浅析卷烟生产企业生产车间精细化管理

生产车间是卷烟生产企业的构成基础,是实现卷烟成品价值形态的直接部门,按需生产、做优质量、降低成本是生产车间的主要任务,推行精细化管理是实现以上目标的有效手段和保证。围绕精细化管理推行工作的必要性、推行工作误区、盛主意的问题进行分析探讨。     

基于VB的咀棒成型线监控系统的设计

在卷烟咀棒成型生产线中,大量的生产数据都用人工记录、汇总和分析,生产车间工作人员的工作量大,压力重,而且手工记录汇总的数据出错率高、效率低。针对卷烟咀棒生产过程的这一特点,利用Visual Basic语言编写程序实现咀棒成型生产线的数据采集、处理以及人机界面的设计,可提高生产效率,降低生产成本。     

面向CIMS的车间管理信息系统的开发

车间管理信息系统(M IS)是企业C IMS系统的基本组成部分。结合为某大型企业的某个核心生产车间开发生产管理系统的实际过程,阐述开发的一般方法和流程,具体讨论开发过程中所涉及到的系统目标分析、整体设计、系统功能实现以及安全性方面所采取的措施。     

物联网在车间制造执行系统的技术实现

为了解决传统的生产制造模式出现的车间控制层和计划层之间出现的信息"断层"现象,提出了MES管理信息系统与物联网技术结合的思路。针对机加工车间等典型的离散类制造车间进行分析,给出具体的MES系统设计思路与框架,并利用RFID技术和Zig Bee技术具体设计出了制造车间物联网系统平台,最后利用Justep X5开发平台实现了MES系统与物联网技术的互联应用。     

离散制造企业机械加工车间制造过程管理信息系统研究

为及时反映机加工车间的动态生产信息,连接企业上层生产计划和车间底层控制,通过对离散制造企业的调研,建立基于离散制造食业机加工车间的制造过程管理信息系统.详细分析其机加工车间的制造过程和需求,对车间制造过程信息系统进行设计,并给出实际应用案例.     

基于C/S与B/S混合模式的车间层质量管理信息系统的开发

为了更准确、方便、快捷地处理、了解质量信息,针对制造企业车间质量管理的要求,对其管理业务进行了优化、整合,采用了C/S与B/S相结合的混合模式设计,开发了集成环境下的制造企业车间质量管理信息系统,并且融入了组件化的开发思想,实现了制造企业车间质量管理的日常业务功能,完成了与相关车间管理信息系统的集成。     

机械加工车间工时管理信息系统的分析与设计

通过对机械加工车间工时管理作业流程和信息管理模式的分析,提出了一种适合于普通机械加工车间的工时管理系统模型,分析了工时打印、工时查询、工时统计分析的流程和方法,讨论了车间工时管理信息系统开发方法,所设计的系统实现了工票和工时的高效管理以及各个业务部门之间的信息共享。     

基于C／S与B／S混合模式的车间层质量管理信息系统的开发

为了更准确、方便、快捷地处理、了解质量信息，针对制造企业车间质量管理的要求，对其管理业务进行了优化、整合，采用了C／S与B／S相结合的混合模式设计，开发了集成环境下的制造企业车间质量管理信息系统，并且融入了组件化的开发思想，实现了制造企业车间质量管理的日常业务功能，完成了与相关车间管理信息系统的集成。     

面向敏捷制造车间模式的分布式协同作业方法与实施技术

根据实施敏捷制造车间生产管理信息系统的要求,分析了制造车间的现状和特点,提出用Multi-Agent方法分析和设计车间管理单元,采用Web技术进行信息共享和支持协同决策过程.论述了分布式环境下车间协同作业的组织结构、系统架构、协同方法和协同工具等关键技术,用J2EE标准建立了一种可伸缩的分布式协同核心业务平台,为建立基于敏捷制造车间模式的生产信息管理系统提供了一种应用技术.     

