基于有限元的大型直驱风力发电机定子主轴优化设计

大型直驱风力发电机定子主轴作为风力发电机的重要承载部件,其设计可靠性直接影响到整个风力发电机组运行的可靠性及安全性。利用有限元分析软件,依据德国劳氏船级社GL2010风机认证指南,对某型号大型直驱风力发电机衍生产品定子主轴进行疲劳损耗计算,并根据计算结果提出定子主轴的优化方案,最后对优化方案重新进行疲劳损耗计算,结果达到了设计使用要求。     

永磁直驱风力发电机的定子支撑轻量化设计

针对目前大型永磁直驱风力发电机定子安装机座设计笨重的缺陷,提出一种新型的抗定子变形的结构方案,该方案通过结合发电机组固定部分自身的结构及装配特点,并在特定部位来设置抗变形部件,在解决现有风力发电机定子机座体积庞大、结构笨重等问题的同时,显著提高定子机座的抗拉强度,并有效防止机座在各类发电场合下产生变形。     

C型转子永磁直驱风力发电机研究

为了解决传统的永磁直驱风力发电机质量大、定子铁芯损耗大、齿槽转矩大、低风速启动性能差等问题,研究了一种新型结构的定子无铁芯电机,即C型转子、定子无铁芯的永磁直驱风力发电机。重点介绍了C型转子铁芯电机的新颖结构,并从工程实际数据中验证了C型电机设计的合理性和可行性。     

基于NESSUS的1.5 MW永磁直驱风力发电机主轴可靠性灵敏度分析

永磁直驱风力发电机主轴的可靠性对于整套风机系统的质量属性具有重要的影响。针对主轴结构参数的随机性,首先利用有限元软件ANSYS的参数化设计语言APDL对主轴进行参数化建模,主要变量为尺寸参数及载荷参数,并进行了初步的静力分析。然后介绍了基于设计验算点MPP的结构可靠度及参数灵敏度的计算原理。最后通过专门的结构概率分析软件NESSUS联合ANSYS的静力分析模块对主轴进行可靠性分析,获得了主轴结构可靠度指标和各个参数的灵敏度指标及设计验算点位置。     

一种永磁风力发电机磁钢与胶的拉伸测试装置设计

永磁直驱风力发电机由定子和转子套装组成,磁钢用胶粘接在转子内壁。鉴于磁钢与胶的粘接强度直接影响发电机的使用寿命和可靠性,设计出了一种检测小批量永磁磁钢与胶粘接强度的试验装置,该装置效果良好,成本低廉,且能保证试验精度。     

直驱型风力发电机组主轴承设计质量管理方法研究

直驱型风力发电机组是通过主轴承直接连接风轮和发电机转子,并利用风能驱动风轮直接带动发电机转子转动来发电的,主轴承承受着风力载荷、风轮重量、发电机重量等同时作用的复杂载荷,其设计质量对于发电机组至关重要。本文在论述主轴承设计的基本内容和方法外,重点介绍如何通过试验方法验证设计参数的可靠性,发现问题,提高主轴承设计质量管理和控制能力。     

直驱永磁风力发电机电磁仿真分析与优化设计

首先利用Ansoft软件建立直驱永磁风力发电机的Maxwell二维(2D)有限元模型,之后对直驱永磁风力发电机进行斜槽2D仿真分析。在此基础上,以直驱永磁风力发电机的齿槽转矩的减少及气隙磁密的均值为目标,选择Maxwell优化模块中内置的遗传算法作为参数优化的方法,对直驱永磁风力发电机的磁钢宽度、磁钢厚度、磁钢与转子中心距离、转子外径等结构参数进行优化设计。通过对参数优化前后的齿槽转矩及气隙磁密曲线的对比,验证了优化设计方法的有效性。     

基于有限元分析的直驱风力发电机转动轴优化设计

转动轴作为直驱风力发电机中的一个重要转动部件,其设计可靠性和安全性直接影响到风力发电机组运行的可靠性及安全性。运用有限元分析软件和《GL2010风力发电机组认证指南》中相关规定,对转动轴的结构进行疲劳分析和优化设计,进而提高转动轴的安全性和可靠性。     

大型永磁直驱风力发电机定子并头电阻钎焊思路探索

随着世界能源安全与气候变化,风电已成为新增容量最快和容量最大的发电能源之一,风力发电机的制造工艺决定了发电机产品质量。大型永磁直驱风力发电机定子是风力发电机的重要部件,对日后的发电工作有很大的影响,并头电阻钎焊还是火焰钎焊来进行,直接影响风力发电机工作质量,减少风力发电机的事故。     

浅析直驱永磁风力发电机卧式实验翻转平台设计

本文介绍了一种实验平台的设计,该实验平台主要用于直驱永磁风力发电机卧式实验,可以满足风力发电机模拟现场运行实验需求,对于所有直驱永磁发电机具有通用性,希望能在行业内具有参考意义。     

