制造系统动态可靠性建模理论及其应用

在分析传统可靠性设计理论存在缺陷及面临挑战的基础上，评述动态可靠性建模主要方法。利用Petri网对动态系统的描述能力，将Petri网应用于系统故障分析和动态可靠性计算中，提出了基于故障Petri网的动态可靠性建模方法。以某挖掘机液压系统为例，研究了制造系统故障的Petri网静态描述和动态可靠性计算方法，求解得到系统可靠性数值指标。应用表明，随机Petri网在故障传播描述以及系统动态可靠性分析方面具有优势.     

振动筛升降液压系统故障分析与处理

针对振动筛升降液压系统故障进行诊断与分析，指出液压系统在设计、制造、运输、安装、调试、使用、维护过程中预防污染的重要性。     

虚拟制造系统多任务仿真方案设计与实现

研究了面向对象Petri网建模方法与多任务软件设计技术,以PMC加工过程为对象,分析了FMC多任务建模特征,建立了虚拟制造系统多任务Petri网模型,设计了FMC多任务仿真实施广泛和同步控制策略。实践表明,虚拟制造系统多任务仿真理论是合理的,其实施技术是可行的。     

工程机械液压传动系统故障原因浅析

现代社会经济的不断发展对我国工业建设提出了更高的要求,在工程建设过程中,液压转动系统具有不可或缺的重要价值,相关工作人员必须对其加强重视,有效避免系统出现故障,通过相关研究发现,设计原因、制造原因和使用原因是导致系统故障的主要原因,相关工作人员必须对其进行有效控制。本文首先分析导致系统故障的主要原因,然后以此为基础,从液压油清洁度、液压油密封、液压油温度三个方面探究故障预防策略。     

复杂系统故障传播与故障分析模型研究

针对复杂系统故障传播与故障分析的复杂性与不确定性,建立了一种复杂系统故障传播与故障分析模型,即模糊概率Petri网系统。该模型引入故障模式关联概率与置信度约束,用模糊概率Petri网完备地描述了子系统故障模式关联关系,并按照子系统之间的连接关系用消息库所和门变迁连接各模糊概率Petri网,最终形成整个复杂系统的模糊概率Petri网系统模型。模糊概率Petri网系统采用对象内置于Petri网和Petri网内置于对象相结合的方式,简化了模型的表达形式,具有良好的封装性、可重用性和可维护性。最后,以一个应用实例说明了模型的适用性。     

自动制造系统的一种死锁避免策略

基于Petri网的结构分析理论，提出了自动制造系统Petri网模型的一种死锁控制方法，在这种策略的控制下，避免了系统中死锁的产生，从而许多制造系统的Petri网模型具有活性，提出了一种保证所有严格极小信标至少含有一个托肯的方法，对冗余严格极小信标的研究，提高了Petri网复杂自动制造系统的建模能力。结果表明，在设计无死锁的Petri网格型时，不是所有的严格极小信标都要考虑，从而简化了设计结果和控制算法。     

自动制造系统中的事件、资源和Petri网

讨论了自动制造系统中事件的形式化表示方法，以及制造系统中的工序和资源的Ｐｅｔｒｉ网表示．在此基础上还讨论了一类自动制造系统Ｐｅｔｒｉ网关联矩阵的构造形式和初始标识的确定方法．最后提出了自动制造系统Ｐｅｔｒｉ网控制器的形式化设计方法．     

自走式玉米收割机液压系统设计及常见故障维修

阐述了自走式玉米收割机液压系统的构成及工作原理,分析了故障可能出现的形式,并提出维修办法。该系统的设计能为自走式玉米收割机制造企业设计者提供理论依据,又能为玉米收割机操作者对液压系统故障的分析和诊断提供参考依据。     

密封条自动化冲切加工专机控制系统设计

通过对某型轿车密封条的加工要求和专机的系统结构的分析，论述了密封条自动化冲切装备的控制系统的设计。详细介绍了系统软硬件的设计，并给出了系统的结构图和部分程序流程图。     

机电一体化系统开关电路故障的自动监测

结合港口翻车机系统，对机电一体化系统中开关量造成的系统故障，提出了自动监测的技术路线，实施要点，并给出了运行结果。     

基于含不可观变迁Petri网的码垛机器人零件加工系统故障检测方法

研究了基于含不可观变迁Petri网的码垛机器人零件加工系统故障检测问题。结合机器系统运行过程中的故障特征,对Petri网在机器系统故障诊断中的应用进行了研究,提出了包含不可观变迁Petri网的基本可达树和诊断分析函数的概念及基本可达树故障检测算法。以码垛机器人零件加工系统为例,建立了Petri网系统模型,应用基本可达树故障检测算法进行检测,故障检测结果符合码垛机器人零件加工系统实际运行情况,验证了该方法的有效性。     

生命周期大数据驱动的复杂产品智能制造服务新模式研究

在分析当前制造企业产品生命周期管理面临的挑战与现有制造服务模式不足的基础上,针对复杂产品生命周期数据呈现的大数据特性,提出一种生命周期大数据驱动的复杂产品智能制造服务新模式,并设计了一种体系构架。以产品生命周期为主线,提出并详细阐述了生命周期大数据驱动的智能制造服务新模式的关键技术体系与实现框架,包括制造和运维动态数据驱动的产品与服务设计、实时多源数据驱动的生产过程分析与优化、面向服务的运维数据故障演化分析与预测等。通过上述体系构架及关键技术的实施,可有效促进生命周期各阶段数据和知识的集成应用,进而构建一种产品设计闭环创新、生产过程实时优化、运维服务动态预测的产品生命周期管理与运作机制,以提升全制造流程和全生命周期管理的智能决策能力。所提体系和框架可为生命周期大数据驱动的智能制造服务研究和应用提供一种参考模型。     

