微泄漏试验在加氢阀门制造中的应用探讨

介绍了微泄漏试验在加氢阀门制造中的应用,分析比较了微泄漏试验的国际标准,介绍了加氢阀门控制微量泄漏的措施,提出了微泄漏试验应根据介质毒性程度不同区分验收标准。     

逸散性泄漏阀门的制造及试验要求

介绍了目前国内外逸散性泄漏阀门试验与检验标准、型式试验及验收等要求,并对各标准的要求进行了对比分析,提出了逸散性泄漏阀门的制造安装要求,并对我国今后逸散性泄漏阀门的应用给出了建议。     

阀门逸散性泄漏标准分析和型式试验过程中的问题探讨

分析和比较了两种适用于转1/4周阀门的逸散性泄漏型式试验标准。同时,对型式试验过程中遇到的泄漏量超标、轴承卡阻问题进行了探讨。     

阀门微泄漏检测过程的控制与分析

介绍了工业阀门逸散性介质微泄漏检测试验、鉴定程序及产品验收相关的标准和规定,讨论和分析了阀门检测中得出不同的检测结果的问题和原因,对阀门微泄漏检测(吸枪法)操作过程的技术要求、过程控制和注意事项予以了阐述和分析。     

阀门低泄漏试验用甲烷与氦气泄漏率的对照与分析

介绍了阀门低泄漏试验相关标准规定的试验介质为甲烷及氦气,在实际试验过程中,存在阀门制造企业预先采用氦气进行试验评估,然后再送检第3方进行甲烷低泄漏型式试验的现象。经设计试验,对相同环境条件下的填料密封结构,分别采用氦气和甲烷进行低泄漏试验,探究了其中的数值关系,为需求对比参数的用户提供了参考数据。     

阀门逸散性国内外标准的分析与研究

介绍了国内外最新的阀门逸散性检验试验标准,分析了阀门逸散性试验分为型式试验和产品验收试验,检测阀门的逸散性主要有真空法、包覆法和吸气法等,指出了加快实施阀门逸散性型式试验方面标准的紧迫性和必要性。     

阀门制造许可证相关型式试验规定的探讨

介绍了金属阀门型式试验的流程,需准备的文件资料,及进口金属阀门型式试验的规定,分析了制造厂在样机选型中出现的问题,论述了型式试验阀门样机选型的原则。     

《API641—2016四分之一回转阀门逸散性型式试验》标准解读

对《API641—2016四分之一回转阀门逸散性型式试验》的适用范围、试验循环以及阀门分组做了介绍,并对与《API 624带FE石墨填料升降杆阀门的型式试验》的区别做了对比。     

LNG超低温轴流式止回阀国产化研制

介绍了LNG超低温轴流式止回阀研发的方法及要点,详细分析了阀门的技术难点、解决方案及结构创新,简述了阀门的设计与计算方法,包括阀门型式试验等内容。     

阀门启闭扭矩测试规程的研究

介绍了阀门出厂试验和型式试验在保证产品技术规定和使用寿命及反映阀门产品质量方面存在的问题。分析了阀门启闭扭矩测试列入产品质量检测项目并建立阀门扭矩测试标准体系的方法和目的。给出了阀门启闭扭矩测试规程及其扳手测试和阀杆轴向力测试规程和测试装置。     

风道阀门流量性能的试验研究

分析了通风系统风道阀门的性能特征,阐述了风道阀门全开时的流阻系数,关闭状态下的内泄漏量和调节阀流量特性的试验原理及试验方法,并给出了试验数据计算的实例。     

阀门密封试验标准及方法的分析与探讨

指出了ＺＢＪ１６００６－９０《阀门的试验与检验》中不能满足阀门密封试验的某些规则和规定。分析了该标准密封试验的方法、试验压力与泄漏量的关系及关闭扭矩等方面存在的问题。提出了对该标准作适当修改和补充的意见及方法。     

