某液压泵马达测试台功率回收系统研究及分析

随着液压泵等液压元件的发展趋向高压、高功率、高转速，液压元件测试台的功率也在不断提高，造成更多的能量消耗，因此试验台的功率回收至关重要。分析了电功率、机械补偿和液压补偿的功率回收系统方案，确定出液压泵马达测试台较为理想的功率回收系统形式。对选用的电功率回收系统通过AMESim软件建立了功率回收系统模型，对不同工况下电功率回收系统的回收率进行分析。     

地面雷达液压系统专用测试台研制

研制开发了一种专用的液压测试台,介绍了其组成原理、功能特点,并运用三维软件Pro／E对系统进行设计。通过实际使用,证明该测试台能够满足地面雷达液压系统元件的性能测试要求。     

液压脉冲综合测试台液压系统的设计

液压脉冲综合测试台液压系统设计综合考虑液压元件与胶管总成的测试要求，进行了合理的计算，计算中对如何考虑液体体积可压缩的影响，满足压力上升率要求，从而合理地确定系统功率，通过示例进行说明。     

CY-I型工程机械液压测试台

ＣＹ－Ｉ型工程机械液压测试台祁冠方，孙家根，吴明友，虞万海液压传动技术因其独特的优越性而在各类工程机械上得到了广泛的应用。但也由于其元件结构复杂，工作原理难以掌握，给设备的维护修理带来诸多不便；系统一旦出了故障人们很难准确判断出故障元件及其损坏程度。...     

工控机在液压泵站测试台中的应用与研究

为提升液压元件的测试精度与效率,提出一种基于工控机控制的液压泵站测试台,对关键部分进行了设计,包括数据采集与控制单元、动力控制单元、软件控制单元等.液压回路采用闭环反馈控制方案,能够确保复杂载荷检测的可靠性.测试结果表明,该测试台可将压力控制偏差降低在3％以下,硬件与软件的兼容性和匹配效果良好.     

液压测试台在液压维修及再制造的应用及发展趋势

<正>液压测试必要性目前国内工程机械上使用的液压元件大部分使用进口产品,这些产品采购成本高,具有维修及再制造的价值。液压测试台作为液压元件及液压系统研制和生产的关键,是验证产品性能指标、可靠性、寿命的重要手段。采用液压试验台有以下几种优势:一是便于质量控制。维修完成后要对液压泵的各方面的性能参数进行验证,从而保证产品质量的可靠,减少返工。二是减低人力成     

飞机液压电磁阀性能测试台的设计

依据飞机液压电磁阀的性能要求、技术条件和试验大纲以及部队的实际情况 ,设计了飞机液压电磁阀性能测试台 ,该测试台能够满足飞机液压电磁阀的性能测试     

基于VB的液压马达测试台计算机测控系统

该文设计了一种基于VB6．0的液压马达测试台计算机测控系统。此系统实现了液压马达型式试验的数据采集及处理、液压马达的特性曲线绘制及测试数据库等功能，并通过主机与PLC的通讯实现系统的控制功能。该系统操作简便，功能强大，可完全满足液压马达型式实验的测试要求。     

飞机液压马达试验台的设计与制造

针对目前航空飞机修理厂新机修理建线中对飞机液压马达测试难的问题,设计制造了一台以计算机为核心集自动控制、电子和液压为一体的飞机液压马达测试台。该文详细介绍了该测试台的组成、工作原理及特点。     

飞机液压刹车减压阀计算机辅助测试台的设计

针对目前航空飞机修理厂对飞机液压刹车减压阀测试方法落后、误差大的状况,设计了飞机液压刹车减压阀计算机辅助测试台.该文详细介绍了该测试台的组成、工作原理及特点.     

