镜头对图像进行放大，从而达到刻度线图像的精准采集。图像经过边缘检测算法的处理后，精准实现标准尺与被检尺刻度线的定位，配合钢直尺刻度线误差检测算法，实现钢直尺刻度示值误差的自动计算，分析处理和报告导出。使用Qt5软件开发了上位机数据采集系统，简化了系统操作步骤，有效提高了钢直尺检定的可视化程度。利用单片机驱动步进电机移动CCD相机不断地对钢直尺不同部位进行刻度线识别与比较，并将检测的位移量反馈回上位机，最终由系统判定钢直尺的检测结果。实验结果表明，该装置可以很好地代替人眼实现钢直尺快速、准确地检定，检定最大误差小于0.2 mm，且检定速度小于2 s。     

万能试验机检定或校准过程中应注意的问题探讨

万能试验机设备使用时具备较好效果，可以将其作用于设备向上拉向力以及压向力检测工作中。这项设备已经广泛应用于航天、汽车、钢铁等领域中。但因为万能试验机设备应用期间水平会受到各项因素影响，经常会出现故障问题，会导致最终测量结果不够精确。在对万能试验机设备检定或校准时，检定人员需要严格按照各方面要求，制定针对性工作计划，要保证检定活动能够顺利开展，才能为万能试验机设备参数调整提供有效支持。本文就万能试验机检定或校准过程中应注意的问题进行相关分析和探讨。     

新型检定管自动分析仪

介绍了新型检定管自动分析仪的组成和检测原理,对5种有害气体检定管进行了标定,用标准气体对仪器的检测性能进行了测试。实验表明,气体检定管的一致性好,指示剂的变色长度与气体浓度呈线性关系,检定管自动分析仪检测时间短,精密度高,测量误差小于20%。     

衡器检定装置总不确定度的确定

本文通过对对衡器检定装置总不确定的一系列分析、论述,找出了问题的关键,同时阐明了衡器检定装置总不克定度的确定方法－用任意一种秤的第一称量段的最小称量值作为误差分析的选择点确定衡器检定装置总不确定度。     

电流互感器现场检定常见问题分析

由于受现场检测环境、空间距离以及作业条件的影响,常常会出现现场检定的电流互感器误差超出其限值范围、一次回路电流达不到额定值等问题,从而影响对现场电流互感器性能的准确判断。针对以上问题详细分析产生问题的原因,并针对各种因素提出了具体的解决措施,从而实现对现场电流互感器整体的准确判断。