基于MasterCAM的三大类型五轴机床后处理程序编制方法

研究了五轴联动数控机床的结构和运动特点,分析和归纳了三大类型五轴机床摆长和轴偏距的相关定义。详细论述了MasterCAM五轴通用后处理"Generic Fanuc 5X Mill"文件的格式,提出了基于MasterCAM的五轴通用后处理"Generic Fanuc 5X Mill"文件,通过设置机床的结构特性参数,开发了适合三大类型五轴机床专用后处理程序的方法。利用VERICUT软件的仿真加工验证功能,通过构建五轴机床仿真系统、输入NC程序等步骤,实现对NC程序的模拟仿真。并利用VERICUT软件的"自动-比较"功能,对结果模型与原三维模型进行误差分析,验证所编后处理程序的正确性。此项研究工作为五轴后处理程序的开发提供了一种有效的途径。     

基于VERICUT的整体叶轮五轴联动数控加工仿真

基于VERICUT软件仿真瑞士MIKRON UCP600Vario型五轴联动高速加工中心铣削整体叶轮的加工过程.应用VERICUT的Component Tree功能建立运动学模型,Machine Simulation模块构建五轴加工中心仿真模型,通过设置毛坯,指定刀位轨迹文件,配置相应参数,实现了整体叶轮加工过程的仿真.     

五轴数控机床加工误差动态修正方法研究

为修正五轴数控机床加工误差,提高五轴数控机床加工质量,提出一种新的五轴数控机床加工误差动态修正方法.构建五轴数控机床加工误差计算模型,获取五轴数控机床加工的刀心方位、刀轴方位轮廓误差;锁定误差方位后,通过五轴数控机床误差的动态实时补偿方法,实现五轴数控机床加工误差动态修正.研究结果表明:所提方法可实现全方位、高效率的五...     

线切割五轴联动加工技术开发与仿真

为解决复杂曲面零件的加工难题,开发了以"转、摆、摆数控工作台"为核心的复杂曲面电火花线切割加工系统.分析了复杂曲面线切割加工的运动规律,提出电火花线切割五轴加工计算机仿真技术研究方法.通过运行相应的仿真程序,可以在计算机上直接观察到电火花线切割加工的全部过程,获得了比较理想的仿真结果.开发出一套加工性能稳定的五轴联动电...     

蜘蛛模型的五轴工艺设计

根据蜘蛛模型零件特点,确定了运用五轴加工中心,对蜘蛛模型长方体毛坯采用一次装夹、两面加工的工艺方法;针对腿部和触角刚性差、加工易变形问题,提出了增加其刚性,减少变形的方法,利用Power Mill软件仿形法,设计刀路,完成五轴编程,应用DMU 65mono BLOCK五轴加工中心完成产品加工。     

整体叶轮数控加工研究

五轴数控机床加工是叶轮的一种高效率高精度生产制造方式。文章研究了整体叶轮五轴加工工艺参数设置方法,并以UGNX为数控编程软件工具,用PostBuilder创建五轴后处理程序;加工编程时采用了插补的刀轴控制方式,有效避免了干涉和过切;在VisualC＋＋开发环境下运用OpenGL开发了五轴G代码仿真软件,能够检验出通用G代码仿真软件难以发现的错误;在本实验室自主研发的五轴联动数控机床上成功加工出高精度的整体双扭叶轮。     

基于UG NX6.0的整体叶轮数控加工仿真研究

针对整体叶轮数控加工的特点和难点,本文系统地提出了基于UG NX6.0的数控加工仿真方案和步骤,应用UG NX6.0对整体叶轮进行数控加工刀具轨迹仿真,成功获得无干涉刀具轨迹、实体仿真结果和五轴数控加工的NC程序.     

喷推叶轮五轴数控加工方法的研究与实现

针对喷推叶轮的结构特点，提出了切实可行的数控加工方案，综合运用先进制造技术，主要包括：毛坯余量的三坐标测量，加工定位基准的选择和夹具的设计，叶轮各个型面加工顺序和数控加工方法的确定及加工刀具的选择，计算机仿真加工和碰撞检查，零件在机床上找正定位等，最终在此基础上，采用五轴联动数控加工方法，加工出合格的喷推叶轮。     

基于参数曲面映射的五轴数控螺旋加工轨迹计算方法

采用五轴数控机床进行高速加工时,加工干涉及曲面转角处的突变会造成刀轴矢量剧烈变化,而采用传统的退刀再进刀的方法又难免导致加工效率及质量的降低.针对上述问题,提出一种新颖的适用于五轴高速加工的刀具路径生成算法.该方法由偏微分方程的热传导模型,计算得到映射参数域内满足加工参数的温度等值线,制定映射规则并在标准参数域内规划出加工轨迹,从而在对应参数域内映射生成螺旋轨迹,并将该轨迹映射到参数曲面上获得曲面的螺旋加工轨迹,该轨迹可以实现无退刀加工.采用上述算法进行了仿真,仿真结果表明该方法优于现有加工方法,可实现基于参数曲面及裁剪曲面的复杂型腔的高速加工.     

基于加工特征分类的整体叶轮加工工艺研究

根据叶轮加工专业软件中NC程序模块分类思路以及通用叶轮数控工艺的需求分析,提出了基于加工特征分类的整体叶轮五轴数控铣削程序模块划分方法.在对某型叶轮进行五轴加工工艺编排过程中对此方法进行了工程试用,最后通过VIRICUT加工仿真平台验证了叶轮工艺及特征分类方法的可行性和正确性.