基于脆弱性的制造设备故障智能诊断与维护

制造设备故障智能诊断与维护是保障制造系统安全运行的重要手段。为准确地诊断制造设备的健康状态、识别设备故障的关键因素，建立高效的健康维护系统，提出了基于脆弱性的设备故障智能诊断与维护方法。该方法将考虑脆弱性的设备故障智能诊断与维修决策模块嵌入到设备的过程控制系统（Process control system，PCS）中，它基于系统脆弱性的定义和性能劣化理论建立了设备脆弱性评估模型实时判断设备的脆弱状态，利用非线性核映射方法实时监测制造设备的运行参数是否超出预设边界，建立设备参数的高斯核函数模型准确识别故障的关键因素，将设备的脆弱性状态与维护模式相结合建立维修决策模型避免维修过度和维修不足。以某机器人的伺服系统为例，证实了所提方法能有效提高故障诊断效率、智能化诊断故障因素，优化设备维修决策。     

海洋无隔水管修井的数字孪生框架与可视化交互

为保障海洋无隔水管修井作业安全,构建了修井数字孪生系统。设计了海洋修井数字孪生系统五维模型框架,包括修井系统物理实体、虚拟实体、虚实数据交互、人工智能数据分析、作业决策服务。通过SolidWorks构建三维模型,将其导入Unity 3D来建立场景,构建修井系统的虚拟实体,利用虚拟现实技术提升交互性;基于OPC UA协议采集可编程逻辑控制器的实时与历史数据,实现对修井设备的监测;采用MATLAB进行数据分析,构建修井响应模型,对故障信息进行有效诊断与分析,并为修井作业制定决策策略。通过案例讨论论证了海洋修井数字孪生系统的可行性。     

A realtime fuzzy Petri net diagnoser for detecting progressive faults in PLC based discrete manufacturing system

In this paper, we explored a realtime fuzzy Petri net approach to diagnose progressive faults in discrete manufacturing systems. Progressive faults are usually caused by deterioration or aging and show stochastic properties. Some researchers have reported how to detect abrupt faults in discrete manufacturing systems using Petri net. However, little research has been conducted on Petri net diagnoser to progressive faults in discrete manufacturing event systems. To tackle this problem, we explored an approach including a realtime Petri net model and a fuzzy Petri net diagnoser to replicate the plant and detect faults in discrete manufacturing systems. The realtime Petri net model monitors events generated from the discrete manufacturing system, also compares the outputs and pre-settings. Once a difference is detected, it will start the fuzzy Petri net diagnoser to locate faults. For the purpose of validation, this approach was implemented with Visual Basic for diagnosing a dual robot arm. Evaluation experiments validated the diagnoser's performance on accuracy and diagnosability. It illustrated that the proposed approach can have a high accuracy rate of 93% and maximum diagnosis delay of eight steps; it proves that the approach has the capability of integrating knowledge and handling uncertainties. It also remedies the nonsynchronization between the diagnoser and the plant. The approach to construct the model and diagnoser is systematic; it has an excellent projection on intermittent fault diagnosis and hybrid systems.     

基于ASP．net技术的绝缘监督管理系统的设计与开发

本文设计开发了基于ASP.net技术的绝缘监督管理系统,它具有缺陷管理功能.可进行设备缺陷上传、统计与分析,建立了电气设备虚拟医院,能在网上对电气设备进行缺陷(故障)诊断;建立了电气主设备(变压器)故障模式查询系统;同时将提供专业资料下载、及绝缘监督专业问题交流与答疑等专业技术支持,主要面向各生产运行单位的决策层与专业人员服务.     

Modeling and controling the FMS of a welding robot

For complex welding, Petri net (PN) theory is adopted to model a welding flexible manufacturing system (WFMS) in this paper. When the model called the multi timed color Petri net (MTCPN) was designed, a professional simulation software package was used to test it theoretically. Then, a scheduling method was devised to optimize the conflicting information in the model. A welding experiment based on the model is carried out. The results of the welding experiment and the model simulation show that the modeling method is correct and feasible. This research presents a new way to optimize a WFMS and it develops the application area of PN theory.     

基于过程管理的协同质量保证技术研究

在综合分析ISO9000质量保证体系结构、系统运行机制和设计特点的基础上，对建立基于过程管理的协同质量保证系统所涉及的关键支撑平台、仿真技术、体系结构和实现方法进行了研究。说明了基于Petri网的质量保证流程在网络化制造中的一般交互过程，在此基础上开发了原型系统。     

智能调度防误指挥系统特性研究

基于现有自动化技术支持系统并结合南方电网调控一体化改革需求，建立了智能调度防误指挥系统，对系统的总体实施方案进行设计，分析了系统的主要功能以及技术特性。通过案例详细介绍了系统在信息监控、智能防误、调度指挥以及操作票管理等应用情况，充分展示了该系统能够保障电网的安全可靠运行，提升了调度、监控以及现场操作工作的高效性和安全性。     

支持MC模式运作的需求建模流程及关键技术研究

针对需求建模在大规模定制模式下需要解决的问题，提出了支持大规模定制模式运作的广义需求模型，论述了面向双向需求信息循环的建模流程，给出了需求信息元、广义需求分类体系、需求驱动循环网络等建模方法与关键技术。广义需求模型有利于需求信息表达的规范化、系统化，通过需求驱动支持大规模定制系统的高效运作，从而提高了系统实施的整体效益。最后，通过分析项目案例归纳出适合我国企业实情的“进化式”实施策略。