TGK46100高精度数控卧式坐标镗床的研发和应用

正一、概述坐标镗床是具有精密坐标定位装置,用于加工高精度孔或孔系的一种镗床。坐标镗床以其精度高和稳定性好而著称,其精度是国际上机床制造业追求的目标,所以被机床制造业称为精密机床之王。坐标镗床的研发、生产、制造是一个国家机床制造业的代表产品,是衡量一个国家机床制造装备业整体水平的重要标志。在坐标镗床上还可进行钻孔、扩孔(见钻削)、铰孔(见铰削)、铣削、精密刻线和精密划线等工作,也     

T42200大型座标镗床简介

在党的“九大”团结、胜利路线指引下,昆明机床厂广大工人、技术人员和革命干部高举“工业学大庆”的旗帜,坚持“走自己工业发展道路”,在北京机床研究所等单位支援下,多快好省地设计制成了大型双柱光栅数字显示座标镗床。 这台大型座标镗床,采用了光栅数字显示,可控硅交流变频无级调速等光学、电学、机械、液压等一系列新技术、新材料、新工艺。可作机械制造和其它工业部门进行精密镗削、铣削、钻孔、铰孔加工和进行精密测量、刻线以及样板划线等多种用途。 在设计制造这台大型座标镗床的过程中,厂党委和革委会加强了领导,各级领导成员深入…     

谈谈座标镗床的制造

座标镗床的分类方法有两种:一种是根据结构形式来分,而另一种是根据读数机构来分。 一、根据座标镗床的结构形式,座标镗来可分单柱及双柱两种。 按一系列公司生产的座标镗床来看,机床工作台在600×1000公厘以下大多做成单柱的。 单柱的优点有: ①操作方便,可以在左、右、前三个方面操作; ②工艺上掌握较简单,如只要在水平面内进行刮研; ③铸造工艺性好、刚性强、不易变形,而双柱的横梁则最易交形。 但随着工作台面积的增大,单柱座标镗床的刚性就不够了,因为主轴伸出量加大了。所以大规格的座标镗床都做成双柱的。做双柱的另一原因是:尺寸大…     

保证座标镗床精确度的方法

联苏机床制造企业,已经拥有很多新型号且精确度极高的座标镗床。除仍继续制造新型号的座标镗床以外,对正在运用的很多座标镗床,经常维护与修复其精度的工作,也是极其重要的。 这篇文章所叙述的,是利用光学装置来读座标数的单住座标镗床,使其达到必须的精确度的检验技术及其进行方法。 座标镗床工作中的误差主要是取决於其基本部件的制造或修理的质量。如在设计上具有一定缺点时,通常是不可能达到必须的精度的。机床如果是由於机构磨损而失去精度,则不必对机床结构加以改变就可将其恢复过来的。在制造或修理过程中,调整机床精度,使达到一定的…     

中小型座标镗床夹紧机构的设计

座标镗床移动部件(工作台、拖板)的夹紧机构,对座标定位精度和工作精度稳定性的影响很大。就中、小型座标镗床而言,精度标准规定:夹紧变动量允差1微米,这就占Ⅰ级精度机床定位精度的33～50%,占Ⅱ级精度机床定位精度的20～25%。1微米的夹紧变动量,数值很小,在生产和使用中都难以稳定达到要求,成了一项目前提高产品质量的关键。现根据作者实践提些如下不成熟的看法。 一、夹紧机构设计时的三个要求 中、小型座标镗床工作部件大都采用滚动导轨,夹紧机构必须尽量满足三个要求: 1.夹紧要求 夹紧是靠增加移动件和被移动件间的摩擦力来达到的(图1),…     

T4132A型单柱座标镗床的结构设计

小型座标镗床是精密仪器、仪表、钟表行业模具制造和精密零件生产的关键设备之一。随着科学技术的迅速发展,我厂原生产的老产品已不能满足国民经济发展和出口援外的要求。在毛主席“独立自主,自力更生”的伟大方针指引下,我厂于一九七三年试制成功了T4132A型座标镗床。经国家鉴定合格,认为;机床布局匀称大方,结构比较合理,操作、维修方便,精度稳定,定位精度达到了2微米的先进水平(机床外观见一九七四年《机床》第五期封三)。 小型座标镗床的工作精度主要决定于拖板、工作台纵横座标系统的定位精度,主轴系的工作精度,底座、立柱等基础件的结…     

