运转设备振动超差原因分析及减振措施

在大型运转设备试车工程中经常出现问题是机组振动，这对于设备的正常运行和设备机组的自身安全都有很大的安全隐患，常常是影响大型运转设备正常运行的关键所在。本文通过对大型运转设备振动产生原因的分析，总结，制定出相应的解决办法。     

火电厂锅炉送风机的选型

分析了火电厂锅炉送风机的特点,指出了送风机选型中应该注意的问题,从调节特性、运行效率、设备投资3个方面分析比较了离心风机、静叶可调轴流风机和动叶可调轴流风机的特点,提出了200MW及以下机组选用离心风机,300MW及以上机组选用动叶可调轴流风机的建议.     

某亚临界600 MW机组发电机振动研究

针对某亚临界600 MW机组发电机轴承振动持续偏高问题,从设备刚出现振动问题开始持续跟踪,经过历次检修处理,分析运行中相关参数变化对发电机振动的影响,最终得出发电机振动原因,为相同机型机组类似振动问题的处理提供了思路。     

半贫液泵轴振动分析及处理

某化工厂脱碳系统装置中的主要设备半贫液泵在运行过程中发生异常振动,这种现象会严重影响设备的安全运行。经过对产生异常振动各种因素的分析,找出了故障的真正原因,并且对刚性联轴器联接结构的改造,消除了振动现象,也降低了摩擦产生的温升,延长了半贫液泵的使用寿命,实现机组长周期的安全可靠运行。     

风力发电机转速对齿轮箱振动的影响规律研究

齿轮箱属于风电机组当中非常重要的传动设备,齿轮箱的工作状态对于整个风电机组的安全稳定运行会形成直接影响。风电机组会因为风速而形成明显的波动,在转速方面也会因为风速而发生实时性的改变,这也间接提升了齿轮箱的状态监测难度。本文简要分析了风力发电机转速对齿轮箱振动的影响规律。     

新氢压缩机主电机后端轴瓦振动问题分析与处理

针对克拉玛依石化公司某加氢改质装置新氢压缩机主电机后端轴瓦振动的问题,从设备本身的机械性能和工艺运行工况两方面进行原因分析,最终通过现场实验,对比了8种不同工况下机组的运行参数和振动数据的变化规律后发现,通过合理分配机组各级间压缩比可有效地降低机组主电机后端轴瓦的振动,在此基础上,优化出机组运行的最佳工况,有效地解决了机组主电机后端轴瓦振动问题,为今后同类设备处理类似振动问题提供新的思考角度和方法。     

循环气压缩机振动分析

循环气压缩机为装置核心机组,担负着反应气体循环输送的任务。压缩机振动增大影响设备安全运行及装置平稳生产。对振动数据进行采集,结合振动曲线和频谱特点进行分析,得出振动大原因。结合工艺生产特点对造成振动大情况进行具体分析,找到问题原因,经检修得到确认。     

MCA250L型螺杆压缩机振动原因分析及改进

针对MCA250L型螺杆压缩机振动问题，对压缩机组的振动影响因素进行了分析，并进行了相应改进，机组振动指标降至允许范围内，确保了机组的安全运行，取得了良好的经济效益。     

双级动叶可调轴流风机气动性能不达标故障诊断及治理

针对某火电机组双级动叶可调轴流式送风机的实际运行效率低的问题,结合现场性能试验和模型风机试验,综合风机安装精度、出口风道和叶型设计等影响因素,找到风机性能不达标的原因,提出治理方案。研究结果表明:送风机气动性能设计不达标是造成风机运行效率低、运行电流接近电机额定电流的主要原因,将原有低压叶型优化为高压叶型后,风机性能得到明显改善,达到设计性能要求,解决了机组带负荷受限问题。     

萧山发电厂#5机公用系统信号测点大面积坏点报警故障分析处理

萧山发电厂#5机组自调试阶段到投入商业运营以来,公用系统始终存在信号测点发生坏点故障报警的问题,且发生故障的测点信号众多,发生频率不定,各个信号点发生故障的起始时间不定,发生故障时相关设备无法远程操作,严重威胁了机组的安全稳定生产。因此,彻底解决该问题对公用系统设备正常运行乃至#5机组安全运行都非常重要。     

