数控机床液体静压转台技术综述

针对液体静压转台的基本结构,介绍了液体静压径向轴承、推力轴承、电动机直驱、转台闭环反馈控制等技术。对液体静压转台轴瓦、轴承轴、止推板等关键零件的加工工艺和液体静压转台的装配工艺进行研究。综述了液体静压转台在立式磨床、超精密金刚石车床、立式车铣复合加工中心等领域的应用,为液体静压转台的设计和应用提供参考。     

超精密液体静压转台装配技术北大核心

制造与装配是高精度液体静压转台核心技术之一。对某超精密液体静压转台,根据其技术要求和结构特点,系统梳理了其装配流程及装配技术难点,提出了支承组件制造与装配精度保证、装配过程变形控制、精度保持性、可靠性考核与提升是转台装配的关键环节并对其控制要点及技术难点提出了解决措施。装配的高精度液体静压转台并应用于某数控立式磨床并累积通过2 500 h应用考核,实现了外圆圆度0.45μm内孔圆度0.45μm的磨削精度,验证了转台工作状态下的动态回转精度、刚度及可靠性。     

超精密液体静压转台装配技术

制造与装配是高精度液体静压转台核心技术之一。对某超精密液体静压转台,根据其技术要求和结构特点,系统梳理了其装配流程及装配技术难点,提出了支承组件制造与装配精度保证、装配过程变形控制、精度保持性、可靠性考核与提升是转台装配的关键环节并对其控制要点及技术难点提出了解决措施。装配的高精度液体静压转台并应用于某数控立式磨床并累积通过2 500 h应用考核,实现了外圆圆度0.45μm内孔圆度0.45μm的磨削精度,验证了转台工作状态下的动态回转精度、刚度及可靠性。     

五轴一体式转台立式加工中心设计要点分析

针对用户零件工况及机床最大轴向抗力计算,提出利用三维仿真模拟对五轴立式加工中心进行变形量分析,确定出了整机为五轴一体式转台结构,有效的提高了Z轴空间,使得整机具有良好的刚性.重点对机床夹具》一体式转台》光机部件进行了结构要点分析,结合对转台装配过程中技巧方法的论述,力求对同类机床的设计与制造提供借鉴与帮助.     

轮式起重机回转支承装配专机研究与应用

本文介绍的是一种用于轮式起重机转台回转支承装配的专机。通过对起重机回转支承装配特点的分析,设计了回转支承装配专机。并对拧紧机、回转支承、转台的定位和调整方式进行介绍。通过对回转支承装配工艺的分析,设计了自动装配控制系统控制流程。回转支承装配专机的使用,可以大幅减轻工人的劳动强度,并提升装配质量。     

高速重载立式转台的设计

论述了开发高速重载立转台的意义以及设计中的难点,阐述了立转台的工作原理,设计中如何保证高速重载的实现,并以工件的加工验证了高速重载立转台设计的可靠性,为以后设计更大型规格高速重载立式转台提供了理论依据.     

全向移动式五轴测试转台的研究

转台是航天器总装过程中的重要地面机械支持设备,现有转台存在转弯半径大、自由度少等问题。针对以上问题,设计了一种全向移动式五轴测试转台,对转台的翻转、回转、移动、升降、微调和控制系统进行了介绍和分析。应用这一转台,可以提高航天器的装配质量和效率。     

双轴转台装配体的模态分析

为了避免双轴转台在工作过程中产生共振,以双轴转台装配体为研究对象,应用SolidWorks和ANSYS Workbench软件建立有限元模型,结合双轴转台的实际工作情况,对装配体进行模态分析,得到结构刚度的最薄弱环节。对薄弱构件进行结构改进,对比改进前后转台的模态分析结果,确认改进后的齿弧构件提高了转台整体的结构刚度,达到了预期效果,满足双轴转台动态性能评价的原则。     

