远程监测诊断系统在电厂中的应用

随着科学技术的发展,电厂机组设备也越来越大型化、高速化、自动化和智能化.电厂机组设备运行的安全性要求也越来越高.传统依靠人力发现问题的方法不仅效率低下,而且还具有非常大的危险性.为了提高电厂机组设备运行的安全性,实现电厂机组设备运行的科学化管理和决策,研究了远程监测与故障诊断系统.该系统依赖于计算机技术、传感器技术和网络技术的飞速发展,通过搭设监测机组状态的数据库,利用数据融合技术,发挥大数据优势,打破"信息"传递的孤岛效应,获取机组实时运行数据,并将此系统有效应用在电厂机组设备的远程监测与故障诊断中.     

DCS远程诊断支持系统的研究与实现

近年来,随着电力行业对经济环保运行的要求越来越高,机组的装机容量越来越大,生产过程越来越复杂,机组对分散控制系统(DCS)的依赖程度也越来越高。当运行机组出现一些复杂或紧急故障时,用户往往需要求助于DCS厂家进行故障分析和处理。然而由于距离的限制,降低了故障处理的时效性和经济性,无法很好地保障机组的稳定运行。DCS远程诊断支持系统可以实现对火电、水电、风电、化工及其它各系统的远程诊断及技术支持功能,使现场的实时运行状态能够快速远传至DCS厂家,从而使用户能够得到快捷准确的远程技术支持。本文设计了"VPN组建方式"的远程诊断支持系统,并进行了深入研究、功能扩展、应用设计及平台管理。     

火电机组协调控制系统对AGC响应速度的综述

现今越来越多的火电机组并入电网运行,这就要求机组协调控制系统能够满足AGC的要求,本文综述了影响火电机组负荷响应速度的主要因素及提高响应速度的途径。     

SVM在汽轮机轴系系统状态监测中的应用

汽轮机是一种在高温、高压和高转速条件下工作的大型精密机器,随着机组容量的不断增大,蒸汽参数越来越高,热力系统越来越复杂,人们对机组安全运行的要求不断提高。为确保汽轮机机组的安全运行,目前在汽轮机组上都装有各种类型的安全保护装置,用来对各种重要参数进行监视和保护。本文采用SVM方法对汽轮机轴系系统进行状态监测和分析,判断设备是否存在安全隐患,提醒维修人员早期做好维修准备。     

兆瓦级风电增速箱监测与诊断系统研究

随着石化资源的日渐短缺以及国家中长期发展规划战略实施,以风能、太阳能为代表的可再生能源将在能源消费结构中占据越来越大的比重.根据国外的风电设备运行经验来看,风电机组故障发生率也会随着运行的时间延长而增大.为确保风电机组安全可靠运行,必须对风电机组进行状态监测与故障诊断技术.介绍了状态监测与故障诊断系统在风电机组监测中的...     

深度调峰下燃煤机组运行方式对能耗的影响分析

随着电网负荷峰谷差的增大,越来越多的火电组开始承担深度调峰任务,对此,应深入分析火电机组低负荷耗能的实际情况,本文实际分析了某350MW机组,并参考了该机组的变工况计算模型,直接将机组超低负荷运行时所消耗的能量状况预测出来,并对于最终结果进行分析探究出了机组发电标准煤耗量将同机组负荷呈负相关。如果运行中的机组长期处于低负荷状态,那么,汽轮机组与锅炉子系统的运行效率明显降低,如果全场负荷始终保持稳定,那么,机组容量将会随着机组数目的增多而增多,与此同时,调控时间将会逐渐延长。在此种情况之下,应用启停两班制调峰运行方式能够使得发电企业获取更高经济效益。     

MFD-2型汽轮发电机组工况监视与故障诊断系统的研制

ＭＦＤ－２型汽轮发电机组工况监视与故障诊断系统的研制东南大学机械系贾民平１前言汽轮发电机组的安全可靠运行对国民经济有较大的影响。保证机组安全运行，降低机组维修费用和提高机组可用率越来越受到重视，从预防性维修转向预知维修已成为必然趋势。旋转机械的故障常...     

探讨影响电厂燃气轮机运行的因素及对策

在现代电力企业中，燃气轮机的使用频率越来越高，同时其容量也越来越大。与火电燃煤机组相比，燃气轮机具有独特的调峰优势，在基本负荷的工况下，稳定运行的燃气轮机的效率会最高，但是由于受到天然气供给不足和电网负荷的影响，机组开启和停止的频率过于频繁，可利用的时间比较少。因此，在燃气机发电机组的实际运行中，会受到很多因素的影响，这些因素会直接影响到机组的使用寿命。本文从运行环境及使用维护的角度，探讨了影响电厂燃气轮机运行的因素，并为此提出了相应的对策。     

自主可控分散控制系统在330MW机组控制中的应用

电力系统核心控制系统和装备的自主化越来越受到重视。基于自主化的中央处理器和操作系统,开发了国产maxICS分散控制系统,并在某电厂330MW火电机组分散控制系统改造过程中进行了实际应用。第三方测试和实际运行结果显示,系统运行稳定可靠,各项功能和性能指标满足机组控制要求。     