中国最大的钻镗床制造厂──中捷人民友谊厂

中捷人民友谊厂(原沈阳第二机床厂)是中国最大的钻镗床制造厂。专业生产各类摇臂钻床、卧式镗床、落地镗床、落地镗铣床、座标镗床及大型立式珩磨机床等,还为用户设计制造各种钻、镗专用机床。产品品种多,质量好,远销世界五十多个国家和地区,在国内外享有盛誉。 该厂占地面积300,000 m2,其中厂房建筑面积94700 m2。全厂现有职工 5900人,其中工程技术人员530人。全厂设有19个生产车间,并设有:中央计量室、理化试验室、产品工艺试验研究室及计算机室等。负责全国钻镗床行业的技术开发研究工作的沈阳钻镗床研究所也设在这里,由它组织全国联合设…     

座标镗床高速镗削

随着生产和科学技术的不断发展,座标镗床在机械制造工业、特别是国防工业和精密机器制造业中,得到广泛的应用,需要量日益增加。由于,这种机床制造比较难,成本也比较高,而使用者为保护设备,一般都是采用低转数,因此效率低,增大了座标镗床供求关系上的矛盾。采用硬质合金刀具进行高速镗削,使其生产效率提高一倍以上,这样,不是一台可以变成两台,甚至更多些台了吗?不是更符合多快好省的建设社会主义总路线吗?这就是我们在座标镗床上进行高速镗削的指导思想。 但是,在文化大革命以前,由于刘少奇反革命修正主义办企业路线的干扰,束缚了我们工人革…     

PDM助飞中捷机床

中捷机床有限公司始建于1939年，是国家机床行业大型骨干企业，也是我国卧式镗床、数控铣镗床和铣镗加工中心的重要生产基地。2002年该公司获机床工具行业数控产值十佳企业光荣称号，为中国装备制造业赢得了尊严和荣誉。     

T4680卧式坐标鏜床

该机床为龙门式双立柱卧式坐标镗床,刚性强,几何精度高。垂直坐标、横坐标及工作台回转的极坐标均备有高精度的数显装置,读数直观方便,效率高,精度稳定性好。 机床可实现精密的镗、钻、扩、铰、切槽、刮端面和车削锥孔、外圆、铣削平面等工序加工,     

“法工展”中的机床

《机床》杂志1974年第5期刊登过“从法国工展看普通车床技术发展的一些动向”一文,为使读者对“法工展”中所展出的机床有较多地了解,将其中某些机床的结构特点编写如下,供参考。 一、概述 法国机床制造业(包括锻压机床)目前约有204个企业,职工人数27000人,1971年金属切削机床生产量为42303台,锻压机床为18614台,在世界机床生产中居第七位。 法国以生产车床、铣床、钻镗床、磨床和组合机床为主,高精度精密机床如座标镗床、齿轮磨床,螺纹磨床等基本上是从国外进口。因此,法国机床工业的技术水平不如西欧的西德、瑞士、英国先进。 为了争夺世…     

卧式镗床主轴箱通用化设计探讨

主轴箱是卧式镗床的重要部件,在生产过程中,它占据了大部分的工作量。以T611A型卧式镗床为例,其主轴箱部分与整机的工作量对比如下: 由表1可见,主轴箱部分的图纸设计、工艺设计、工装设计及工具制造工作量占整机的50～60%,而零件加工与部件装配工时分别占74%和46%,使得它的产值和制造成本都要占主机的70%。它直接影响着机床制造的难易程度,工时消耗与生产成本。 几年来,我厂先后设计了90～130毫米台式、创台式、落地式、自动换刀数控式以及精密座标镗床等十多个品种规格的卧式镗床。由于通用化程度低,给生产、维修带来许多困难,也给技术管…     

苏联专家奥兹诺毕森同志对座标镗床主轴孔加工与检查的建议

座标镗床主轴箱体主孔的几何精度及平直性的获 得,乃是座标镗床生产中的一个普遍性的关键工艺问题。 今将苏联座标镗床专家奥兹诺毕森同志对于保证2450型 座标镗床主轴箱主孔精度有关建议整理于下,供参考。 2450型座标镗床主轴箱体主孔的最终精度要求极为严格,其圆锥度、椭圆度及不平直性,皆不应超过3～4微米,而光洁度则要求达10。 主孔的加工 为保证上述精度,首先主轴箱体主孔应经过数次仔 细的镗削,然后再研磨。钻孔顺序见下表: 座标镗床主轴与箱孔要达到互换是很困难的,其实 也无必要达到互换。原因是批量小;另外,今后套筒是根 据主孔配…     