高精密牙盘转台优化设计研究

研究高精密牙盘转台的主要组成部件,在建立转台传动系统的数学模型基础之上,对转台传动系统的背隙调整机构、齿盘定位机构等关键技术进行理论分析、优化设计和实践检验;同时考虑在高耦合强度、大扭矩、快速反应的要求下,设计可靠的电气、液压回路,保证转台的定位精度和重复定位精度。对转台的关键部件进行装配、调试与检测,使其满足技术要求,并最终完成卧加转台的装配和精度检验,检验结果表明本次转台优化设计及对关键技术研究具有突破性的进展,转台的性能、精度、生产周期及制造成本均有显著的提升。     

VR技术在雷达转台结构设计中的应用研究

针对雷达转台结构设计中易出现装配干涉和维修性考虑不足等方面的问题,将虚拟现实技术引入设计过程,提出了应用虚拟现实技术进行雷达转台结构设计的流程。并对所涉及的虚拟现实显示、操作实时响应等技术进行了介绍。最后在虚拟环境下对某型雷达转台进行装配性和维修性分析,成功地发现设计中的问题并改进。     

一种高速高精度数控系统

介绍一种新型的SKY2003N高速高精度数控系统。该系统采用双核心结构,控制核心采用DSP高速数字信号处理器,管理核心采用奔腾Ⅲ处理器(或ESP8000),操作平台采用WindowsXP或2000系统,除了具有一般高档数控系统所具有的功能以外,还采用了一系列新的设计和算法,使数控系统的性能达到了一个新的高度。     

高速、高效、高精--"高速加工技术及装备在汽车制造业的应用"技术论坛小记

6月的北京骄阳似火,使身处其中的每个人都感受到了它的热情.远离了"非典"的恐惧,人们又带着轻松的心情投入各自的工作,各类交流活动又日渐多了起来. 6月22日,"第六届中国国际机械装备展览会"暨"第七届中国机床工具商品展览交易会"(CIMES＆CMTF2004)在京隆重召开,众多的国内外厂商都希望借此机会大力宣传自己的技术与产品.由中国机床总公司、北京国机展览中心主办,机床杂志社承办并全程筹备、组织的"高速加工技术及装备在汽车制造业的应用"技术论坛就为这些厂商提供了良好的交流机会.为期2天的技术论坛于2004年6月23～24日如期在北京中国国际展览中心举行.     

在极小空间需求下保证高可靠性、高生产力和高精度

与医学工程领域的很多公司一样,格劳博集团也是一家奉行与之相似理念的家族企业,这在与合作伙伴和客户的交流中有所体现。依靠出色的可靠性、灵活性、工艺稳定性和高精度,格劳博五轴联动通用加工中心G系列能够满足医学工程领域的全方位需求。     

高温度环境下大功率PCB板的设计

多层PCB在电子插件和设备中使用广泛。随着电子产品的轻薄小型化、高性能化,导致电路板级散热问题愈发严重,在高温度环境下,按以往粗放型设计方式无法满足设计要求。主要探讨了大功率印制板的设计方法,提出了一种新型的多层印制电路板(PCB)热设计方法。根据印制板上器件的功耗进行理论计算和仿真分析,有效降低印制电路板级温度,具有较好的实用性,使得元器件降额设计达到要求。     

高压大流量液压泵站的设计

从泵站的组成，泵站的噪声和振动，泵站的监控和安全保护等方面论述了高压大流量液压泵设计的一些基本问题。     

保证高速、高精度加工的数控技术

当前数控机床的发展方向似乎可以归纳为“三高”和“三化”即:高效、高精度、高附加值和普及化、网络化、环保化。前者是提高产品性能和竞争力的关键,后者是信息时代和可持续发展的新要求。为了适应这一发展趋     

玉米高产优质种植的实用技术分析

玉米是我国的主要粮食作物之一,是农村经济的重要组成部分。提高玉米产量,对增加农民收入有积极的作用,也符合市场需求,文章主要论述了玉米高产优质种植的技术。     

吕梁市胡麻优质高产高效栽培技术

介绍了适宜吕梁栽培的胡麻品种选择、高产优质技术应用以及病虫害防治技术,旨在提高胡麻的品质与产量。     

优质高产水稻栽培技术浅析

文章从稻田的基本建设、壮苗培育以及田间管理技术等3个方面,简要介绍了优质高产水稻的栽培技术,为后续的水稻栽培研究提供参考思路。