基于图像异类特征融合的基建工地现场安全智能预警系统

针对基建工地现场安全智能预警系统存在图像清晰度较低,导致综合性能较差的问题,提出基于图像异类特征融合设计了一种新的基建工地现场安全智能预警系统。该系统硬件由施工现场监控设备、通信网络装置、传感器、预警器和后台总控制器组成,预警器包括视频监控装置、图像传感器和通信线路,通过通信接收器、视频图像显示器、中心总控制器和智能数据分析器设置了控制器。通过分析处理、安全判定、储存和传输实现预警系统软件流程。实验结果表明,基于图像异类特征融合的基建工地现场安全智能预警系统能够有效提高图像清晰度,增强综合性能,对基建工地现场安全智能预警具有重要意义。     

试论如何应对施工现场起重机械设备存在的问题

目前我国建筑施工现场起重机械设备安装使用监督管理中存在一些薄弱环节,尤其在安装、使用、拆卸等管理上稍有不慎,就会导致安全事故时有发生,给国家和人民生命财产带来严重的损失。建筑起重机械的危险源管理成功与否必将是影响安全生产的一个关键所在。本文就如何应对施工现场起重机械设备存在的问题进行探讨。分析了施工现场起重机械设备存在的问题,其次,从大力宣传建筑施工现场起重机械设备安全管理制度;严格起重机械设备现场安装质量检验检测工作;落实企业安全生产责任;强化监理企业安全责任,规范安全监理行为等方面就如何应对施工现场起重机械设备存在的问题提出了自己的看法和建议,具有一定的参考价值。     

智能电网设备监控运行大数据平台总体设计

为了应对智能电网电力设备数量多、分布广而带来的设备运行维护监管难度大的问题,基于物联网、云计算和智能终端等新技术的应用,结合电力设备运行管控的基本特征,应用大数据分析处理技术设计了一种智能电网设备监控运行大数据平台,并在某省级电网的电力设备监控管理中进行了示范应用。实际应用结果表明,智能电网设备监控运行大数据平台实现了电力设备监管、运行数据采集、故障预警和故障诊断的自动化和智能化,能够有效解决电力设备运维安全问题,提高电力设备的安全管理水平。     

PLC和触摸屏在卫生间控制系统的应用

为了解决公共卫生间环境卫生差、清洁不及时,管理不到位的现象,提高公共卫生间的自动控制联动功能,以PLC为控制器,以传感器为主要检测元件,结合触摸屏界面实时监控,包括界面显示、人机操作、设备通信等功能的设计,使卫生间具有即时感知、准确判断、精准执行的能力,有效地完成监控、冲水、照明、报警的自动控制和手动控制,实现卫生间的智能化管理。该系统的应用改善了公共卫生间的环境,实现了设备、人力和能源资源的有效配置,可以提高管理和维修的效率。     

发电厂作业现场智能管控系统分析

基于发电厂作业现场的运行实际以及作业现场的复杂性,做好作业现场的监控对提高作业现场的安全管理水平具有重要意义。而目前影响发电厂作业现场安全管理的因素较多,传统的管控措施难以取得积极效果,使用智能管控系统不但能够解决传统管控系统的难点问题,同时还能实现24小时不间断的管控,对提高发电厂作业现场的安全管理水平以及解决发电厂作业现场安全管理问题具有重要影响。因此,在发电厂作业现场智能管控系统的应用过程中,需要掌握智能管控系统的核心竞争力,分析智能管控的功能和特点,为发电厂作业现场提供有力的管控系统支持。     

水电工程施工现场危险源识别与评价

水电工程建设具有建设周期长、施工难度大、技术复杂、交叉作业多等特点,要求施工企业在水利建设施工中将安全工作放在首位,消除安全隐患,预防和控制安全事故的发生,切实保障施工现场人身安全。然而,在水电工程施工现场管理制度中,对危险识别不到位、安全评价不科学的情况,影响了水电工程施工现场安全管理的有效性。鉴于此,深入分析了水电工程施工现场危险源识别和评价方法,并以脚手架工程为例,对施工现场危险源进行识别、评价并提出整改措施,以期为水电工程施工现场管理提供有益参考。     

