圆锥体螺丝旋轴的制作

介绍了一种在锥形轴上绕制螺旋叶片的工艺制作方法。这种方法通过简单的计算和准确的近似绘图,可制作出具有阿基米德螺旋线的单个螺距的螺旋叶片,并可在锥形轴上绘出准确的螺旋线,使绕制螺旋叶片时能保证制作的准确性。     

锥形轴螺旋叶片的制作

介绍了在锥形轴上绕制螺旋叶片的一种简便实用的工艺方法，这种方法使用一块简易样板，直接划线切割，无需进行繁琐的运算和准确的绘图，现场操作十分方便。     

锥形面螺旋回转叶片平面展开料计算法

锥形螺旋回转叶片在机械、冶金等行中已得到广泛应用。但在当今的工业生产中,扳金工仍采用原始的投影图画法进行平面展开下料,这种方法裁剪钢板不但繁琐、浪费,而且很不准确。为此,推出一种公式计算法。一、计算公式推导为方便推导,我们不妨以锥形螺旋叶片上一条内轮廓线为研究对象(见图1)。已知a—锥角;h—螺距;r_0—叶片起始点半径。由于螺旋线可以看成动点N从起始点M缠绕     

锥形螺旋叶片下料的计算方法

要加工如图１所示的锥形螺旋叶片，一般是先下料再在胎具上成形为圆柱形螺旋叶片，并把它焊到半径为R的中心管上，然后在车床上采用靠模方法多次走刀将圆柱形螺旋叶片切削成锥形螺旋叶片。由此可见当锥角较大、长度较长时，采用这种加工方法，必须进行多次走刀，这样增加了加工工作量，费工又费料。介绍的方法是将已知空间一个导程的锥形螺旋叶片如何转化为在板材上下料的相应尺寸，并在胎具上成形，然后拼焊到半径为R的中心管上直接形成锥形螺旋叶片。采用该方法可以不进行切削加工或进行一次走刀即可完成锥形螺旋叶片的制作。方程式的建…     

用拉伸方法制作压缩弹簧

1.原来的方法 我们在制作图1所示的圆柱螺旋压缩弹簧时,开始是在C616A卧式车床上按常规方法绕制的。绕制前,先把钢丝端部     

变螺距内锥螺旋叶片的制造

我厂加工一种特殊螺旋轴(见图1),螺旋轴底径是外锥形,在外锥上的螺旋叶片的螺距不等,这就需要加工10种不相同的特殊螺旋叶片。如按一般的方法加工,不仅生产周期长,成本高,而且制造误差较大,难以达到产品图纸要求。我厂采用正螺旋面的简便计算法与渐开线作图法相结合求作展开图,用5t吊车将螺旋叶片拉制成形,解决了这一制造难题,现介绍如下。     

螺旋输送机螺旋轴全部叶片一次热成型

我厂生产螺旋输送机螺旋轴时,为了保证螺距准确,叶片连接后,内、外螺旋线升角的正确性,我们采用了全部叶片一次热成型的加工工艺,取得了满意的效果。图1是成型后的螺旋叶片,工艺过程如下:1.下料(图2);2.将各叶片首尾依次连接成串,注意旋向(图3);3.将连接后的螺旋叶片放入箱式炉内加热到800℃左右,取出后立即拉伸致所需长度nt,冷却后将芯轴串入螺旋孔内,施行焊接。同时继续控制螺距t和总长nt,去掉工艺拉环即     

关于锥形铣刀螺旋槽导程和任一点螺旋角的测量与计算

<正> “等导程”锥形刀具是采用一种新工艺方法加工而成,沿刀齿全长的螺旋角是变化的(小端的螺旋角小,大端的螺旋角大),这就给我们测量螺旋角和导程带来了困难,为了解决这一问题,我们首先从“等导程”的圆锥螺旋线的形成来分析。一、等导程的圆锥螺旋线形成原理从圆锥顶点o沿锥面母线作一固定直线oy,如图1所示。设动点a自顶点o沿oy方向匀速移动。在此同时,圆锥绕其本身的轴线匀速转动,则a点将在锥面上形成一条螺旋线。假设     

谈螺旋周节的展开方法

根据我们制作螺旋给料机的螺旋叶片的经验.谈谈展开螺旋周节的计算方法。 欲制作图1的螺旋叶片轴,螺旋叶片的展开是关键。展开计算的方法不同,可以得到不同的结果,给加工带来不同程度的影响,有的就根本满足不了设计和使用要求。     

等螺旋角锥形立铣刀的铣齿——非园齿轮传动法

前言随着我国工业化的飞速发展,锥形立铣刀的需用量口益增大。但是,目前我国各工具车间制造锥形立铣刀多是在普通万能卧式铣床上加工刀齿的。我们知道,在万能卧铣上,用一般的方法加工出来的螺旋线其导程是常数值的。这种导程是常数值的螺旋线,对于圆柱形立铣刀来说,其螺旋角也是常数值的;但对于锥形立铣刀来说就不同了,螺旋角的大小将随直径而变化,在直径小处螺旋角小,而在直径大处螺旋角也大。通常只好取螺旋角的某一中间值来扳工作台的角度,这样,往往使锥铣刀小端处的前刃面发生干涉,使小端处出现负前角,或者造成大小端的前角相差很大。这样的锥铣刀当然不会好用。     