基于LabVIEW和cRIO技术的液压AGC伺服缸的加载动态性能测试台

该测试台是基于LabVIEW和cRIO技术,对液压AGC伺服缸进行了加载动态性能测试。该测试系统由加载机架、液压系统和测控台构成。测试台自投入使用以来,已进行了多批次的AGC伺服缸的动态性能测试,实践证明测试台性能可靠、精度高、扩展性强,并显著缩短了开发周期。     

网络技术在液压元件性能测试中的应用

文章介绍了远程网络技术在液压元件性能测试系统中的应用。利用以太网、IPX协议等网络技术实现了液压泵、液压马达、液压缸和液压阀等液压元件试验台的系统监控和数据采集、传输、处理、打印等功能，提高了液压综合测试的技术水平。     

汽车液压加载测试台的设计与仿真分析

为提升汽车液压系统的自动化检测水平,提出一种液压加载测试台,对其结构与功能进行了设计和仿真分析。针对测试台的工作要求,对模块结构、关键部件以及控制系统分别进行了设计与研究。基于AMESim软件,建立液压立柱的升降控制模型,得出增压缸、安全阀和电磁换向阀对液压回路的控制效果。研究结果表明:测试台的控制精度较高,压力波动范围低于2%;各个控制器件响应非常迅速,满足工作要求。     

热信息用于液压设备故障监测的理论与方法

本文阐述了液压设备中由流体介质压力损失、液压元件泄漏或阻塞而引起温度变化的热力学原理；介绍了利用热信息监测液压元件异常磨损、泄漏等故障的方法；并提出了液压设备故障诊断专家系统中处理热信息的人工智能技术。     

钢丝绳隔振器静力测试台研制

为测试钢丝绳隔振器的承载力、容许位移量和静刚度等静力特性，研制了钢丝绳隔振器静力测试台。该测试台采用3套独立的液压系统分别对可沿垂直向导向柱滑动的垂直导向板和可作水平横向、水平纵向滑动的3层叠合结构加载，通过测力传感器和数显标尺测试加载力和隔震器位移。该测试台既可对隔振器进行单向加载，又可进行二向或三向不同力值的加载，结构简单，设计合理，稳定可靠，为钢丝绳隔振器的研制和检测提供了手段。     

伺服阀与比例阀静态性能测试台的建立

通过某钢厂伺服阀与比例阀静态性能测试台的建立,该文介绍了测试台的液压控制原理,阐述了伺服阀与比例阀静态性能的测试方法。     

低温环境液压元件现状与展望

低温液压元件广泛应用于特殊环境中，而环境温度变化对液压元件性能有显著影响，低温会导致液压元件启动与运行困难、压力损失增加、尺寸形变、寿命缩短等。归纳和分析了环境温度低于-20℃液压元件的使用场景、材料选取与加工、结构设计与优化、性能以及测试等。分析了低温液压元件在新材料、新工艺、低温性能测试技术发展、磁弹簧机构应用等方面的前景。可作为特殊环境下液压元件设计和分析的参考。     

液压元件损失特性试验测定方法

液压元件的损失特性分为理想局部装置型、具有缝隙流动型和具有压力突降型3种类型，各型损失特性遵循不同的规律，考虑测试管路本身的压力损失和油液温度对试验数据的影响，应用最小二乘法对试验数据进行处理，可正确确定液压元件损失特性的类型，并得到损失特性经验公式。     

某型直升机润滑油系统附件测试台的设计

设计了一种直升机润滑油系统附件测试台,该测试台可用于某型直升机润滑油系统附件装机前的校验、性能测试和故障诊断.该测试台由管路系统和控制系统组成,可以分别输出液压和气压,并实现了极低压力的调节和输出,具有输出压力精度高、结构紧凑、效率高、操作简便、功能齐全、可靠性高等特点.     

研磨用汽车综合液压试验台

液压系统故障在矿用自卸汽车故障中所占比率很大，实际使用中，有相当大一部分故障是由于液压元件质量不过关、密封性能不好造成的。研制液压元件综合试验台，对矿用自卸汽车配置的液压元件进行装车前的检验和出现故障后的检修很有必要。针对矿用自卸汽车配置的液压元件在实际使用过程中经常出现的故障，设计了液压综合试验台。