DCS及PLC系统在阿钢中轧加热炉中的应用

主要介绍了DCS及PLC系统在阿城钢铁公司中型轧钢厂蓄热式加热炉中的应用情况,简述了自动控制系统的硬件构成和特点,对蓄热式加热炉的换向过程、炉膛压力和炉膛温度等自动控制过程进行了说明。经过一年多的实际运行,证明控制系统稳定可靠,为蓄热式加热炉稳定运行提供了保障。     

再加热炉电气控制与通讯系统设计

针对江苏常宝普莱森钢管有限公司再加热炉的生产工艺要求，结合公司的现场实际生产情况，对再加热炉电气控制与通讯系统进行改造设计。用PLC控制器代替原先的继电器回路；采用基于现场总线PROFIBUS基础上的控制方案，通过组态王软件实现对生产系统的模拟与实时监控功能。提高了控制系统的准确性与可靠性，优化了系统性能。     

加热炉模糊控制的研究与应用

本文针对济钢集团的加热炉设计了一种复合模糊控制器,目的是实现加热炉的炉温自动控制。     

步进式加热炉炉温智能集成优化控制策略研究

以湘潭钢铁集团五米宽厚板厂步进式加热炉为控制对象,充分考虑其加热过程特点,提出一种炉温智能集成优化控制策略。针对模糊控制参数整定不理想的问题,采用粒子群优化算法,对模糊控制参数进行寻优,以获得具有较强自适应能力的模糊控制器;同时基于含氧量检测值,设计了模糊控制器对空燃比进行优化;最后基于阀门开度控制策略,通过对煤气流量和空气流量的调节,实现对炉温实时控制。工业实际运行结果表明,炉温控制曲线整体比较平稳,控制效果明显改善,该智能集成优化控制策略,为加热炉炉温的优化控制提供一种有效可行的方法。     

干法除尘技术在太钢4350m~3高炉的应用

介绍了太钢4350m3高炉煤气干法布袋除尘的工艺流程、设备参数及应用实践,并分析了该系统中的关键技术——温度控制和压差控制。     

液压伺服比例控制系统控制料流调节阀的研究

通过对大型高炉精确布料的分析,揭示了料流调节阀精度控制的重要性,对大型高炉的料流调节阀控制现状、利用液压伺服比例系统控制料流调节阀的可行性和控制原理进行了阐述,并介绍了在太钢4350 m3高炉的实际应用的效果.     

浓相固体流量系统在安钢三号高炉的应用

浓相固体流量计及物料流动探测仪系统应用于安阳钢铁股份有限公司三号高炉的喷煤系统,该系统的原理及功能。该系统可跟据高炉工艺要求使喷吹到高炉风口的煤粉流股稳定,各风口喷吹煤量均匀、不堵塞,对高炉节焦增产,节能降耗都十分有益。     

压下控制系统在冷轧酸轧机组的应用

主要介绍了新钢公司冷轧厂六辊CVC五机架压下系统（SDS）的主要功能、控制模式、信号的获取、压下校准顺序的控制、控制器输出的计算等。该系统采用的是德国西门子公司的SIMATIC TDC全数字分布式计算机控制系统,实际使用效果很好,为轧机的高效生产提供了保证。     

贵钢30t EAF-LF(VD)-CCM工艺实践

首钢贵阳特殊钢有限责任公司第一炼钢厂通过对30t EBT电弧炉、35t精炼炉、一机一流连铸机生产的操作进行改进,成功实现了电弧炉、精炼炉、连铸机之间的顺利生产,可成功连浇10炉钢。同时对钢包、中间包进行改进和加强钢包的使用管理,在一炉钢的浇铸过程中,将中间包里钢水的温降控制≤15℃,连铸坯质量满足用户要求。     

热轧钢筋控制冷却工艺研究

结合韶钢炼轧厂小型连轧生产线的快速冷却装置生产实践,综述了控制冷却各工艺参数对热轧钢筋的组织和力学性能的影响,通过各工艺参数和钢筋机械性能的相关性分析,寻求采用低成本低能耗生产高性能产品的工艺及其优化的方法。     