静叶可调轴流风机振动分析及解决措施

风机是锅炉设备中最关键的辅机,风机如果不能安全稳定地运行,将导致机组发生非计划停运或减负荷运行。因此,迅速判断并解决风机的故障,是锅炉连续安全运行的保障[1]。在风机运行中,振动是引起风机故障的主要原因之一,风机的许多问题都是因振动引起,如裂纹、轴承损坏、螺栓松动等。当然,过大的振动本身也属风机故障。而造成振动偏大的基本原因主要有：叶轮不均匀磨损和积灰、联轴器损坏或中心不对中、轴承损坏或有缺陷、联结螺栓松动、支撑部件刚度不足等。本文以某电厂静叶可调轴流风机发生的振动为例,详细叙述了对可能引起振动原因的检测及相应的解决措施。     

高炉TRT发电机轴瓦振动故障诊断与处理

针对我公司4#高炉煤气系统TRT发电机组换型改造后试车轴瓦振动大,通过对机组振动数据采集分析,准确判断故障,消除了发电机组轴瓦振动故障,保证设备安全运行。     

双壳体锅炉给水泵振动的实例分析

泵的振动有多种原因,大致归类为基础问题、动平衡问题、联轴器对中问题、承受外力过大以及泵汽蚀等。对于设备振动原因一般依据动平衡频谱、轴心轨迹来诊断发生振动的大致原因,然后对设备调整解决振动的问题。针对某330MW亚临界火力发电机组高压锅炉给水泵,在运行时突发性大幅度振动的问题,根据运行的振动规律、动平衡频谱、设备的运行情况和拆检的实际情况等分析度振动的原因,修整部分零部件后并在装配时调整缠绕垫的压缩量控制密封力后解决了振动问题。     

汽轮机组振动异常的分析及处理

针对我厂13~#汽轮机组振动异常的现象,通过振动监测和分析,解决了机组振动异常的问题,保证了机组的安全运行。     

汽轮发电机组异常振动的原因及处理

详细介绍了汽轮发电机组的异常振动给汽轮发电机组设备和现场工作人员带来的危害,对机组的异常振动进行了详细的分类介绍,对每种类型振动产生的原因和运行检修时应采取的相应预防措施以及处理方法进行了仔细的分析、阐述,通过对汽轮发电机组异常振动的研究,提高机组运行的安全稳定性.     

某燃机电厂水环真空泵振动故障的精密诊断

某燃机电厂S109FA燃气-蒸汽联合循环机组在运行中,水环真空泵振动异常,直接影响机组的安全稳定运行。通过对真空泵振动故障的研究,综合运用振动、超声等精密诊断技术,分析故障原因,采取有效手段消除设备故障。     

某电厂300 MW亚临界汽轮机振动问题分析及处理

通过对某300 MW亚临界汽轮发电机组轴系发生振动故障案例进行整理,归纳分析了工作转速带负荷工况下发生的典型振动问题,介绍了故障简况、振动特征、分析判断过程和现场处理方法,可为机组安全稳定运行提供技术保证。     

降低汽轮机轴承振动异常的技术研究及应用

汽轮机运行期间,轴承异常振动会影响汽轮机运行的稳定性,极易出现安全事故,影响整机运行。发电装置是汽轮机组的关键设备。轴承异常振动多是由于汽轮机组长时间运行造成的。在汽轮机组运行期间,技术人员应当及时分析轴承振动原因,科学保养机组,降低异常振动故障率,维护汽轮机组运行安全与稳定,全面提升机组的运行效率。因此,讨论降低汽轮机轴承振动异常的技术研究及应用,以供相关人员参考。     

三圆幅值法在现场调试离心压缩机组转子动平衡中的应用

振动是大型旋转机械的常见故障,对机组安全运行的危害较大。振动同时也是设备的"体温计",直接反映了设备安全运行状况,影响离心压缩机振动最主要的因素是压缩机轴的动平衡。本文结合大型压缩机现场动平衡的实践,对三圆幅值法进行了总结,通过实践证明柔性转子在工作转速下进行现场动平衡,能够有效的降低轴系不平衡所引起的振动。     

600MW机组送风机降速节能改造研究

针对国电庄河发电厂600MW机组送风机运行情况进行了试验研究,在对试验数据分析的基础上,提出了送风机变频和降速运行两种节能改造方案。经过对比分析,最终采用综合效果更好的送风机降速方案,取得了十分理想的效果。