基于西门子828D的磨床数控系统的设计

针对某公司MZ2015自动磨床数控化改造的需求,选用西门子828D数控系统,伺服驱动系统采用与西门子828D配套的S120伺服驱动单元及1FK7交流伺服电动机,机床外围I/O控制采用西门子S7-200PLC模块控制,编写CNC加工程序,实现了数控系统的改造。     

基于西门子828D的数控铣床改造控制系统及电气应用的配置应用设计

由于数控加工机床设备对系统稳定性要求很高,因此本文采用德国西门子公司的SINUMERIK;828D PPU 241.3 Basic M水平型;伺服驱动部分采用与828D配套的S120伺服驱动及配套的电机,内置PLC,以使用梯形图编程方式的SIMATIC S7-200指令组为基础,所选输入/输出点数满足机床控制要求,设计PLC程序及报警文本,确保机床工作稳定可靠,监控报警全面有效,方便操作及维护。     

航天长条工件高速钻孔机床控制系统设计及工艺实现

为了提高运载型号不同厚度、不同长度的长条工件的钻孔效率,设计了一套基于西门子828D的高速钻孔数控机床。针对该机床的控制系统,详细设计了基于S7-200的控制程序,编写了典型工件的钻孔G代码程序,并完成了工艺试验。结果表明:该机床具有很高的钻孔精度,提高了型号生产的效率。     

西门子数控系统远程切换NC程序方法研究

以西门子SINUMERIK 828D和SINUMERIK 840D sl数控系统的数控机床为研究对象,研究了一种远程控制数控机床切换NC程序的方法,并使用C#.NET编程语言和S7通信协议编写上位机程序,实现利用上位机远程控制西门子数控机床切换指定的NC程序,为智能工厂中柔性自动化生产线的远程控制奠定了基础。     

基于西门子840D的信号模拟装置的设计与应用

Siemens 840D 数控系统结合Simatic 300(S7-300)经过二次开发能够实现一个全数字控制的制造设备,为确保安全性,在安装实际部件前需要设计信号模拟装置,用于模拟控制对象信号的输入、输出及调用.利用S7-300和Step7编程软件对信号模拟控制面板进行设计,模拟实现了对开关量信号的逻辑时序控制、报警信号的调用以及向远程PC机读写R参数双向通信的功能.     

S7-300 PLC控制加工中心刀库随机选刀方式研究

对S7-300PLC控制加工中心刀库随机选刀方式进行了研究,利用810D/840D的特殊功能和S7-300 PLC中的间接寻址指令,缩短了选刀时间。     

基于西门子828D的摩擦铆接设备控制系统

基于西门子828D数控系统,设计了一种摩擦铆接设备控制系统。摩擦铆接设备控制系统主要由上位机、828D数控系统、输入输出板、SINAMICS S120伺服驱动器、伺服电机、主轴编码器构成,采用PLC和NC编程实现人性化操作及设备的可靠稳定运行。系统调试表明:各轴定位精度为±0.1mm,重复定位精度为±0.05mm,主轴轴向承载力0~10000N,主轴急停时间满足指标要求,系统控制稳定可靠,很好的满足设备工作需求。     

西门子828D数控系统一键添加与删除第四轴的改造方法

详细介绍了西门子828D数控系统一键添加与删除第四轴的改造方法。通过对828D数控系统附加功能的使用,完成了一台老式数控机床一键添加与删除第四轴的技术改造任务。     

基于西门子828D的数控车床系统装调维修实训装置的开发

根据技师学院对数控维修专业高技能人才培养的需求,自己开发适合教学的西门子系统数控维修设备,既可以节约教学成本,又可以提高教师队伍的科研能力。选用西门子828D数控系统,伺服驱动系统采用与西门子828D配套的S120伺服驱动单元及SINUMERIK A5E31192929A交流伺服电动机,编写CNC加工程序,自主设计产品外观,组装元器件、调试程序,实现了车床数控系统装调维修实训装置的开发。     

精度所至 成就品质

常州克迈特数控科技有限公司是一家专业的数控机床制造商,制造出效率更高、精度更强、稳定性更好的机床产品是常州克迈特永恒的追求。由于机床技术的革新,该公司对加工的精度和效率提出了更高的要求。因此,西门子为其提供了全套的运动控制系统,包括数控系统Sinumerik 828D、驱动器Sinamics S120和电机Simotics 1PH8／1FK7。     

