汽轮机振动超标故障分析及现场动平衡

针对1#汽轮机更换4#轴瓦之后各瓦振动超标的现象,进行了详细的振动分析,并最终诊断为转子不平衡故障,经现场动平衡之后振动降到良好的水平。     

热电厂锅炉引风机振动分析与处理

中铝广西分公司热电厂4#、5#锅炉引风机为烧结离心式风机,每运行4～5天风机轴瓦振动速度就超标。经多次现场诊断,判定风机振动系由转子不平衡引起。     

上汽1000MW机组#8轴瓦振动大原因分析及处理

汽轮发电机组的异常振动对整个发电机组有着重大的影响,不仅振动会减少设备的使用寿命,也会造成设备损坏,甚至发生灾难性事故。我公司上汽1000MW燃煤汽轮发电机组#2机,于2016年12月29日投入运行。在运行过程中发现#8轴瓦轴振异常,本文介绍此次#2机组#8轴瓦解体检查情况,分析导致轴瓦振动异常的原因,介绍处理过程以及处理结果,为彻底解决#8轴瓦振动大缺陷提供指导依据,同时为处理类似轴瓦振动问题提供解决思路和经验。     

600 MW汽轮发电机组轴向振动故障分析及处理措施

某电厂#4机组A类检修后,机组启动并网时,#5和#6轴振基数随负荷增加而爬升,振动达到160μm,且#5和#6轴振呈周期为1 h的正弦波动。针对#4汽轮发电机组前后瓦轴向振动大这一故障特征,经分析排除了轴承座刚度不足、轴瓦紧力过大等因素,找出了转子热变形是引起轴向振动大的主要原因所在;采取了相应的对策和处理措施,有效地处理了汽轮发电机组轴向振动过大的故障。     

10000氧压机故障诊断与运行控制(续)

3． 故障处理建议及非常规处理 根据上述诊断分析得出：（1）不平衡故障是引起低压转子轴振动超标的主要原因,须进行高速动平衡;（2）高增齿轮副及轴瓦磨损,需更换;（3）高增齿轮磨损及轴颈磨损可能导致不平衡,高压转子本身也可能存在不平衡,是高压转子首端轴振动偏高的主要原因,可先进行高增处理后,再确定高压转子不平衡状况;（4）高压转子尾端较高的轴振动系由相对较低的不平衡量、不对中、松动等各因素共同引起,可进行安装调整。 因当时不可能进行低压转子的高速动平衡及高增齿轮更换处理,故决定通过减小轴瓦间隙,提高油膜刚…     

氮压机组振动原因分析

分析了1#氮压机组振动联锁停机的原因并更换三级的转子和轴瓦,重新开机后恢复正常运行。     

提升绞车电机巴氏合金轴瓦的焊接修复

我矿风井提升使用的是洛阳矿山机器厂生产的3．5m绞车，配套电机为上海东方电机厂YR118／54-10800kW三相异步电动机，在使用过程中电机转子轴巴氏合金轴瓦由于振动、磨损等原因而损坏，最严重的轴瓦损坏面达轴瓦全部面积的1／3，且部分位置轴瓦与轴瓦壳体发生剥离（见图1），从而造成转子扫膛，设备被迫停机，所以决定采用氧乙炔气焊对损坏的巴氏合金轴瓦进行修复。     

9E燃机首例联轴器裂纹引起振动故障分析及处理

本文介绍了9E燃气轮机一起振动故障的现象、分析诊断以及处理过程。#3轴瓦振停机解列后振动高,在振动的处理过程中,通过各种原因分析、假定、排查、判断,逐步排查出发电机转子与燃机转子之间的联轴器存在裂纹,刚度不对称产生二倍频共振,消除联轴器裂纹后振动消失。本案例为9E燃机首例联轴器裂纹产生振动故障,该故障分析与处理过程可为其他燃机振动提供参考。     

汽轮机间歇性突发振动原因分析及处理

某电厂2号汽轮机在运行中,2号瓦轴振多次发生在短时间内振动突增至高点后缓慢回落,严重影响机组的正常运行。通过对该间歇性突发振动进行原因分析,发现主要原因为2号轴瓦稳定性较差、汽轮机转子在油档、轴封及隔板汽封等多处发生动静碰摩。采取了对汽轮机转子返厂打磨、修刮,调整轴瓦参数,清除油档油垢,调整汽封及油档间隙等措施,消除了异常振动,为同类型振动故障处理提供参考意见。     