座标镗床几处重要结构的改进设计

本文介绍座标镗床的主轴、导轨和座标工作台夹紧机构,在结构上改进设计的经验和体会。一、座标工作台夹紧机构的改进设计对于定位精度<0.01～0.02mm的座标工作台夹紧时移位变动量要求不超过1～2μm,一般难以达到,尤其对采用滚动导轨的机床更难。夹紧移动发生在刚开始夹紧时的一瞬间,最初几次移动较大,以后逐渐衰减。原因在于工作台开始移动时,存在着摩     

高精度精密机床与超精密轴承

本文通过对高精度精密机床的类型品种和用途及其主要部件精度介绍入手,阐明这些部件选用超精密轴承的必要性,同时介绍国产高精度精密机床需要超精密轴承的结构类型和品种情况,以座标镗床、齿轮和螺纹磨床为主归纳提出了对超精密轴承的技术要求,最后对座标镗床,蜗杆磨床主轴轴承的标准化以及将来对超精密轴承的制造供应问题提出探讨性意见.     

我国机床制造业进入世界强国之列

由齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司为中信重工机械股份有限公司专门设计,具有完全自主知识产权、属于极限制造的世界首台TK6932／L410型双立柱重型数控落地铣镗床正在紧张的安装调试当中。该机床采用了当今世界最先进、最成熟的技术,是目前世界最大的数控落地铣镗床,主要应用于国防、军工、航空航天、发电设备、能源交通、模具制造等行业的大型精密零件加工。特别适合于核电与水电的大型外壳,大型压力机及超大型工件的加工。它的研制成功标志着我国机床制造业进入世界强国之列。     

座标镗床箱体主轴孔的珩磨加工

随着我国工业建设的迅速发展,对座标镗床的精度要求愈来愈高,而座标镗床箱体主轴孔的质量好坏直接影响着机床的精度和使用寿命。为此,如何提高主轴孔的光洁度和几何精度,消除主轴套筒的拉毛现象,已成为普遍关心的问题。 根据我厂生产 T 4132 K座标镗床的经验,箱体主轴孔采用手工研磨法有不少缺陷。如工人劳动强度大、效率低、加工周期长;特别是研磨后金刚粉容易嵌入加工表面,难以清洗干净,易造成主轴套筒的拉毛划伤,严重影响这个组件的质量。 为攻克这一生产关键,我厂广大职工高举鞍钢宪法的旗帜,组织了以工人为主体的“三结合”小组,经过…     

刀具接杆内莫氏孔接触精度的分析

一、简介 随着现代机械制造业的发展,特别是汽车工业、农机制造工业规模生产的需要,组合机床、加工中心的应用越来越广泛。这两类设备加工精度高、生产效率高,要求所配置的连接加工刀具的接     

自制大型落地镗床,解决生产关键

陕西压延设备厂为适应多品种生产轧钢及锻压设备的需要,该厂广大职工在厂党委领导下,坚持“独立自主,自力更生”的方针,只花了两年时间,就设计制造出镗杆直径为220毫米的大型落地镗床。解决了机加工大件的生产关键,该镗床经生产使用,基本达到了原设计要求。机床的主要技术参数为: 这台镗床的万能性好,刚性强,能满足多种加工要求。机床的三个进给方向采用可控硅控制,实现了无级调速。减少传动零件,缩小了传动部件的体积,提高了生产效率。机床的滑座移动采用体积小、重量轻、降速比大的齿差行星机构,运转平稳,噪音小。机床设有悬挂按扭站,可方…     

DI×I60镗床镗轴及轴瓦的修理

DI×I60型卧式光学座标镗床是瑞士DI×I公司制造的高精度精密机床,是我厂关键机床之一。由于使用多年未曾维修过,机床的几何精度丧失,加工精度和表面粗糙度已达不到要求。镗轴组的轴瓦磨损情况如下表: