EBAl09过热蒸汽锅炉炉管的安全性评估

以运行了八年的三组过热蒸汽炉管为试验材料，通过化学成分分析、常温力学性能试验及金相显微组织的观察与宏观分析，对三组过热蒸汽炉管的使用安全性进行了全面的评估，获得的结论可供有关人员参考。     

乙烯裂解炉对流段炉管开裂原因分析

某公司GK-VI型裂解炉对流段稀释蒸汽预热段(DSSH段)一根炉管发生开裂,炉管规格φ114×6.02mm,材质TP321H不锈钢,已服役12年,炉管内介质水蒸汽,炉管内出入口温度624℃/210℃,炉管外烟气温度852～948℃。针对某公司GK-VI型乙烯裂解炉对流段稀释蒸汽预热段(DSSH段)炉管开裂原因进行分析,结果表明,炉管开裂是晶间(应力)腐蚀和腐蚀(热)疲劳共同作用所致。     

湿蒸汽发生器辐射段炉管失效分析与检测

结合胜利油田实际情况,分析了湿蒸汽发生器辐射段炉管的工作环境,总结湿蒸汽发生器辐射段炉管的失效类型,包括炉管内部结垢、炉管腐蚀、燃烧器偏烧以及炉管泄露、爆裂等,针对导致炉管失效的主要因素,提出有效检测手段,及早发现隐患,保障设备安全运行。     

废能锅炉高温过热器炉管爆裂失效分析

对某装置废能锅炉高温过热器发生爆裂的炉管(12Cr1MoVG)的化学成分、显微组织、内垢物组分等进行了研究,分析了爆裂的原因。结果表明:废能锅炉长期在低负荷下运行造成蒸汽偏流,使炉管严重超温,从而引起炉管材质劣化和蠕变损伤,最终导致炉管爆裂。     

激波吹灰器的研究与应用

通过分析加热炉对流室炉管积灰的形成、种类、影响,比较蒸汽吹灰与激波吹灰器的工作原理和特点,总结出激波吹灰器的应用,大大提高了某公司第三套常、减压蒸馏装置加热炉去除积灰效率和热效率,装置运行非常稳定,降低了总运行成本。     

苯乙烯装置蒸汽过热(BA-301)B室辐射段炉管断裂分析及修复方法

分析了苯己烯装置蒸汽过热炉(BA-301)B室辐射段炉管断裂的原因，并提出有效的改造措施．恢复了正常生产。     

向火侧氧化膜对T22钢管壁温度的影响

利用有限元方法和Larson-Miller公式,通过参数化建模,建立向火侧氧化膜的T22高温炉管几何模型,研究向火侧氧化膜对T22钢的温度影响。计算结果表明,向火侧氧化膜的生长速率大于蒸汽侧氧化膜生长速率,对蒸汽侧氧化膜生长和炉管内壁温度影响不大;但是向火侧氧化膜的产生会提高炉管平均温度和炉管外壁温度,增加热应力和蠕变应力,对炉管寿命的影响不可忽视。     

某电站锅炉再热蒸汽管道的开裂原因

某电站服役约10万h锅炉在检修时发现,其再热蒸汽管道排空管的承插焊支管座内壁和母管承插孔附近发生龟裂,采用宏观与微观形貌观察、化学成分分析、力学性能试验、显微组织观察、微区成分分析等对开裂原因进行了分析。结果表明:再热蒸汽管道排空管结构设计不合理,导致排空管后端一次阀前水平管段易集聚大量冷凝水;在逆流冷凝水和高温蒸汽的共同作用下,再热蒸汽管道排空管的承插焊支管座内壁、母管内壁靠近承插孔下游位置及承插孔内壁萌生热疲劳裂纹。在蒸汽压力、循环热应力和碳酸盐腐蚀物质的综合作用下,热疲劳裂纹扩展,并最终导致管道的开裂。     

高温高压圆盘式热动型蒸汽疏水阀的设计

针对现有热动型蒸汽疏水阀存在空气气堵、噪音大、背压允许度低(一般限制在50%)、压力范围小(一般0.03 MPa以下)、蒸汽损失较多、空打严重、排量小等问题,研制了一种新型高温高压圆盘式热动型蒸汽疏水阀。通过对原有热动型蒸汽疏水阀优化设计,并进行试验验证,使得圆盘式热动型蒸汽疏水阀的使用压差及温度有了很大的提高,同时有效地解决了使用过程中所遇到的蒸汽泄漏、空打严重、排量不足等问题,极大地改善了圆盘式热动型蒸汽疏水阀的使用性能。     

一种新型过热蒸汽饱和器的设计与试验研究

基于热质交换原理,设计了一种新型的过热蒸汽饱和器,用于热质交换设备中过热蒸汽的饱和化.详细介绍了其设计技术背景、结构及其工作原理,并对其进行了性能试验,试验结果表明:过热蒸汽饱和器的使用,使蒸汽过热度降为零,机组制冷量提高约50%,大大改善了机组的运行工况,提高了机组的热力系数和带负荷能力,产生了巨大的经济效益和社会效益.     