洗煤厂无人值守皮带机智能监测系统的升级研究

针对长平洗煤厂监测系统老化、工况参数无法实时采集等问题,研发应用了无人值守皮带机智能监测系统,并对其系统结构、传感结构、采集结构和上位机软件进行了详细介绍。经过现场工业性实验,系统实现了对洗煤厂关键设备、关键部位的设备监控、安全检测和安全预警,现场也从原本的3位皮带司机变为1位巡检人员,之前的人员现场测量温度和振动数据变为在值班室上位机查看操作,实现了真正意义上的无人值守。     

新能源电动汽车生产车间信息采集与监控的实现

为实现新能源电动汽车数字化车间的建设,完成企业智能制造系统的更新与升级,建立相应的数据采集与智能监控网络系统,实现车间设备联网与信息自动采集,车间设备状态的实时监控,设备的运转率、故障率的统计分析,总装线的辅助报工等。应用SCADA软件系统对各个设备的信息的采集,通过实时报表来管理车间的设备及时发现设备的故障所在,解决现场数据记录与处理的工作,提高企业办公自动化的效率,为实现数字化车间奠定坚实的基础。     

带电作业的安全监控系统研究

带电作业过程中,不仅要保障人员的安全,还要保护操作环境和设备。分析了带电作业中的潜在风险与安全问题,整理讨论了带电作业安全监控系统的实际需求,从而设计了新的安全监控系统,说明其功能,并补充实践案例。带电作业安全监控系统具备视频监控、声音监控、人员定位、设备状态监测和数据分析等功能,能够实时监测带电作业现场的情况。系统实现需要考虑到硬件设备和软件系统的配合,网络环境的建设等方面。实际应用表明,基于带电作业安全监控风险与需求设计的安全监控系统,较好地保护了带电作业人员的安全,在事故中及时排除安全隐患,为检修人员提供预警与辅助信息参与决策,该安全监控系统能够在实践中有效支持带电作业安全,具有一定应用价值。     

输电线路施工中的安全管理及质量控制探析

总结了输电线路工程安全管理中存在的问题,主要包括工作任务重、分包管理不规范、安全措施执行不到位、施工设备未规范使用、未严格审查施工单位资质以及施工单位安全管理不规范等。通过安全教育、正确处理安全与效率的关系、严格审查施工单位资质、建立安全施工技术方案及现场安全监管等措施,加强输电线路施工中的安全管理;同时,采取严格审核施工图纸,做好基础工程工作、杆塔工程工作、架线工程工作以及光缆施工相关工作等措施,控制输电线路的施工质量。     

基于物联网技术的智能电网基础设施建设数字化管理平台研究

人工巡视、纸质记录等传统工作方式已不能满足当前基建管理与进度把控的要求。结合物联网技术,设计电网施工现场数字化平台,利用视频监测、 ZigBee 无线网络技术和 RFID 数据采集技术,实时定位检测现场施工人员、设备和材料,监测异常行为,提高事故响应速度与处理能力。同时,该平台通过电网建筑模型信息系统( BIM ),优化项目设计,实现现场管理高效化、经济效益最大化。     

离散型智能总装车间建设探索与实践

以一个实际的智能总装车间建设项目为依托,文中系统研究了智能制造技术在离散型总装车间中的应用。首先,介绍了国内外智能总装车间的发展现状,提出了离散型智能总装车间建设架构,给出了智能总装车间的总体建设思路。然后,从车间信息管理系统、脉动式总装生产线建设等方面,详细研究了智能总装车间建设的关键技术。最后,结合某雷达电子装备智能总装车间建设,验证了智能制造技术的实际应用情况。     

基于GSM与ARM的船用设备远程监控系统

基于全球移动通信系统GSM的成熟通信技术,采用相关通信模块与ARM处理器相配合,使用MDK软件进行程序编写,完成了船用设备工作参数与故障信息的收集、打包以及发送工作。基于VC++语言所编写的信息处理与监控界面,使监控人员可以通过屏幕上的指示灯和提示信息,对设备的工作参数、故障问题加以掌控,提高了船舶智能化管理的水平。     

