基于Halcon的齿轮缺陷检测系统设计

针对当前齿轮缺陷检测过程中存在的问题,提出了一种基于Halcon软件开发的齿轮缺陷检测系统的设计方案,实现了测量系统中图像采集与显示、图像处理及运行控制等功能。首先控制转盘运行并利用CCD摄像机实时采集齿轮图像;然后进行图像预处理并对图像进行自动阈值化分割,获得齿轮的中心坐标和轮廓信息;最后基于形态学方法分析各个齿的尺寸并从中识别齿轮存在的缺陷。实验表明,该系统具有较高的测量精度和测量效率,能够满足实际生产的需要,为齿轮无损在线测量提供了新的途径。     

基于LabVIEW的半轴齿轮径向及端面跳动在线测量系统

研制了一种半轴齿轮径向及端面跳动在线自动检测系统。该系统由机械装置和控制系统等组成,机械装置自动完成被测工件的上料、预定位、检测、剔除及下料;控制系统由PLC完成工作过程控制,由工控机实现跳动检测和数据处理,工控机软件基于LabVIEW虚拟仪器软件开发系统完成。实验结果表明,该系统测量精度为±3μm,测量效率为10s／套。该跳动测量系统精度高,测量速度快,实现了无人在线检测,满足半轴齿轮生产线中径向及端面自动检测的要求。     

轮对多通道图像采集触发技术研究

车辆轮对磨耗参数的检测,对保证车辆安全运行具有重要作用。针对动态检测图像采集过程中,运动车辆轮对的定位与图像采集问题,研制了适用于轮对在线检测环境的多通道图像采集触发系统。通过对所选择的车辆检测传感器性能研究,对检出信号进行了优化处理,减小了传感器检测环节引入的误差;通过采用多传感器组实现了对不同运行速度轮对进行速度检测并设计了触发控制核心电路板来实现对多路信号的集中处理;控制软件根据检测结果调整相机拍摄时间,捕捉到达设计位置的轮对图像;利用单片机自有定时中断模块设计了较高精度的软、硬件计时功能。实验及研究结果表明,该多通道图像采集触发系统运行稳定,重复性实验中的触发延时误差小于0.001 s,图像采集的效果与精度达到设计要求。     

基于齿轮的质量自动检测系统控制技术研究

本文研究模数齿轮质量自动检测系统控制技术.该系统以超声波为检测信号,利用探伤仪、采集卡、单片机控制卡、工控机和数控机床自动检测内部缺陷,实现该系统的自动检测控制功能.利用企业原有数控机床实现超声检测运动控制,有效利用资源,降低开发成本和技术难度.     

直齿圆柱渐开线齿轮影像测量的图像处理技术

介绍了利用数字图像处理技术实现直齿圆柱渐开线齿轮影像测量的方法和步骤。首先,通过影像仪的CCD传感器采集齿轮图像;然后,滤除图像中的噪声信号,利用Zernike矩提取齿轮边缘,对边缘图像齿廓上的点采样,并通过渐开线拟合确定齿轮的基圆半径;最后,得出齿轮的其他几何参数。测量实例表明,该测量系统的测量精度和检测速度可以满足生产要求。     

基于模糊控制的多微机智能列车试风试验系统

论述一种由工控机、可编程控制器、单片机等多个微机系统组成的智能型列车试风试验系统。该系统采用模糊控制调节列车试风风压 ,由PLC来实现该算法 ;工控机的数据管理系统采用组态软件MCGS编制 ,并分别通过RS- 2 32串行口、CAN总线与PLC、单片机系统实现通信 ;CAN总线实现远程多点分布式测量。系统组成实现模块化 ,简单、可靠。用MATLAB仿真及实际运行表明 :该系统测量和控制精度高 ,实现完全的自动化。     

圆锥滚子轴承内组件收口质量数字化在线检测仪

介绍了一种圆锥滚子轴承内组件收口质量在线检测仪,通过测量内组件的径向游隙实现内组件收口质量的数字化检测。检测仪机械部分包括定位装置和测量装置;控制系统硬件由PLC和工控机等组成,PLC进行检测仪的动作控制,工控机进行测量数据的采集和处理。试验结果表明,该检测仪的测量精度为±10μm,能够稳定地检测轴承内组件的收口质量,满足了用户的要求。     

基于LabVIEW的圆锥滚子轴承装配高在线自动检测系统

文中介绍了研制的一种圆锥滚子轴承装配高在线自动检测系统,该系统由机械装置和控制系统等组成。机械装置依据装配高测量原理,自动完成被测工件的粗定位和精定位;控制系统由PLC完成工作过程控制,由工控机实现装配高检测和数据处理,工控机软件是基于LabVIEW虚拟仪器软件开发系统完成。实验结果表明,该系统测量精度为文中,测量效率为16 s/套。该装配高测量系统精度高、测量速度快、实现了无人在线检测,满足圆锥滚子轴承自动装配线中装配高自动检测的要求。     

基于机器视觉的齿轮参数测量系统设计

针对当前齿轮测量中存在的问题,提出了一种基于机器视觉的齿轮参数测量方法.介绍了系统的软硬件组成及其各部分的功能.重点对数字图像采集、图像预处理和图像分割技术等方面进行深入研究,提出了基于数学形态学的齿轮中心定位和齿数计算方法,在此基础上通过公式计算获得齿轮的其他参数.该方法不需要进行边缘检测,实现简单.运行实验表明,系...     

基于LabVIEW的滚动轴承缺陷在线智能检测系统

为了控制出厂轴承的质量,开发了一种基于LabVIEW的滚动轴承缺陷在线智能检测及分选系统。该系统由机械装置和控制系统组成,实现振动信号检测、智能分析和动作控制。系统采用工控机采集振动信号并智能诊断轴承缺陷,采用PLC实现动作控制。系统的振动信号采样与分析软件系统是基于LabVIEW实现的。实验结果及分析表明,缺陷检测系统可以有效地在线识别多种轴承早期缺陷。目前该系统已成功地应用在滚动轴承生产现场,连接于轴承自动装配线中。