水基切削液的应用

水基切削液具有导热系数大,冷却、润滑和防锈性能好等特点,在国外的机械加工中已被普遍采用,在我国亦越来越引起企业的兴趣。 一、水基切削液成份 在机械加工中,使用切削液是提高加工效率和工件质量的重要手段。水基切削液主要由表面活性剂、润滑剂、冷却剂、清洗剂、防锈剂、防霉剂、消泡剂等化学成分配制而成。在机械加工中,该切削液可完全替代乳     

MQL加工中切削液的作用及性能

MQL加工是可持续发展战略在机械加工中的微观体现,微量切削液的使用可以达到甚至好于传统浇注切削液的加工效果,同时降低成本,减少环境污染。简述了生态效应对MQL切削液的要求,给出了具有生态效应的几种切削液基油和添加剂,并对其生态性能和切削性能进行了比较。为正确制定和实施MQL机械加工工艺提供了理论和工程依据。     

浅析水溶性切削液对机床腐蚀

水溶性切削液有较好的冷却性能，适合于较高速的机械加工，但对机床和刀具有危害性。本文主要讨论切削液对机床的腐蚀及如何进行防护。     

切削液系统绿色特性分析及其优化设计措施

切削液系统是机械加工中重要的组成部分。切削液是造成环境污染的主要根源之一。文章基于绿色制造的理论。分析了传统切削液供给系统存在的问题。介绍了机械加工中切削液系统的构成及其中各部分的绿色特性，提出了切削液系统的优化设计策略。     

切削液技术咨询和新产品信息

广州机床研究所是机电部切削液技术归口研究所,又是国家新油品与评定仪器设备发展规划协调委员会切削液专业组长单位。在“六·五”、“七·五”科技攻关中,取得了多项具有国际先进水平的切削液(油)科研成果,为机械加工工艺的技术配套,实现进口机床用切削     

高速干切削加工与刀具材料

1．引言 切削液在机械加工中主要起冷却、润滑、清洗和防锈等作用。切削液的大量使用，增加了生产成本，统计资料表明，切削液的费用占总制造成本7％～17％，而刀具消耗的费用仅占制造成本的2％～4％，切削液的消耗是刀具费用的3～4倍。而且也省去了有关切削液的传输、回收、处理等装置及费用。更为显著的问题是在切削液的使用过程中，切削液会污染工作环境，工作区常常弥漫着含有害化学成分添加剂的异味，给操作者身心健康带来危害，切削液是机械加工中造成环境污染的重要根源。     

MS－B微乳型切削液的研制和应用

叙述了所研制的微乳型切削液不仅可代替从日本进口的切削液，且在性能上有所提高，有较高的经济效益和实用性，并在生产实际中得到了验证。     

MS—B微乳型切削液的研制和应用

叙述了所研制的微乳型切削液不仅可代替从日本进口的切削液，且在性能上有所提高，有较高的经济效益和实用性，并在生产实际中得到了验证。     

植物油基切削液在精密车削中的应用

绿色加工是可持续发展战略的微观体现.在机械加工过程当中,为了降低成本,减少环境污染,研制了一种蓖麻油基的乳化液,可生物降解,其理化性能符合国家标准.切削性能通过与某进口切削液做对比实验,本乳化液在加工钢料时,冷却润滑性能更佳,性价比高,可替代进口产品.     

马思特（上海）化学有限公司 金属加工液再生技术及“零排放”

选择和使用切削液时，很多客户只是考虑其使用性能，如冷却作用、润滑作用、防腐及清洗作用。在成本上，更多的只从使用成本来上来考虑，而大大忽略了其维护成本和后期废液处理成本。美国马斯达化学公司除了向机械加工客户提供优质的金属加工液产品外，还从客户对切削液的维护管理和节能减排上做了很多贡献，客户金属加工液的“零”排放是我们始终努力的方向。针对不同客户的车间机加工状态，我们设计了相应实用的管理方案及配套的管理设备。     

浅析水溶性切削液对机床腐蚀

水溶性切削液有较好的冷却性能,适合于较高速的机械加工,但对机床和刀具有危害性.本文主要讨论切削液对机床的腐蚀及如何进行防护.     