关于砼搅拌车螺旋叶片设计研究

根据搅拌筒前锥、圆柱、尾锥三部分螺旋叶片的功能,规划出三部分螺旋叶片的叶片型式。确定三部分叶片之根部和顶部的螺旋线线型,重点给出搅拌筒圆锥螺旋叶片根部和顶部螺旋线数学方程,并利用三维软件Pro/E的关系参数表达式来实现叶顶、叶根螺旋线。通过边界混合命令建出圆锥对数直纹斜螺旋面,为螺旋叶片的设计建模提供了理论基础。     

行波管螺旋线绕制机控制系统的设计与实现

根据行波管螺旋线绕制机的控制要求,设计了一套完备的控制系统,包括以多轴运动控制器为核心,采用“NC嵌入Pc”结构组成的开放式运动控制系统,以增量式数字PID控制器为核心,采用磁粉制动器作为张力控制元件的全闭环张力控制系统,并且以VC＋＋6．0作为程序开发平台,采用模块化的编程思想开发了行波管螺旋线绕制机的控制系统软件。     

利用数控改造加工等螺旋角等前角锥球头立铣刀

根据等螺旋角螺旋线的几何原理建立了球面、锥面等螺旋角螺旋线的数学模型,结合等螺旋角、等前角锥球头立铣刀的加工原理得出了机床工作台横向位移、分度头转角位移和工作台升降位移三个轴之间联动关系的运动方程,以此对万能工作台铣床X62W进行三轴联动数控改造,并在改造后的机床上完成了该类刀具的铣加工,验证了这种方法的可行性.     

螺旋叶片卷制方法

针对螺旋输送机上的螺旋叶片放样难题,介绍了一种螺旋叶片卷制新方法并设计了新型螺旋叶片卷制专用机床,可直接卷制成型,具有材料消耗低、生产效率高、可连续运转等优点。     

圆柱齿轮跨测齿数的计算及对“跨齿数表”的修正

一、βx的确定 设理论测点在分度圆上,计算时以分度圆给定的螺旋角作为依据。斜齿圆柱齿轮齿型在分度圆上的一点,按齿向方向绕分度圆柱运动的轨迹AS(或叫齿线)实为圆柱螺旋线(见图1),其参数方程:式中:β1-分度圆柱的螺旋角;α-分度圆半径;t-测点投影在xy平面与x轴的夹角。 因测     

等螺旋角圆锥形刀具螺旋槽的铣削工装设计原理

等螺旋角圆锥形螺旋齿刀具 (如圆锥形立铣刀、锥度螺旋齿铰刀等 )由于刀齿刃口上每一点的螺旋角相等 ,使刀具的实际前角增大 ,因此具有切削平稳轻快、加工表面质量好、刀具寿命长等优点 ,特别适用于模具加工。本文介绍一种可安装在Ｘ62Ｗ铣床上 ,通过改变工件回转角铣削等螺旋角圆锥形刀具螺旋槽的工装设计原理。该工装结构简单 ,装卸、调试方便。　　1　等螺旋角圆锥螺旋线方程如图 1所示 ,设等螺旋角圆锥螺旋线所在圆锥体的锥顶半角为α ,直角坐标系ｏ ｘｙｚ的原点ｏ定于锥顶 ,ｘ轴与圆锥体的轴线重合 ,上述螺旋线的方程为图 1ｘ =ｅθｔ…     

斜齿轮螺旋角的简易测量法

在维修机械设备时,常常需要对被检修的斜齿轮参数进行测绘,当遇到变位斜齿轮或需对单个斜齿轮进行配对时,其螺旋角β往往不易确定。下面介绍一种测量斜齿轮螺旋角的简易方法。收稿日期：１９９８年１１月图由于斜齿轮的一个齿相当于一段螺旋线绕在一段圆柱体上,因此可...     

螺旋槽锥形刀具的制造新工艺

锥形等螺旋角刀具可以明显改善切削性能,因此应用逐渐广泛。但是正确地制造锥形等螺旋角刀具比较困难,现用方法都不甚理想。本文分析推导了在普通立铣上利用角度铣刀加工等棱边宽度等导程刀具的工艺参数计算公式。可保证在一个工序中达到加工要求,比较准确实用。按此法加工出的锥形刀具,小端的螺旋角较小,大端的螺旋角较大,有利于刀具的结构刚性和切削性能。     

用金刚石铰刀进行精密孔的最终加工

<正> 所用电镀金刚石铰刀有一锥形芯轴3(见图),在芯轴3上装有可径向变形的衬套,衬套的外圆柱面上用电镀方法涂复一层金刚石镀层。沿变形衬套作一螺旋通槽2,它可使衬套在沿锥形芯轴轴向移动时改变其直径。在衬套的两端装有紧固螺帽1和4,这些螺帽可使衬     

超薄层净化液体用的具有螺旋沉降表面的离心机的研究

具有螺旋沉降表面的高速离心机对净化燃料、油和洗液有高的生产能力和净化程度,其结构见图1。离心机的转鼓支撑在心轴3的滑动轴承1和8上,并由1.5千瓦的异步电动机经三角皮带传动。转鼓由压配在套筒12上的顶底盖7和9组成,在套筒上按阿基米德螺旋线缠绕厚为0.1毫米的螺旋带,用浸渍绝缘纸板制的轴向垫板13来保持螺旋带间隙为0.5毫米。