一种圆草捆打包机液压系统的设计

圆草捆打包机已成为牧草收获不可缺少的设备,设计一种圆草捆打包机的液压系统,分析液压执行元件的动作过程,提出该液压系统的设计方案并详细阐述了该液压系统的设计过程和工作原理。样机出厂后进行大量实地试验,试验结果显示:该液压系统工作稳定、可靠,各执行元件都可按设计要求动作,完全可以满足圆草捆打包机的工作要求。     

巷道水泥摊铺机液压系统设计与仿真

根据巷道水泥摊铺机井下实际作业的要求,设计了巷道水泥摊铺机行走装置的液压系统原理图,并对主要液压元件进行了选型计算.用仿真软件AMESim16.0对履带行走液压系统进行建模仿真分析,结果显示行走马达启动平稳且启动时间短,并且马达口压力在不同坡度工况下都能保持稳定,马达流量稳定在40 L/min.表明该液压系统可靠.     

陆地钻机电控动力猫道的液压系统设计

目前的动力猫道设计以全液压驱动为主,现场实践中存在较多问题.提出一种电控动力猫道的设计方案,其将主要动力系统交给电气驱动系统完成,以液压系统辅助动力猫道实现上下钻.完成了对该液压系统控制回路的设计、执行元件的设计计算、液压站元件的选型计算.该设计简化了动力猫道的液压系统,缩小了液压站体积,降低了液压油用量,使动力猫道更便于拆装、运输;运行更加灵活、可靠,能够在夏季高温、冬季低温的环境下稳定运行.     

基于AMESim的组合钻床动力滑台液压系统的设计

针对新型设备组合钻床普遍存在液压冲击大、工作效率低、灵敏性差以及能源消耗大等问题,设计了一种通过使用双联液压泵、差动回路以及电液换向阀等液压元件,可以实现快进快退以及慢速工进等动作,具有灵敏度高、换向冲击小、能耗低、液压系统结构简单等特点的液压系统,计算了液压系统中各主要关键元件的性能参数,应用AMESim建立了组合钻床液压系统的仿真模型,通过对其进行仿真分析,验证了设计的液压系统合理可靠,为今后组合钻床液压系统的设计提供了一定的理论依据与参考,同时,通过此液压系统的设计,有效提高了液压机床的工作效率,确保机械工件的稳定生产。     

液压马达驱动的盘式刀库液压系统设计

该文介绍了一种大型立式数控车床所配备的十二工位盘式刀库.就其旋转的驱动方式和定位控制形式等做了论述;并详细介绍了该部分液压系统的元件组成和工作原理.实际使用证明,该设计是可靠的、稳定的,完全满足了机床的设计要求.     

发展我国液压技术与液压工业的雏见

“液压技术”和“液压工业”既有相关部分,又有不同之处。从概念上讲,“液压工业”估且认为是指元件设计制造,乃至液压系统的总成;而“液压技术”则指其余有关液压的一切技术活动,包括系统设计、测试、调试、科研、教学等。在实现十二大提出的翻两番宏伟目标中,机械工业应走在前面,基础元件更应先行一步。没有可靠的液压元件,就很难组装出可靠的液压系统和设备。我国液压元件生产的基本情况是:现有     

试析液压冲击的原因及排除方法

液压冲击不仅会影响液压系统的性能稳定,还会伴随震动和噪音,甚至造成液压元件、管路的破裂,降低设备的使用寿命.因此,研究液压冲击产生的原因及排除方法,对提高液压系统的工作稳定性有着重要的意义.     

WY20液压挖掘机液压系统设计

本文介绍了WY20液压挖掘机液压系统设计方法和思路,对挖掘机工作动作进行分析,确定液压系统,选取合适的液压元件及附件,校验液压系统性能,设计出性能可靠的挖掘机液压系统。     

斗轮堆取料机液压系统优化设计

针对斗轮堆取料机液压系统渗漏故障频发和更换液压元件难度较大的情况,结合增加执行机构需求,对液压系统进行优化设计,彻底解决了液压系统渗漏故障。优化设计后的液压系统结构紧凑,外形美观,维修方便,工作可靠。     

液压油的污染分析及其控制方法

随着国民经济的迅猛发展和科学技术的进步，起重设备对液压系统工作的灵敏性、稳定性和寿命提出了越来越高的要求，而油液污染不仅会影响系统的正常工作和使用寿命，甚至会引起设备事故。据不完全统计，由于油液污染引起的液压系统故障占总故障的70％-80％，可见要保证液压系统工作灵敏、稳定、可靠和延长液压元件使用寿命，就必须加强对液压油污染的控制，以保持液压系统良好的运行状态。     