用低温冷风切削技术改造传统机床

传统的金属切削加工机床大多是按湿式切削理念设计制造的，而湿式切削大量使用的油基或水基切削液会造成严重的环境问题，也会增大加工成本。因此，利用先进的切削冷却技术，对传统的湿式切削加工机床进行技术改造，就成为今后一个时期内金属切削加工业面临的重要课题。     

微量油膜附水滴的机械加工性能研究

通过油膜附水滴(OoW)切削液与干切削及乳化液润滑切削的对比试验,对OoW切削液的机械加工性能进行了研究.结果表明,OoW切削液具有良好的冷却润滑效果.采用OoW切削液的实验中,主切削力明显减小,切屑无烧伤现象,加工工件表面质量有明显提高.     

一种切削液低排放维护再生系统的研制与应用

针对合成型切削液的性能和使用特点,通过选取合适的元件,应用凝聚过滤法和压缩真空反冲洗技术原理,利用杂油和固体杂物与切削液粒径和密度的差异性,设计出一种适用于单机型机械加工系统切削液的低排放维护再生系统,同时介绍了低排放处理系统的工作原理以及再生实现的意义.该低排放维护再生系统在国内某知名汽配企业的应用表明,系统运行状况良好,能够有效延长切削液的使用寿命,减少切削液排放对生态环境的破坏,为保证机加工企业的正常生产提供充分的润滑需要.     

切削液调查

切削液在机械加工技术中是必不可少的,随着金属加工技术的不断进步,对切削液也提出了更高的要求。为更好的了解切削液用户的使用现状及切削液供应商的市场情况,MM《现代制造》在全国范围内.针对机械加工行业进行了“切削液”的市场调查,其中涉及目前在切削液市场表现活跃的品牌企业近10家,收到有效问卷173份.以下为此次调查的分析结果。     

发展中的水基切削液将是乳化油的替代产品

本文介绍了在机械行业制造加工切削过程中的一种辅助材料，“新一代产品－－水基切削液”。从性能与特点，使用与效果结合本单位在生产实践中的试用，对其与传统型乳化油相比在润滑、冷却、清洗、防锈、抗极压等方面进行了论述。通过实际应用对比，作者认为机械加工中水基切削液在一定的范围内完全可以代替乳化油产品，并且发展潜力巨大。     

切削液集中循环处理系统在柔性自动生产线中的应用

先进高效、柔性化机械加工自动生产线,离不开高水平的切削液循环处理系统。切削液循环处理系统的整体效果,对车间生产现场环境影响,产品零件生产精度,设备维护保养等都起到重要作用。因此,我厂改造的载重车用柴油发动机的气缸体、气缸盖高效率柔性自动生产线,配备了集中切削液循环处理系统,其在适应生产现场环境,适应机床没备、零件生产需要等方面具有鲜明的特点。     

基于生命周期分析的绿色切削液模型综合评价

绿色制造需要在机械加工中使用对健康无害,对环境无污染的环保型切削液（绿色切削液）,本以绿色设计中的生命周期分析（LCA）为基础,经结合层次分析法的两级模糊综合评判为模型为工具,对绿色切削液的研制和评价进行了初步探讨。     

基于环保的"绿色"冷却技术的新进展

金属切削液 (ＣｕｔｔｉｎｇＦｌｕｉｄ)是指用于金属切削 (磨削 )加工的冷却液。金属切削液作为机械加工重要的配套材料 ,它在机械加工中主要起冷却 ,润滑 ,清洗和防锈四个作用。在过去以及今后相当长的一段时期内 ,金属切削液在金属切削加工中的使用仍是金属切削加工中主要的冷却方法。然而 ,随着切削液的大量使用 ,切削废液排放对环境和生态造成了巨大的副作用。如何降低切削液对环境的不良影响 ,已成为实现机械制造工业可持续发展过程中亟待解决的难题之一。1　目前切削液使用存在的负面问题切削液由于其重要作用 ,在机械加工中得到了广…     

湿式还是干式加工--要了解主要问题

切削液处理的费用、健康和安全问题愈来愈引起关注：采用干式加工在工艺上是一个很有价值的节省。但是，它对湿式工序中碰到的所有问题不是灵丹妙药，有的场合只能选择湿式加工。