PROFIBUS-DP总线在气动物流生产线中的应用

现场总线是一种有效支持分布式控制和实时控制的通信网络.本文在介绍了PROFIBUS-DP现场总线的技术特点的基础上,结合气动物流生产线,讨论了生产线的整个结构和功能,并阐述了生产过程中物流和信息流的概念以及PROFIBUS总线结构和硬件组态过程.给出了基于组态软件与PROFIBUS现场总线的分布式控制系统的网络模型及系统组态与调试的方法.     

现场总线组态与调试

介绍现场总线控制系统(FCS)的系统组态与调试方法.     

基于PROFIBUS现场总线的开放式教学培训系统

在介绍了PROFIBUS-DP现场总线的基础上,结合开放式教学培训系统MPS模块化生产系统,讨论了MPS系统的结构和功能,并阐述了MPS系统中PROFIBUS的总线结构和硬件组态过程.该MPS系统模拟实际工业生产中大量复杂控制过程,采用模块化概念设计构造,灵活性强,适合于机电一体化人才的综合能力培养.     

WINCC在机械手控制系统的应用

介绍了WINCC在生产线机械手现场总线控制系统的应用,并描述了该系统的构成和系统的组态,最后着重讲述了如何利用WinCC建立机械手监控画面,并使监控画面根据现场实际情况动态显示,实现过程监控。     

S7-200与WinCC基于Profibus-DP的通信研究

在监控系统中用西门子S7-200系列PLC与上位机基于Profibus-DP现场总线进行通信,总结了S7-200系列PLC与组态软件WinCC通过OPC通信的方法和步骤。     

基于Modbus现场总线的热力站监控系统

概述了基于Mo(1bus现场总线的热力站监控系统的整体架构,介绍了总线控制器和Modbus现场总线的技术.特点,并分主站和从站阐述了热力站监控系统的实现过程.热力站监控系统运用Modbus现场总线接口,建立现场总线控制器和组态软件的通讯连接,最终实现热力站数据的实时监测和远程控制.     

基于PROFIBUS总线的饲料厂监控系统设计

针对西北某饲料厂年产60万吨牛羊饲料生产线项目工艺复杂、设备数量多且分布距离远等特点,提出一种基于基于PROFIBUS总线通讯技术的饲料厂监控系统设计方案,详细介绍了系统的拓扑结构、硬件组态及参数设置、系统软件设计等。投运结果证明:该系统抗干扰能力强,故障率低,易维护,运行稳定,提高了生产效率。     

LD302现场总线仪表的组态

文中主要介绍了美国Ｓｍａｒ公司ＬＤ３０２现场总线仪表的功能模块和组态操作。     

工业组态技术在源水厂监控系统中的应用

在源水厂监控系统中采用了多种硬件和软件上的工业组态技术。采用以太网和modbus现场总线作为系统集成的主干线，运用工业组态软件Intouch作为界面组态软件实现面向设备的操作，运用PLC组态工具rslogix500实现设备现场信号的组态。工业组态技术较好地实现了源水厂的监控系统，源水厂实现了在无人职守条件下进行生产。     

基于PROFIBUS总线的曲轴清理机器人系统设计

介绍了曲轴清理加工工艺和曲轴清理机器人系统的组成原理。详细阐述了基于PROFIBUS总线通信及可编程自动化控制器PAC为主站的控制系统。系统程序采用组态软件,完成数据采集、存储和处理,人机界面实时数据显示、与下位机的数据交换及各种保护和报警等功能。     

硕多岗流域梯级电站水情自动测报系统应用与实践

为满足施工期洪水预报及梯级电站联合调度的需要,在硕多岗河流域内建成一套由1个中心站,20个水文、雨量遥测站,8个施工区水位站,21个闸门监测点组成的水情自动测报系统。本文对系统的总体结构,设备配置及功能,组网方式及软件配置等作了详细的介绍和分析。     

