以锯带刨

以锯带刨是近年来木工行业的一项重大技术革新。它生产效率高,劳动强度低,节约木材、操作简便而安全,所以具有较大的推广价值。以锯带刨主要是靠专用机床上的特种齿形圆锯片(简称刨齿锯片),在锯断过程中将木材纤维由拉断改为切断,同时进行刨削,从而使锯出的断面相当于经过刨削的光整。由于将锯断和刨削两道工序合为一道,因此不仅提高了工作效率,而且节约了木材。     

MQ483B型多用木工机床

MQ483B型多用木工机床,于1992年10月17日由黑龙江省机械厅组织鉴定。机床将木材加工中的锯削、平刨加工、压刨加工、车削、铣削、钻削、磨削、锉锯等八种功能集于一体,从而达到占地面积小,使用范围广、投资少、效益大的目的。该机在主切削运动,进给运动和主要结构上都做了重要改进,从而提高了机床的精度和加工效率,增强了稳定性和可靠性,更加适应国外用户的要求。     

技术市场

111.轨道式木工多功能锯刨机一种木工机械,可加工板材、方材、锯刨,主要优点是用锯刨片加工的表面精度较高,并且操作安全,提高工作效率。转让费:3～5万元。 112.液位自动报警器主要用于油料销售中,对油料容器内的上限和下限油位实现声光报警,尤其粮店用,给售货人员提供极大方便,减少跑油损失。转让费:0.5～1万元。     

技术市场

11.木工多用机床该床平刨、下料、压刨、开榫、倒棱、起线等多功能,且抠槽裁口,打方眼一次成,同时锯、刨不同轴,结构紧凑、合理、效率高、具有车床、牛头刨床、钻床即可接产,有许多商店想要样品如沈阳联营公司、沈阳展览馆、辽宁营口机电公司、铁西木工商店、南湖五金公司等单位。     

以下项目供您选择

裁口和倒棱的压制装置 该装置是中小型木工多用机床上不可缺少的功能装置。它解决了操作者在操作木工多用机床进行裁口、倒棱及扒槽时容易刨伤手指的问题,并解决了现有木工多用机床加工精度低及效率低的问题。其成本为10～12元/套,售价为25～30元/套。木工机械厂、个体企业及校办     

英国新型的木工机床

在最近几年内,外国出产了许多新型式的、机构上 有些很有意思和特点的木工机床。 兹将英国机床制造公司所制造的某些新型式木工机 床的简要技术特性介绍如下: 压刨-线脚刨①联合机。图1所示为重型的压刨- 线脚刨联合机(AGV型),供加工宽度610公厘以下和 厚度152公厘以下的零件之用(用一个水平刀头和两个 侧刀头同时加工);假使这台机床仅利用来作为压刨,那末它就能加工厚达230公厘的零件。该机床的特点是结构特别坚固。水平刀头和送料机构各有完全独立的、安置在床身里面的V型皮带轮式的传动装置;电动机安装在位于床身旁边的可调令的底板上…     

以下项目供您选择

裁口和倒棱的压制装置该装置是中小型木工多用机床上不可缺少的功能装置。它解决了操作者在操作木:亡多用机床进行裁口、倒棱及扒槽时容易刨伤手指的问题,并解决了现有木工多用机床加工精度低及效率低的问题。其成本为10～12元/套,售价为25～30元/套。木工机械厂、个体企业及校办     

木工锯床安全控制系统设计示例研究

随着木工机床自动化、智能化水平的提高,机器和设备也越来越复杂、速度也越来越快,对木工机床安全提出了更高要求.加强木工机床安全控制系统设计,成为木工机床行业及板材生产厂家管理以及发展过程中思考的重点内容.本文选取木工锯床,进行风险评估,采用了联锁装置的安全控制系统设计示例,能够对操作人员进行主动防护,避免安全事故的发生,提高木工机床的安全性.     

锯改钻在生产中的应用分析

阐述了8A66圆锯改造成＂V＂系列内燃机活塞专用钻床的原理、结构及应用,重点介绍了其改造方案。改造后的机床锯钻两用,效益良好。     

B228大型龙门刨改装成铣刨两用机床

为充分挖掘原设备潜力,扩大机床使用范围,我们将B228龙刨改转成铣刨两用机床.为实现铣刨各自要求,又不改变原设备结构,为此设计了行星齿轮减速器,代替原设备中主电机与主减速器间的齿轮联轴节。如附图所示,脱开法兰盘壳体上的固定螺钉,将花键轴套与壳体由端面离合器联接,即可作刨削加工;拧紧壳体上固定螺钉,脱开花键轴套的离合器,即可作铣削加工。为了防止花键轴套的轴向窜动,可用两件M12螺钉把花键轴套和特意设计的螺母     

基于网络的木工机床快速设计

为了改变木工机械企业分散、规模不大、信息获取迟缓的现状，本文介绍了通过建立动态联盟企业，采用分布式网络设计技术实现木工机床产品的可重构、智能化和快速设计，从而缩短木工机床新品开发周期，增强木工机械企业的竞争能力。     

PCD螺旋刀刃磨加工数控编程研究

聚晶金刚石(Polycrystalline Diamond)螺旋刀等具有特殊刃口曲线的PCD木工刀具一般采用电火花数控刃磨,刃磨的路径规划及计算机辅助数控编程等问题是研究重点。首先分析PCD螺旋刀刃口曲线的刃磨原理,建立刃口曲线参数化模型,找出决定刃磨路径精度的关键量,将刃磨问题简化到二维空间。在此基础上,提出基于在线测量的刃口曲线规划刃磨路径的方法,研究保证刃磨精度的控制参量的选取及数控编程节点数值计算方法。在VERICUT仿真环境下,定化其他引起刃磨误差的因素,仿真验证了上述方法能够保证刃磨精度满足预期的设计要求。     