西门子828D数控系统在展刀上的应用研究

基于西门子828D数控系统，设计了一套带有展刀头的车加工机床控制系统，主要由西门子828D数控系统、基恩士高精度接触式传感器、输入/输出模块、S120伺服驱动器、伺服电机和绝对位置编码器组成。利用数控系统的轴耦合功能，使展刀径向位移与轴向进给能够在金属切削加工时做到插补运算，满足外圆、圆弧、倒角等加工要求。与普通数控车床相比，应用展刀技术的车床具有加工效率和精度高，刚性好，机床结构紧凑，操作方便等特点。     

西门子数控技术荣耀50周年

西门子干2010年6．1112～16日参加了在CIMES2010展会，展出了SINUMERIK828D、SINUMERIK840Dsl、S／NUMERIKOperate和SINUMER／KMDynamics等产品，同时还举行了庆祝“西门子数控技术荣耀50周年”的相关活动。     

配置西门子828D系统数控机床的批量调试和存档

以西门子828D系统数控机床的调试为例,介绍配置西门子828D系统的数控机床的批量调试和存档步骤.     

西门子智能数控技术引领机床行业数字化进程

正西门子Sinumerik808D、828D和840D数控系统全面覆盖从入门级简易机床和标准机床控制方案、到模块化高级解决方案,再到高端工件生产的智能解决方案,实现了与IT系统的全面集成。西门子全系列的Sinumerik808D、828D和840D数控系统,全面覆盖从入门级简易机床和标准机床控制方案、到模块化高级解决方案,再到高端工件生产     

基于PLC实现对集装箱吊车的模糊控制

由开关量输入输出模块A/D和D/A等基本单元组成的小型PLC具有体积小、成本低和可靠性高的优势,如果能通过软件编程使小型PLC具有模糊控制功能,并应用于不易建立数学模型的过程控制系统,将使系统具有较高的可靠性和性能价格比.基于西门子S7-200PLC,提出了一种实现集装箱吊车模糊控制的方法.     

基于SIEMENS828D螺纹变距磨削程序设计

通过对磨削螺纹原有加工工艺分析,提出了一种新的螺纹磨削工艺螺纹变距加工,并设计了基于SIEMENS828D的加工程序。以达到提高螺纹丝杆精度的目的;运用R参数编程,在只改变参数值的情况下,就可加工不同螺距的丝杆。     

西门子828D数控机床远程监控系统的研究与应用

提出了一种基于OPC UA协议的远程监控方案。该方案利用西门子828D数控系统内置的OPC UA服务器功能,实现西门子828D数控机床和实验电脑之间数据的传输。文中以电脑作为远程监控客户端,利用TIA Portal软件中的WinCC RT Profis sional设计了远程监控画面。实验测试结果显示,该系统可对数控机床的各种状态信息实现可靠的监控。     

剪板机刀具变形量调节的控制装置设计

针对超大型剪板机剪切刀具边缘人工调节效率低、误差大等问题,基于剪板机刀具变形量调节执行机构和西门子S7-300开发平台,设计了剪板机刀具变形量调节的PLC控制装置。使用S7-300开发环境中的STEP7软件编程设计相关控制程序,通过PLC控制3个伺服电机,经传动机构分别驱动调节小车的左右移动、扳手送进机构的伸缩运动、调节刀具变形量扳手的转动。用S7-PLCSIM仿真软件对程序功能进行仿真试验。结果表明与手动调节相比,时间节省了约50%。     

S7-300软冗余在压缩机控制中的应用

小型D系列风机属于旋转机械,要求控制系统具有较高可靠性。西门子S7-400H硬冗余系统的价格较高,而S7-300单站控制系统的安全性级别又无法满足部分实际应用需求。具有高性价比的S7-300软冗余控制方案则平衡了价格与可靠性之间的矛盾。该文详细分析了西门子公司的软冗余软件包,得出了软冗余的基本原理;并通过软件编程实现了WinCC flexible和主备CPU的冗余连接切换。该方案已应用于某D1500煤气离心压缩机控制实例中,系统的可靠性满足风机安全运行的要求。     

西门子SINUMERIK 828D演绎数控系统新技术——访西门子（中国）有限公司工业自动化与驱动技术集团运动控制部数控驱动业务总经理许政顺

在意大利米兰的EMO展上，各厂商的新产品可谓是应接不暇，但是最让我们眼前一亮的还是当属西门子公司新推出的SINUMERIK 828D数控系统，SINUMERIK828D总体性能介于SINUMERIK 802Ds1与SINUMERIK 840D之间，正好弥补了这两个产品之间的空白。另外该系统还支持各种车、铣机床的应用，其功能性和便捷性也是其他数控系统无法比拟的。借此西门子推出新产品之际，