基于敏感度分析的制造系统工位设计布置评价

针对制造过程中产品特征和控制特征偏差沿工位不断传递和累积影响了最终产品质量,提出基于敏感度分析的多工位制造系统工位设计布置评价方法。将工位参数代替时间参数,对多工位制造系统进行状态空间建模,建立了关键控制特征点的偏差传递和累积以及对关键产品特征点影响的系统化模型。提出三级层次敏感度指标(元件级/工位级/系统级),全面描述关键特征点的相互影响和不同的工位设计布置对偏差传递的作用。根据敏感度分析计算结果,提出了设计评价改进流程,以选择最优的系统设计方案,识别关键工位及确定单个最大的元件级偏差源。通过实例验证了评价指标和分析方法的有效性和可行性。     

西门子300PLC及上位机控制系统在电线生产线的应用

以西门子SIMATIC S7—300PLC与上位机相结合，综合控制电线外绝缘层生产，可实施性高，操作方便。从电线生产线各部分功能和生产流程入手，详细描述了在运动控制和温度控制相结合的硬件配置和控制程序，以及上位机监控实时软件方案。生产线的核心部分挤塑机按照4个状态跳转，运动控制系统以给定牵引机速度为准根据挤塑机状态调节运行，上位机采集现场数据实现监控。整个方案提高了控制系统的可靠性以及适应性，便于系统性能的提升，实时运行效果良好。     

基于生产流程的重介选煤控制系统设计

针对重介选煤生产线的控制,提出基于生产流程的设计方法,并采用西门子S7-300系列PLC与上位机实现。先给出控制系统的硬件配置。结合重介选煤的生产流程,从工艺过程和设备流程两方面进行说明。通过上位机组态软件介绍现场数据采集与实时监控。实践证明,整个方案提高了控制系统的可靠性及适应性。便于系统性能的提升。运行效果良好。     

铁秦线站控系统数据通讯的实现

本文以黑山输油站自动化系统设计为背景，介绍了站控系统的网络配置、系统通讯时数据传输过程肪串行通讯接口的硬件连接及站控与子系统间通讯软件的设计。     

计算机用于实时控制商品混凝土搅拌站

根据机电控制自动化程度和管理水平两方面的评价，把商品混凝土搅拌站从最低级的手工操作到全自动网络控制分为五个等级，介绍了实时控制商品混凝土搅拌站的工艺流程和计算机软硬件系统以及对旧系统的改造方案。     

远程供水测控终端系统的设计

介绍了一种新型的铁路沿线供水远程测控系统设计方案，可以对供水站点设备进行远程监测，同时还可对设备进行控制。详细设计了远程测控终端系统的硬件电路和软件。系统由监控中心（上位PC机）和分布在供水现场的下位机单片机系统组成。两部分之间通过RS485／以太网转换模块经以太网进行通信。充分体现该系统设计的灵活性和可扩展性。其实际应用结果表明：该系统可靠性高，运行稳定，具有很强的实用推广价值。     

管道SCADA系统在河间蒸汽锅炉中的应用

介绍了管道SCADA系统在河间输油站蒸汽锅炉区的控制应用,着重说明PLC的双机热备配置、上下位以ModbusEthernet为媒介通讯及单回路PID锅炉汽包水位调节,实现了蒸汽锅炉的自动化控制,为输油泵站安全平稳的输油生产提供热动力,同时保证了生活区的供暖。在此系统中,上位监控软件采用Wonderware Intouch组态软件,现场控制单元采用Quantum系列的PLC。     

基于CAN总线的WebAccess润滑站控制系统

针对目前润滑站系统加注过程误差大、效率低等缺点,提出一种基于CAN总线和射频读卡器的多线润滑站控制系统。该系统利用VB编程工具建立PC与射频读卡器串行通信接口,利用组态软件WebAccess对系统进行实时监控、管理、控制。与以往润滑站系统比较,该控制系统经济实用、设计合理、运行可靠,同时可以达到自动加注油和远程监控的目的。