用量纲方法分析旋流场中的应力

在全面阐述旋流场应力的基础上，运用量纲分析比较的思想对旋流场中的应力作了分析比较。由分析可知在粘性应力中，切向和径向剪切应力占主导地位；而在湍流条件下，雷诺应力是粘性应力的若干倍数，此倍数在量级上即为雷诺数。由于各应力值的不同，故各应力在旋流场中的作用也各不相同。     

基于装配模型的拉式生产模式研究

分析了单件小批生产企业过程及产品结构关系,建立了产品结构模型和产品装配模型,引入了拉式生产模式的思想,对生产过程的关系进行了研究,提出了基于产品装配模型的拉式生产方式。通过在组合机床生产中应用,该方法能合理地调节生产过程,有效地减少生产中的“瓶颈”,降低在制品的数量及库存,保证按期交货。     

The generation and properties of boundary films formed by diesel fuel at a steel/steel conjunction

Thin gel-like films are seen on the lubricated surfaces within diesel fuel injection equipment. The formation and properties of these films are investigated, under sliding conditions, using disc-on-plane machines; one steel has been used throughout. The development and maintenance of separation is measured by voltage drop and, during running-in to a high conjunction resistance, films are produced which are similar to those seen in practice. It is shown by static tests that separation is maintained by these films, which behave as quasi-elastic solids. The films are not miscible with diesel fuel and are not produced when the fuel is in static contact with the steel. They exhibit similar electrical properties under static and dynamic conditions: this was unexpected and is not yet understood. It is postulated that the films are produced by chemical reactions, and that the surface polishing observed is due to the same reactions     

Y32—500B四立柱液压机下横梁的结构优化设计

利用结构优化设计方法,对Y32－500B四立柱液压机的下横梁进行了结构优化设计,研究了其中的一些关键理论和技术,包括下横梁的结构有限元分析,优化方法选择,敏度分析和结构重分析,得到了满意的结果,并应用于生产实际。     

楔形锁紧装置振动传递作用的实验分析

为研究楔形锁紧装置对振动载荷的传递作用,构建了用于研究其振动传递作用的实验装置,通过实验获取了该装置在X、Y和Z 3个方向上的随机振动响应数据,并引入2个量化指标对所得实验数据进行了比较和分析。结果表明,在不同方向上楔形锁紧装置表现出不同的振动传递作用,主要结论有:楔形锁紧装置在不同实验方向上具有不同的振动传递作用,在X方向上有衰减作用,在Y方向上几乎等值传递,在Z方向上具有放大作用;楔形锁紧装置的拧紧力矩大小仅对高频段的传递曲线产生影响,不同方向上所影响的频段范围稍有不同;在自由拧紧状态下楔形锁紧装置的振动传递作用与采用0.010 N·m的力矩拧紧时最为接近。     

企业建模过程和工具系统研究

目前企业建模理论得到了越来越广泛的应用,但是如何在企业中开展调研工作,获取企业模型还缺少工程方法的指导,这使得建模过程周期较长,模型质量难以保证。本文以集成化企业建模软件为例,介绍了一种面向实际应用的企业调研和建模方法,以明确的步骤规范建模过程,达到缩短建模周期,提高模型质量的目的,同时支持这种建模方法的建模软件工具系统也做了详细的介绍。     

对变线距光栅干涉测量中的环形条纹的分析

变线距光栅能够自动聚焦和消像差,在同步辐射装置、激光核聚变装置上有着广阔的应用前景,本文用干涉法测量变线距光栅的密度,设计并给出了实验中的光路,发现了环形的干涉条纹和变化规律,分析了这些现象产生的原因,产生明显的环形条纹的必要条件首先是变线距光栅的线密度单调变化的,连续增加或连续减小,其次要光栅的刻线是弯的,第三虚栅的密度接近待测光栅的整数倍,由于元件位置偏差,检测用的平面波会变成球面波,也会产生环形的干涉条纹,但是这种效应可以忽略.预言了类似双曲线的干涉条纹.通过对条纹运动规律的分析,可以在初步测量中定性分析光栅密度的变化趋势,从而为进一步测量做准备.     

阿贝原则再认识

为探究阿贝原则在现代超精密制造和测量中的适应性,回顾了古典阿贝原则及其扩展,剖析了要素布局产生的一次误差,研究了二维长度测量中的阿贝原则。通过分析测量系统的标准量、被测量、瞄准点、读数点、导向面5个要素的不同布局产生的误差,发现当标准量和被测量按经典阿贝原则要求处于同一条直线上,而其余要素不在这条直线上时,也会产生一次误差。提出了瞄准共线、读数共线、导向共线以及阿贝臂误差、瞄准臂误差、读数臂误差、导向臂误差和阿贝综合误差等概念。揭示了阿贝原则的隐含条件,重新表述了阿贝原则。讨论了上下堆叠式和共平面式二维结构的阿贝原则适应性,提出了一种提升工具显微镜精度的简明方案,介绍了一种减小阿贝误差的共平面二维精密工作台。对阿贝原则的再认识,可更新设计理念,用于研制超精密仪器和机械,也可用于经典量仪的精度再提升。