低温大口径高压轴流式止回阀研制

针对高压大口径轴流式止回阀超低温工况密封失效，特别是经过高压试验或者高压下开关动作后密封面损坏，阀门无法满足长周期稳定运行问题，设计了一种具有特殊阀内密封结构的高压轴流式止回阀。使用有限元软件对改进后的阀体结构进行强度分析校核；以相关型式试验论证，将阀门置于-196℃试验温度下，进行2 000次的阀门整机低温疲劳寿命试验，试验全过程中最大泄漏率为1 700 m L/min，远远低于标准规定上限值3 600 m L/min；经江苏LNG现场使用，结果表明通过结构优化，低温大口径高压轴流式止回阀性能完全满足LNG装置及超低温工况要求，主要性能和技术指标达到了国际上同类阀门的水平。     

电磁阀密封泄漏率模型与计算

该文介绍一种常闭式电磁开关阀门,采用圆弧型面的金属阀芯与PTFE光滑平面阀座,形成线接触密封型式,表征实际金属阀芯粗糙峰特征,建立泄漏通道几何模型,利用有限元分析方法确定泄漏率与粗糙度等级及粗糙峰特征的定量关系。对表征的金属阀芯粗糙峰与光滑阀板进行有限元接触分析,得出接触变形后泄漏通道。假设只存在涡旋形泄漏通道,以粘滞-分子流态泄漏,得出了初始密封泄漏率的计算结果。采用有限元方法避免了利用统计学对表面进行复杂数学处理,通过对电磁截止氦质谱仪检测表明,阀门泄漏率计算结果与测试结果具有较好吻合性,同时发现粗糙峰特征对PTFE光滑阀板容易形成应力集中,粗糙峰形貌特征对阀门密封性能具有重要影响。     

高压试验对自紧式止回阀性能影响的分析

分析了自紧式止回阀中法兰密封副运行中发生泄漏的原因,阐述了高压试验对阀门可靠性的影响,介绍了解决泄漏的方法.     

一种通用阀门耐火型式试验装置的设计

分析现行国标推荐的通用阀门耐火型式试验系统存在的问题,并通过改进恒压源系统、非标准型周期式燃烧室、喷淋系统等方式设计了一套能够满足API SPEC607、API 6FA等标准的通用阀门耐火型式试验系统。     

阀门密封性能的研究进展

对近年来阀门密封性能的理论研究、数值模拟以及实验研究进行总结,主要侧重密封机制研究。总结的密封性能主要研究内容包括:从阀门密封的接触机制方面分析密封比压、微通道泄漏率以及热固耦合;从长期运行下阀门密封损伤角度分析阀门密封的汽蚀、冲蚀、磨损、腐蚀等损伤。对阀门密封性能研究的发展方向进行展望:完善阀门密封接触理论以及泄漏预测理论;强化高参数工况下阀门密封的热固耦合计算;基于多种方法开展密封损伤因素的耦合研究;推动高性能密封材料的研发。     

超(超)临界火电机组高排逆止阀的设计

论述了火电厂高排逆止阀的工作原理和结构特点,介绍了阀门材料选择、设计计算及型式试验等参照的标准,分析了阀门的性能。     

核级W型电动平行双闸板闸阀的设计

详细介绍了阀门的W型平行双闸板结构的设计,并通过一系列型式试验进行结构验证,验证结果表明阀门各项性能能够满足核级阀门的要求。     

石油流体对阀门堵塞与泄漏性能的影响

石油作为一种复杂的流体,具有高压、高温、高黏度和腐蚀性等特点,对阀门的密封性能提出了挑战。本论文的目的是研究石油流体对阀门堵塞和泄漏性能的影响,以探索优化阀门设计和运行的方法。该研究采用实验方法,设计了一系列针对不同类型阀门的实验,使用了具有一定代表性的石油流体来模拟工业实际操作中的情况,并对实验数据进行分析。该研究得出了以下结论,石油流体的黏度对阀门堵塞和泄漏性能有较大影响,随着石油流体黏度的增大,阀门的堵塞和泄漏发生的概率均增大。其次,在长时间运行的情况下,阀门的堵塞和泄漏性能也会发生变化,需要定期进行维护和检查。