智慧监盘系统在燃煤电厂的研究和应用

随着燃煤电厂在节能减排、机组深度调峰等方面的要求越来越高，在传统监盘模式下，运行人员存在设备异常发现不及时、故障处理无指导、运行监盘压力大等问题。智慧监盘系统利用大数据分析、人工智能等技术将机组运行知识和经验进行数字化、模型化，建立监盘模型，通过模型预测实现多种工况下运行参数的智能预警和机组设备的优化诊断，并提供相应的操作指导，辅助运行人员进行异常处理，大幅减轻运行人员的监盘压力，提高机组运行的安全性和经济性。从现场实际应用效果看，智慧监盘系统发挥了良好的作用，已实现智慧监盘部分替代人工监盘。     

造纸涂料DCS自动控制系统改造设计

通过自动供料过程为背景,以DCS控制为系统核心,重点讨论了改造部分的供料的控制过程。以浙江华章HZ-DCS-3000系统实现供料过程的逻辑顺序控制,以及设计了相应实用美观的上位机人机界面。经过一段时间的操作运行,控制效果理想。     

JX-300XDCS仪控系统在KODN-6500型空分氩精馏系统中的应用

介绍JX-300xDCS集散控制系统的概况,重点介绍氩精馏部分的工艺操作流程,以及仪控系统在其中的重要应用,从而说明仪控系统在氩精馏生产过程中的重要性。     

ECS-700系统在空分装置的应用

随着工业现代化的飞速发展,DCS控制系统以及更为先进的控制系统的应用越来越广泛。为了提高控制的精度,消除以往常规仪表控制系统存在的安全隐患,提高装置的稳定运行周期,实现效益最大化的目标,对空分装置的控制系统进行改造,由常规仪表控制改为DCS系统控制,系统采用的是ECS-700。目前ECS-700控制系统已经在空分装置平稳运行两年多。该文简单介绍了ECS-700控制系统在空分装置的具体配置,包括控制域、操作域以及系统的网络构建,主要讲述了组态过程中的一些难点和重点,包括压缩机防喘振的设计应用,压缩机启停车时序在ECS-700系统的实现以及分子筛顺控程序在ECS-700系统中的实现。另外对ECS-700的监控系统的应用做了简单的介绍。     

DCS及PLC系统在阿钢中轧加热炉中的应用

主要介绍了DCS及PLC系统在阿城钢铁公司中型轧钢厂蓄热式加热炉中的应用情况,简述了自动控制系统的硬件构成和特点,对蓄热式加热炉的换向过程、炉膛压力和炉膛温度等自动控制过程进行了说明。经过一年多的实际运行,证明控制系统稳定可靠,为蓄热式加热炉稳定运行提供了保障。     

Integration of advanced process control and full-scale dynamic simulation

In the process control industry, multivariable model predictive controller and dynamic simulation for operator training are usually available in separate packages. It is very difficult for the operators and plant engineers to find good tools for them to get trained in multivariable advanced process control. This paper presents a system, which integrates the advanced process control and full-scale dynamic simulation. The advanced process control uses multivariable model predictive control techniques. The model used in the predictive control algorithms is generated from the dynamic simulated process. The advanced process controller can control the simulated plant directly, or through a DCS system to control the simulated plant. The combined system provides an excellent environment for training operators in process operation with multivariable advanced process control. The same environment is also very useful for engineers in designing and tuning the advanced process controllers, and in testing communication between the advanced process controller and the DCS systems, or the other type of process control systems.     

探讨供热锅炉控制系统中DCS的有效运用

介绍了以组态软件为上位机的监控系统,简述了DCS锅炉控制系统的硬件配置,以及流量控制系统的主要特点和控制流程,实践证明,该系统达到了锅炉燃烧节能降耗的工艺要求,且运行稳定可靠.     

基于 JX-300 XP DCS控制的釜式反应器实训装置设计

针对石油化工专业群实验实训教学与科研的需要,提出一种基于JX-300 XP DCS控制的釜式反应器实训装置基本结构,硬软件配置、功能以及应用系统的基本思路。实施结果表明,该系统提高了装置运行操作的安全级别,可完成石油化工专业群多个实训项目,使得实验实训更接近真实生产过程,为后续实验或工业生产设计提供可靠数据。     

AC800F DCS在釜式反应器实训装置的应用

针对石油化工专业群实验实训教学与科研的需要,设计出一种基于AC800F DCS实现过程控制的釜式反应器实训装置。利用该装置成功完成了邻氯苯胺的中试。实施结果表明,该系统提高了装置运行操作安全级别,使得实验实训更接近真实生产过程,为后续实验或工业生产设计提供可靠数据。     

DCS系统接地的探讨

DCS系统的可靠接地是保证化工厂DCS安全和可靠运行的首要条件。根据一些化工厂的系统设计和现场经验,对DCS系统的接地进行了探讨,提出了直流工作地悬空的处理方法。     

A REAL-TIME WEB-ENABLED PLATFORM FOR INFORMATION MONITORING AND FAULT DIAGNOSIS IN A DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM

A novel online diagnosis system framework for distributed control system with expert decision support is presented. The online monitoring and maintenance system is a vital tool for the operator and plant engineer to know the status of the distributed control system (DCS). DCS linked by data network as a single system is used in complex process applications where large amounts of input/output and data are required, such as oil refineries or chemical plants. This novel web-based expert service support maintenance has the system of integrated hardware and software which reduces the distributed control system's service maintenance. Real-time on-line diagnosis helps the plant engineer to maximize the plant operation. The key design challenges of internet security and user interface are the focus of this article.