新型机油泵性能测试集成系统开发

基于机电一体化技术,结合先进控制软件及其编程,开发成功了新型机油泵性能测试系统。依据国家标准,用其对机油泵的出油时间、限压阀截止压力和出油量等进行了全面的测试。结果表明,该测试系统具有自动化程度高、测量精确、数据显示直观、系统性能稳定可靠等优点,可以适用于多种机油泵性能测试,具有较为宽广的应用及推广价值。     

压缩天然气钢瓶水压试验监控系统设计与实现

介绍了基于组态软件MCGS的压缩天然气(Compressed NaturalGas,CNG)钢瓶水压试验监控系统的设计及实现方法,上位机采用组态软件MCGS建立人机界面,下位机采用西门子S7-300型PLC进行现场控制,系统监控界面友好,运行稳定可靠,实现了压缩天然气钢瓶水压试验的自动化操作,检验效率提高。     

负载敏感多路阀测试系统研究

设计负载敏感多路阀液压测试回路,建立以负载敏感多路阀为测试对象的测试系统。通过STM32单片机为核心的硬件电路,将压力、位移和流量等传感器采集所得数据进行处理;以LabVIEW为软件控制平台,通过高性能以太网芯片W5500,实现对阀数据的在线采集、输出、保存及打印。以某种农机专用且已知性能完好的负载敏感多路阀为测试对象,根据测试结果判断测试系统性能及被测负载敏感多路阀具体参数。系统测试结果表明,所设计测试系统稳定可靠,为多路阀测试系统研究提供一些有价值的参考。     

高低压压力继电器试验台CAT系统的开发

介绍高低压压力继电器试验台CAT系统的硬件和软件组成，并详细说明其在VB6．0环境下数据采集系统的设计及传感器校正软件的实现。     

基于嵌入式控制器的内燃机机油冷却器综合试验控制系统

本文介绍了一种测试内燃机机油冷却器性能的综合试验系统。通过该试验系统可以实现在高压和低压两个不同工况下自动化地测定被试验产品的疲劳寿命、密封性、以及产品在刚度与强度上的可靠性等性能指标。此试验系统采用上、下位机的控制方案,运用嵌入式控制技术、虚拟仪器技术和计算机液压辅助测试(CAT,Computer A ided Testing)技术,完成了试验台的设计和制作,有效地解决了综合各个测试试验给系统设计与实现所带来的复杂性和可靠性等问题。目前,该试验台实际运行表现良好,已达到系统设计要求。     

TE160型提升机盘型制动液压站的测试研究

介绍了用USB2812数据采集系统和计算机软件对TE160型矿井提升机盘型制动器液压站进行性能测试和数据处理。通过对液压站的油压跟随性、二级制动性以及制动器正压力的测试研究结果表明,该测试系统测试精度高,操作方便,TE160型液压站性能稳定可靠。     

一种高压柱塞泵测试系统的设计与分析

为改进和完善高压柱塞泵的结构及工艺水平,研发了一款拥有自主知识产权的高压柱塞泵在线性能测试系统。该系统基于液压CAT(Computer Aided Test)技术,实现对高压柱塞泵不同系列产品的压力-流量特性、压力-输入扭矩特性、容积效率和总效率等多种性能的自动测试并能够准确绘制产品的性能曲线、生成测试报表以及存储测试数据。现场使用表明,该系统操作简便,满足高压柱塞泵研发和生产的要求,为我国发展新型高压柱塞泵提供可靠的测试平台。     

高温介质机械密封性能测试系统研制

针对石油化工等行业对高温介质机械密封产品的质量评价要求,研制高温介质机械密封性能测试装置及系统.该装置主轴采用悬臂设计,密封腔独立支撑,结构简单,便于安装密封;系统内高温介质采用强制循环,最高运行温度为400℃,并进行精确控制使温度趋于稳定.通过理论计算分析和运行试验可知,装置及系统设计安全可靠,运行稳定,完全能满足机...     

电机控制系统星三角启动转换器的开发与应用

通过对电气控制系统分析,针对在电气控制系统中实现电机星三角降压启动的需求,开发新型、稳定、可靠的星三角降压启动转换器,解决因传统电气控制带来的星三角降压启动成本高,现场布线难度大的问题。     

超临界氦加温增压系统试验研究#br#

为了验证超临界氦加温增压技术在运载火箭上应用的可行性,建立了超临界氦加温增压系统试验平台,开展了增压系统试验。通过分析试验过程中超临界氦贮罐压力和温度、增压孔板入口压力、模拟贮箱内压力等参数的变化规律,获得了超临界氦加温增压系统的增压性能。试验中超临界氦加温增压系统工作压力较小,并且系统中的电磁阀与孔板组合能将贮箱压力维持在设计范围内,表明该系统增压性能稳定,是一种安全可靠的液体火箭增压系统。