长期高温服役后Cr9Mo炉管的寿命预测

近些年来，国内外对高温炉管常用的HK40、HP—Nb和CrSMo等材料已有颇多研究，但对Cr9Mo炉管材料，还依然集中在其焊接性能方面，而对该材料制成的炉管寿命预测方面的研究开展得较少。本文针对长期服役后的Cr9Mo材料进行了研究，并在此基础上，确定炉管材料的老化程度，根据炉管的载荷，预测炉管的剩余寿命。这些研究对CrgMo炉管的全周期寿命设计及高温性能预测具有指导意义。     

国产乙烯裂解炉管抽样检测状况

总结了两年多来中国石化炉管质量检测检验与评估中心对乙烯裂解炉管抽样检测的状况。对国产乙烯裂解炉141根离心铸造炉管、24根炉管焊接件以及27根静态铸造管件开展了化学成分、室温拉伸性能、高温持久性能试验和低倍组织酸蚀试验,给出了当前国产离心铸造炉管行业对杂质元素含量的控制情况、国产离心铸造炉管和静态铸造管件的室温拉伸性能与高温持久寿命状况,以及柱状晶与等轴晶比例。结果表明,当前国产乙烯裂解炉管合格率在80%~90%左右,炉管焊接件和静态铸造管件的高温持久寿命基本不合格,凸显出了国产乙烯裂解炉管行业存在的严峻问题。还就离心铸造炉管和管件杂质元素、新制造炉管性能与服役炉管失效模式的关系等问题开展了讨论。     

The influence of tube and membrane structure on dynamic instability in furnace wall tubes of a fossil fired once-through boiler in a simulated furnace environment

A numerical model was developed to investigate dynamic instability in fossil fired once through boilers and the influence of the dynamics of tube and membrane structure furnace wall tubes on the stability boundary was examined. In order to predict density wave oscillation (DWO), the most common type of dynamic instability, a time domain nonlinear analysis approach was used to give a transient flow field in the tubes. The tubes were divided into one-dimensional finite volumes along their lengths and equations of conservation of mass, momentum and energy were discretized to give algebraic equations. The SIMPLE algorithm was adopted to solve these equations. Analysis of two-dimensional transient conduction across a tube-membrane section of each volume was performed concurrently and the resulting heat transfer between tube inner wall and fluid was included in the source term of the energy equation. After verification with results in available literature, the model was applied to a wall tube section of a 700 MW boiler furnace in subcritical once-through condition. The stability boundaries for three types of tube configuration were predicted, and it was found that the dynamics of tube configuration can have a significant effect on the flow instability in the boiler furnace wall tubes.     

原油加热炉对流炉管表面腐蚀原因分析

原油加热炉管道是长输管道输送原油的主要加热设备,炉管是加热炉的核心部件,关系到加热炉的安全与正常运行。通过对对流炉管表面腐蚀产物成分及产生腐蚀原因分析,提出防止炉管腐蚀的改进措施,确保加热炉的安全运行。     

服役炉管微观组织损伤与焊接性的关系

研究了乙烯裂解炉服役炉管材料内部的组织损伤程度与焊接性的关系。结合寿命消耗，将组织损伤程度分为8级。发现炉管损伤在4．5级及以上时，炉管焊接修复困难，而在此损伤级别以下，炉管一般均能较好地修复。     

焦化加热炉管早期失效分析

对某炼厂焦化炉管运行时间仅1年多造成失效的材料进行了全面的理化性能试验研究,分析炉管早期失效的根本原因,为以后该焦化炉的安全经济运行和操作、检修工作提供指导。     

不同服役期的HK-40炉管显微组织分析

通过对不同服役期HK-40炉管显微组织的分析，研究了炉管在服役过程中的组织变化和蠕变失效，结果表明：蠕变孔洞的发展过程与碳化物的时效和析出过程存在一定关系，在炉管蠕变损伤研究和剩余寿命估算上，显微组织分析方法可以作为重要的辅助手段之一。     

Numerical modeling of heat and mass diffusion in compressible low speed flows

Numerical modeling of the heat transfer and molecular mixing in an electrical furnace designed for the spectroscopic study of hydrogen/alkali-metal-vapor mixtures is described. The gases enter the furnace through three concentric tubes, the inner two of which contain the test gases while the outer contains a guard gas to protect the windows. The inner tubes terminate prior to the measurement section to allow the gases to mix. Heating is accomplished through contact with the wall of the outer tube. An implicit time-marching procedure including a preconditioning method is used to compute the coupled gas flows. The results show that optimum flow speeds occur at a Reynolds number of order ten. Higher speeds do not allow adequate heating or mixing and can become unsteady, while lower speeds allow considerable back diffusion in the concentric tubes.     

减粘加热炉炉管寿命分析

通过力学性能试验分析和金相分析,对某石化公司已服役5年的溶剂脱沥青装置中的减粘加热炉炉管进行全面的性能测试,了解减粘加热炉炉管的材料劣化程度,预测其剩余寿命,对减粘加热炉炉管的继续使用、检修和更换的决策提供科学依据。     

原油直接式加热炉炉管失效的机理分析

对原油直接式加热炉炉管失效实例进行了较为全面的理论分析,结合工业装置取样,通过宏观检查、化学分析、金相组织、腐蚀显微特征、X-ray衍射结构分析等方法,详细阐述了原油直接式加热炉炉管失效的机理,实验结果与理论分析的结论比较吻合。