煤气加压风机的振动故障诊断

八钢混合煤气加压5#风机自投运以来轴承座及电机振动值大,影响设备的安全稳定运行,通过频谱分析,确诊为对中不良及转子不平衡所致。通过对症检修,解决了振动问题。     

转子热态不平衡振动故障的研究与消除

分析了某汽轮发电机组转子热态不平衡振动的动力学特征。介绍了利用热态质量平衡法消除振动的现场试验过程．为处理该类异常振动提供了有效的参考.作者简介：     

新氢压缩机主电机后端轴瓦振动问题分析与处理

针对克拉玛依石化公司某加氢改质装置新氢压缩机主电机后端轴瓦振动的问题,从设备本身的机械性能和工艺运行工况两方面进行原因分析,最终通过现场实验,对比了8种不同工况下机组的运行参数和振动数据的变化规律后发现,通过合理分配机组各级间压缩比可有效地降低机组主电机后端轴瓦的振动,在此基础上,优化出机组运行的最佳工况,有效地解决了机组主电机后端轴瓦振动问题,为今后同类设备处理类似振动问题提供新的思考角度和方法。     

多级离心泵-电机轴系转子动力学分析

采用MADYN2000分析软件对离心泵密封刚度和阻尼进行了分析,得到了刚度和阻尼变化曲线。以水泵-电机转子轴系为研究对象,采用ANSYS软件建立了轴系三维转子有限元模型,分别对轴系在干态和湿态情况下的临界转速和转子应变能分布进行了分析。相比在干态情况下,湿态情况下第一阶临界转速有所增高,前四阶轴系转子的应变能均有所下降,但还是具有偏大的特点。第二阶振型以电机转子弯曲为主,在高转速情况下应加强对电机转子的振动监测。     

发电机振动故障原因分析及解决方法

介绍了三钢集团公司2#汽轮发电机组振动故障情况,经过全面检测、分析、排查,诊断为发电机转子匝间短路引起的振动。发电机解体检查发现转子绕组匝间短路严重,通过发电机转子大修等检修手段消除发电机组振动故障,保证了2#发电机组安全运行。     

大型电机主轴轴瓦动压润滑条件下的特性分析

大型电机主轴轴瓦的动压润滑条件是影响电机转子高效运转的重要因素。从电机轴瓦的结构模型和油膜形成的机理出发,以简化的雷诺方程导入分析,重点分析了油膜的承载能力和泄流量,并就轴瓦间隙的计算做了说明。最佳的轴瓦间隙,能形成有效的承载力,同时又能提供良好的润滑条件,从而保证电机转子的高效运转。     

基于加速度传感器的转子偏心负载实时定位

通过分析转子偏心负载下的电机振动规律以及造成电机振动的原因,研究了不同质量的转子偏心负载对电机振动变化所产生的影响,以对电机振动加速度的定量分析为基础,提出了基于加速度传感器的转子偏心负载实时定位方案,解决了电机高速运行中对转子偏心负载实时定位不精确的问题,方案简单、易于实现.实验表明,采用该方案,能实现在较高转速下对转子偏心负载的实时、精确定位.     

蛇形簧联轴器引起的振动故障诊断及处理

针对风机转子和电机转子在运行过程中不对中,引起振动故障问题,进行了分析处理,最终通过扩大联轴器v-壳内径得以解决,振动均达到优良水平.     

Z3650高炉风机轴瓦振动故障诊断及处理

通过对能动中心5#高炉鼓风机2瓦轴承突发剧烈振动的现象和测试结果的分析及振动故障的诊断，提出了解决办法，在对2瓦轴承轴瓦进行处理后，机组恢复到正常运行状态。     

沅江48I-28大型立式离心泵轴瓦的磨损修复

武钢能源动力总厂水站沅江48I-28大型立式离心泵机组电机的上径向瓦出现严重磨损故障,通过对机组结构特点和机组故障停机前异常状况进行分析,得出了机组转子对中状况变化及润滑环境变化是导致机组产生轴瓦磨损故障原因的结论,针对故障原因提出了更换轴瓦、改善机组轴系对中状况和改善轴瓦润滑条件的修复方案,实施该方案后,监测机组各部位的振动和轴瓦状况,证实运行情况良好。     

基于加速度传感器的转子偏心负载质量估算

通过分析转子偏心负载下电机振动规律以及造成振动的原因,研究不同质量转子偏心负载对电机振动变化所产生的影响,以对电机振动加速度的定量分析为基础,提出了基于加速度传感器的转子偏心负载质量估算方法.解决了电机高速运行中对转子偏心负载质量估算不精确的问题.实验表明,采用该方法,能实现在较高转速下对转子偏心负载质量的精确估算.