直驱永磁同步发电机组在风电中的应用

风能是我国三大能源之一,风电的不断建设,对发电机的应用提出了较高的要求。直驱永磁同步发电机组(DPMSG)具有结构简单、效率高等优势,近年来对其穿越能力(LVRT和HVRT)的讨论和应用逐渐趋于成熟,越来越多的风力发电厂开始选用直驱永磁同步发电机组作为主要机型。现总结了直驱永磁同步发电机组低、高压穿越能力的理论研究成果,对今后其在风力发电中的有效应用起到了促进作用。     

直驱永磁风力发电机转子专用吊具的设计

直驱永磁风力发电机主要组成部件的安全、平稳转运是生产过程中的关键点。文中就直驱永磁风力发电机转子的吊运进行研究,针对其自身特点设计了一种专用吊具,并根据吊运工况对其进行有限元强度分析,最后对其实际吊运过程进行了跟踪。结果表明,该吊具安全系数可满足安全要求,安装过程简洁、方便,吊运过程平稳、可靠。     

半直驱永磁风力发电机冷却介质温度场分析研究

发电机温升是发电机性能的一个重要指标。为验证大功率半直驱永磁风力发电机冷却系统设计的合理性,使用有限元法对发电机冷却介质温度场进行仿真计算,并与设计值进行对比和分析。所做研究可为发电机冷却系统的优化提供参考。     

永磁风力发电机散热装置的设计与试验

针对目前风力发电上广泛应用的永磁风力发电机存在温升高、散热难的问题,设计了一种新型散热装置,确定了热交换器与散热器组合结构形式以及内外循环隔离换热的散热方法。提出了以西门子PLC为核心的控制方法、操作模式、运行方式;确定了散热装置整体以及各关键部件的结构尺寸、运行参数,并进行了样机制造与安装。最后以一台2.5 MW直驱永磁风力发电机组风力发电机为例,选取4种环境温度在发电机满发功率时对样机进行试验,验证了散热装置对发电机的散热效果及其设计与分析的正确性,得出散热装置能满足永磁风力发电机日常降温、散热要求的结论。     

浅谈小型永磁式风力发电机的设计

本文根据自己长期小型发电设备设计经验,结合现有小型永磁式风力发电机的特点,介绍了目前对永磁同步电机设计在电机结构和优化设计等方向的研究,提出了永磁同步发电机在定子硅钢片、转子外壳、轴等结构上进行改进的设计和计算方法。     

我国首台自主研发的永磁风力发电机研制成功

力德风力发电（江西）有限责任公司于近日研制完成我国第一台具有自主知识产权的2.0MW永磁风力发电机。这是我国自主研发的最大的永磁直驱风力发电机,标志着我国永磁直驱风力发电技术达到世界领先水平。     

兆瓦级直驱风力发电机瞬态短路有限元分析

针对兆瓦级永磁直驱风力发电机瞬间短路的情况,运用Ansoft电磁有限元分析软件对兆瓦级永磁同步风力发电机进行仿真分析。利用RMxprt模块对发电机进行快速建模,计算出绕组每相电阻值和端部漏感,再用Maxwel12D模块建立永磁同步风力发电机瞬间单相线问短路的仿真模型,得到发电机在最恶劣情况下电流和电磁转矩的波形曲线,并对结果进行综合分析,从而为大型风力发电机的优化设计及故障诊断提供必要的理论依据。     

直驱永磁风电机定子线圈非标准涨形机的开发

为解决1.5MW直驱永磁型风力发电机定子线圈线规较大、张开角度较小、跨距较小、数量多、一致性要求高等问题,自主设计制造了非标准专用涨形机。由于是根据专用机床设计,其加工参数专为满足该产品技术条件,因而在批量生产时具有较好的一致性。     

永磁力轴承在水平轴小型风力发电机中的应用

对水平轴小型风力发电机的工况进行了分析,利用贝兹理论计算了主轴载荷,给出一种用于水平轴小型风力发电机中主轴永磁力轴承的支承方案,完成了永磁力轴承数学模型的建立与结构的设计,并利用ANSYS软件计算得出永磁力轴承径向力与轴向偏心位移之间的关系曲线.     

一种大型直驱永磁风力发电机定子瓣法兰变形有限元分析

为解决大型直驱永磁风力发电机定子瓣法兰定位销孔位置度偏差过大问题,分析了定子瓣生产过程中涉及吊运的所有工序,用Solidworks建立定子瓣和吊具的简化三维对称模型,并导入ANSYS Workbench有限元分析软件进行计算,求解了两种极限吊运荷载下定子支架法兰销孔的变形和应力水平,确定了引起法兰销孔变形的主要控制工况。