数显大直径量具休的编程及加工

介绍了大直径量具体的特点,进行了量具体轮廓的编程、加工及精密测量。     

数控加工工艺设计

无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟订工艺方案，选择合适的刀具，确定切削用量。在编程中，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需要做一些处理。因此，数控编程的工艺处理是一项十分重要的工作。应把数控加工工艺的主要内容统盘考虑、分项确定，内容主要有以下几条。     

加工大直径螺孔的参数化编程

加工中心通常都采用螺纹铣刀圆周铣削的方式来加工大直径螺孔 ,这就需要根据不同螺纹直径、螺距等加工参数 ,编制不同的螺纹加工程序 ,重复劳动大 ,应用起来很不方便。下面以ＳＩＥＭＥＮＳ840Ｃ系统为例 ,介绍一种参数化加工大直径螺纹孔的子程序 (Ｌ92 4) ,使用时 ,只要根据加工尺寸的不同 ,修改螺孔的有关加工参数 ,然后直接调用Ｌ92 4子程序 ,就可实现任意尺寸的大直径螺孔的加工。经现场加工证明 ,该子程序使用方便、简单 ,大大简化了编程 ,提高了机床效率。表 1为该子程序有关参数定义表 ,图 1所示是刀具切削螺孔时的进、退刀路径及有…     

异型件的编程及加工

本文介绍用CNC加工中心进行二维特殊形面,三维曲线及在模具生产中的应用情况。     

数控车床加工编程中坐标变换

为解决数控加工编程时工件坐标系设置和对刀时易产生误差问题，及针对不同厂商生产的数控系统编程模式的差异，寻求通过坐标系变换，采用两大算法，研制出一种面向用户而不是数控系统的操作模式。     

螺纹加工的编程方法

本文介绍了几种典型螺纹的计算机编程方法及特点,为掌握这方面的数控编程提供了较好的方法。     

基于UG NX的汽车冲压件检具体数控加工编程

在汽车冲压件检具体几何特征和加工工艺分析的基础上,采用UGNX5.0软件对检具体进行数控加工编程,并给出了详细的加工参数及操作过程。实例表明利用先进的CAM软件实现复杂型面零件的加工编程,可有效保证零件加工质量,缩短制造周期。     

提高加工中心加工效率的工艺及编程措施

分析了影响加工中心效率的主要原因，提出了提高加工中心加工效率需要采取的一些工艺及编程等方面的措施。     

数控加工中的自动编程

本文介绍了数控机床的优越性，结合典型加工实例，阐述了自动编程在数控加工中的重要作用。     

数控机床螺纹加工的编程特点

数控加工螺纹要解决的两个重要问题是：切削螺纹裕量的计算和进刀量的选择，本文详细介绍了螺纹裕量的计算方法和进刀量的选择依据，并提供了有关的运算公式和图表，通过举例编程，说明各参数的运用和各螺纹指令的编程方法，并介绍了加工螺纹时应注意的问题。