锻造企业综合车间管理系统设计与研究

结合锻造企业综合车间生产和管理上的实际需求,分析了综合车间的业务流程和需求,采用B/S模式,以关系型数据库SQL Server 2005为后台服务器数据库,使用JSP为系统页面,以My Eclipse为前端开发工具研究并设计了综合车间管理信息系统。系统不仅具有综合车间计划编制、进度反馈等功能,还具有基于遗传算法的智能派工功能。     

车间管理信息系统

介绍了目前CAPP发展中遇到的问题和挑战，以及CAPP未来发展的方向，提出了工艺信息管理系统在CAPP中的必要性和重要性，并结合一具体实例，阐述了车间管理信息系统的设计与实现、系统的特点、系统数据库的设计等。     

年产10000吨铸件PEPSET树脂砂铸造车间的设计

本文介绍了一种PEPSET树脂砂铸造车间的设计,通过车间合理化布局、生产装备和工艺设计,实现了铸件生产的自动化,提高了生产效率。同时介绍了车间废砂循环利用系统的设计,利用该系统可实现旧砂回收利用率大于95%,节能环保。     

基于离散制造业车间的制造执行(MES)方案设计

离散制造业的ERP系统由于其自身功能的局限性,对车间生产的精细化管理和过程化控制难于实现,本文借助先进的信息化管理工具设计了车间制造执行(MES)方案,实现车间生产的可视化管理,提高车间管理水平,加强对生产的控制力。     

面向制造过程的车间实时监控系统设计

针对某企业机械加工车间的生产特点和在车间监控方面存在的问题,在分析目前车间监控现状及离散企业车间数据类型的基础上,对制造过程车间实时监控系统进行了设计。通过对监控系统功能和业务流程设计以及采用多种采集方式相结合的形式,保证车间制造过程信息的全面性、实时性和准确性。通过此系统可以实现对现场生产过程中各种生产状态信息的采集与管理,并能够使制造过程实时数据直接到达生产监测和管理环节,有助于加强车间监控力度和改善车间生产的混乱无序性。     

基于改进的单倍体遗传算法生产调度设计

在对车间生产调度进行建模和仿真的基础上,基于改进的单倍体遗传算法设计实现车间生产调度系统.设计实现证明基于改进后的单倍体遗传算法设计的调度系统在算法的寻优速度和收敛精度上有明显提高.     

设备全生命周期管理在卷烟制丝车间的应用

在卷烟生产的制丝、卷接、包装三大生产工序中,制丝生产工序是提高卷烟产品内在品质、稳定抽吸口感、满足消费者抽吸体验的关键环节,对产品品质均质化起到重要作用。同时,设备作为产品生产的基础保障,服务于制丝生产工艺,管好用好设备是关键。基于此,结合设备全生命周期管理在制丝车间的应用进行了探讨。     

面向非标设备生产企业的库存管理信息系统的设计与实现

分析非标设备生产企业库存管理的特点,提出库存管理信息系统的设计方案,构建基于WBS的非标设备生产企业库存管理模型。结合非标设备生产企业库存管理的实际需求,设计功能模块和数据库结构,实现基于B/S模式的库存管理信息系统。     

烟用香料提取车间CIP系统设计

目前,卷烟企业对香精香料的需求主要有两个特点：一是种类越来越丰富,其次是需求量越来越大。这就导致在烟用香料提取车间内,设备的清洗工作变得越来越繁重。本文针对目前提取车间内的设备清洗需求,设计了一套专用于提取车间的CIP系统。该系统包括：清洗液罐、回收液罐、清洗液加热设备以及上下位机的控制系统。经过使用,该CIP系统能够较好的实现香料提取车间内设备的清洗工作,极大地减轻了人员的劳动强度。     

离散型车间生产过程实时监控系统研究

为了解决离散型车间监控手段落后导致车间管理人员难以实时准确掌握车间生产过程情况的问题,在分析基本车间生产过程模型和数据类型的基础上,设计开发了一个面向生产过程的实时监控系统。通过建立系统的体系结构和功能结构,完成了对生产执行过程、物料、设备、质量和人员5个方面的监控和管理,提高了车间生产过程的监控水平,保证了车间信息的全面性和生产全过程可视化,有助于车间管理人员及时发现生产过程中的浪费现象并进行改善,实现了对车间生产过程的有效控制和整体优化。     

基于PLC控制的烟草立体仓库控制系统研究

总结了自动化立体仓库在烟草行业的应用现状,提出一种基于PLC的卷烟车间生产物流自动化立体仓库,并对系统的框架和主要技术作了详尽说明。