变电站微机防误的可视化系统设计与实现

近几年来,随着变电站增多与规模不断扩大,很多变电站实现了无人值班,导致集控中心无法对变电站进行全面掌控,以及不能实施场地与环境监视等方面问题。由此设计了一款以可视化监控为核心技术的变电站微机防误系统,该系统采用了智能化监控技术,对原变电站与其接口进行重点优化,同时还对各个子系统之间采用了无缝接入,进行统一配置与管理,从而实现了可视化控制目标。最后通过研究表明此款新系统能够很好解决变电站现场管理与维护等方面问题,使得它的社会效益得到提升,在变电机管理领域具有广阔的应用前景。     

设备磨损智能评价技术在石化大机组的应用

为提高石化转动设备磨损故障诊断自动化及智能化程度,探讨基于石化转动设备磨损监测信息挖掘技术的磨损智能分析与评价技术在乙烯压缩机运维中的应用。通过磨损智能分析与评价技术对机组运行状态的全面监测与评价,结果表明,磨损智能分析与评价技术能够准确反映设备磨损及润滑状态的劣化趋势,对机组的油品在线置换升级、机组运行工况调整、油品净化等主动性维护提供了及时准确的技术支持,保障了设备的长周期稳定运行。     

继电保护辅助设备智能监测系统研究

对继电保护辅助设备检测方法进行研究,提出了一套继电保护辅助设备智能监测系统。利用物联网新型传感器、LPWAN和数据智能分析等技术,实现了压板及转换开关位置、户外箱柜内环境等继电保护辅助设备的状态实时感知、自动巡视、异常预警和数据共享等功能。研究结果表明,所提出的监测系统能够有效消除因压板及转换开关错漏投、端子箱凝露积水等原因造成的电网运行重大安全隐患,有效降低运维人员日常巡视的工作量,缓解巡视工作量与运行班组承载能力之间的矛盾。     

基于现场总线的RFID读写系统应用研究

基于物联网关键技术,建立了基于现场总线的RFID智能读写系统,详细阐述了该读写系统的工作原理,完成了读写系统的硬件设计.结合建筑施工现场多工程机械协同工作的特殊环境,利用RFID、GPS、GIS和现场总线技术,设计了工程机械群智能监控管理系统.该系统实现了对工程机械群的实时智能监控和故障诊断.本研究可提高工程机械群管理的稳定性和实时性,提高我国工程机械检测及故障诊断的水平.     

无损云检测技术研究及仪器系统开发

传统无损检测技术不能满足机械设备状态监测的需求,无损云检测技术是状态监测领域的未来发展趋势,也是设备健康管理基于大数据的必然需求。首先,归纳总结了无损检测和云检测的含义,基于此定义并分析了无损云检测的概念,明确无损云检测的四大优势;其次,阐明无损云检测的三个发展阶段,依据功能要求构建出数据流程和系统架构;最后,从仪器、系统两个层面分别进行设计开发和工程应用,通过对无损云检测仪器和系统架构的设计分析,研制声发射云检测仪器设备、搭建大型游乐设施健康监测和管理云平台。实现设备监测、故障诊断、结果可视化等动态管理功能,较好实现无损云检测的综合应用,从云检测角度提供大型游乐设施综合管理新的解决方案,为后续智能检测的研究提供参考并奠定基础。     

连铸智能润滑及在线监测系统的设计与实现

本文针对连铸机设备的特点,对传统单线集中润滑系统在运行维护过程中存在的弊端进行了研究,融合现代控制技术、传感器技术、计算机技术、工业互联网技术为一体,对传统的润滑系统进行了智能化改进。采用带无线通讯功能的智能双线分配器,进行了连铸生产线智能润滑系统设计,实现了精确的油量控制、定时润滑、远程监控、逐点在线监测以及自动按需量补油等功能,有效地提升了连铸机设备维护的自动化程度,降低了人员劳动强度;同时设计了在线监测系统,与智能润滑系统联合使用,进一步提升了智能润滑监控系统的可靠性与可视化。