转炉铁合金加料控制系统的优化与改进

主要介绍安钢150t转炉铁合金加料的自动化控制系统,包括系统构成、功能和技术特点。     

焦炉加热智能自适应控制系统的研究与应用

焦炉的加热过程是单个燃烧室间歇、全炉连续、受多种因素干扰的热工过程,是典型的大惯性、非线性、时变的复杂系统。直行温度受多种因素的影响,采用常规的控制方法难以将直行温度控制到精确范围内,焦炉生产过程既受连续时间信号驱动、又受离散事件信号驱动。本文将焦炉作为一类混合系统,研究并开发了焦炉加热智能自适应控制系统。系统采用多种控制策略,在南昌钢铁有限责任公司焦化厂投入生产运行后,取得了良好控制效果。     

彩色可控红外摄像监控记录系统在高炉生产中的应用

叙述高炉炉顶料面红外摄像系统的系统构成及测量原理,简单介绍彩色可控红外摄像监控记录系统功能和特点及在衡阳华菱钢管有限公司（以下简称衡钢）炼铁厂1080m3高炉料面监控的实际应用情况。     

Consteel-LF-VD-CC流程生产55SiMnMo钎具钢气体变化的研究

针对在使用55SiMnMo中空钢实心坯制钎过程出现的质量问题,对55SiMnMo中空钢生产工艺Consteel-LF-VD-CC进行全流程取样,分析各工位钢中T[O]、[N]和[H]含量变化情况,找到影响55SiMnMo钢中气体控制的限制性环节,并由此得出改进措施。     

常减压装置加热炉过程控制不稳定分析及改造

该文就炼油厂常减压装置中加热炉扩容改造中出现的物料出口温度控制不稳定的问题进行了分析，指出了旧的前馈一负反馈控制系统存在的问题，针对加热炉扩容后出现的控制大滞后问题提出了解决办法。选用霍尼韦尔可编程调节器，采用前馈一增益自适应的Smith预估补偿控制算法，满足了工艺要求，使加热炉出口温度的控制平稳，达到了预期的效果。     

不锈钢板坯修磨机副修磨液压伺服系统故障诊断与改进

宝钢股份不锈钢事业部炼钢厂2#修磨机为德国引进,其副修磨部分是对板坯侧面进行修磨,改善表面质量,有利于后面热轧的板型控制。副修磨液压系统靠位移闭环和压力闭环来准确控制磨头的位移和与板坯表面的张力,其控制机理复杂,导致液压系统一旦发生故障很难及时排除。针对其液压系统常发故障可能产生的原因进行了详细的分析,根据其故障机理建立了故障树,并利用故障树分析法查找出故障原因,同时对系统加以改进以便于以后的故障排除工作,实践证明该方法在故障诊断中十分实用有效。     

高炉泥炮第三代液压系统

该文以马钢1#2500m^3高炉泥炮液压系统，自1994年6月至2004年12月三次改造的实践运行情况为例，阐述了国内高炉泥炮第蔓代液压系统的设计理念与应用效果。     

双丝高温炉温度控制系统的研究与应用

为了提高高温炉工作的长时稳定性,研究了双丝高温炉温度控制问题,设计并实现了试验炉丝到备用炉丝的自动切换。试验数据证实了双丝高温炉温控系统的控温效果与稳定性。     

铁路车号识别系统在动态铁水秤中的应用

本文主要介绍了杭州钱江称重技术有限公司（以下简称“钱江称重”）生产的QjCZ—CHSB型车号识别系统在本溪北营钢铁（集团）股份有限公司（以下简称“北营钢铁”）800t无基坑不断轨动态鱼雷罐车轨道衡（以下简称“铁水秤”）中的应用情况。     

60 t康斯迪电炉烟气余热回收装置及应用

介绍了首钢贵阳特殊钢有限责任公司现有的60 t康斯迪电炉烟气余热回收装置及实际应用情况,重点说明了电炉烟气余热回收装置的工作原理、系统组成、工艺流程、技术经济分析及其存在的问题。