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超声复合焊接是功率超声应用的重要方向之一。由于超声独特的物理化学与力学效应,改变或改善了传统焊接工艺的效果,甚至解决了传统焊接无法克服的问题,因此,该技术在制造工业中具有潜在的应用前景。但是,目前的研究偏重超声复合焊接工艺效果,在超声能与焊接能复合机制方面的研究不够深入,对该方法能够达到的水平不清楚。综述超声复合焊接中三种主要方法--超声复合电弧焊、超声复合钎焊和超声复合搅拌摩擦焊的工艺原理、特点及成果,归纳与总结焊接工艺中超声场作用下液态金属凝固行为、固态金属流变成形行为、液态钎料合金与母材的界面行为,提出目前研究中所存在的主要科学问题及建议未来应关注的几方面内容,希望对该领域的基础研究及工程应用提供有价值的参考。 相似文献
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主要介绍了超声波金属焊接技术在汽车电线束制造过程中的应用及其优点,简述了超声波金属焊接的工作原理,重点阐述了超声波金属焊接在汽车电线束应用中的设计特征与关键特性。 相似文献
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成型焊接快速零件制造技术的发展 总被引:8,自引:0,他引:8
介绍一种采用焊接方法快速制造全焊缝金属零件的技术,即成型焊接技术。它具有投资少、成本低、制造单元柔性大等一系列优点,并介绍了成型焊接的几个典型实例,以及成型焊接技术的前景。 相似文献
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在大气环境中,应用超声诱导瞬间液相焊的方法,焊接以Ag-28Cu为中间层的Al-50Si合金。研究了超声振动时间、焊接温度对接头微观结构演变和Si颗粒迁移的影响。分析了Si颗粒增强的完全固溶体接头的快速形成过程。阐述了剪切强度与超声振动时间和接头组织之间的关系。在520℃焊接温度下,超声振动仅3s,接头发生了界面冶金结合。超声振动15s时,获得了Si颗粒增强的完全固溶体接头。焊接温度对Ag、Cu和Al之间的相互扩散产生影响。随着温度的增加,原子扩散加快。由于超声在固-液体介质中的效应,使得基体金属与中间层表面的氧化膜得到快速破除,基体金属与中间层产生元素扩散。当扩散达到一定浓度时,基体金属与中间层发生冶金反应,形成Al-Ag-Cu三元共晶液相,并且Si颗粒迁移进三元共晶液相中。随着超声振动时间延长,在超声振动、压力作用下,三元共晶合金减少,直至完全消失,剩余的Al(Ag,Cu)固溶体保留在焊缝中,焊缝闭合,获得了Si颗粒增强的完全固溶体接头。Si颗粒的迁移和三元共晶合金的挤出影响接头的剪切强度。剪切强度随超声振动时间的延长而增加。超声振动15s的剪切试样,其断裂发生在基体金属侧,属于韧性断裂,接头剪切强度最高,达到约123MPa。 相似文献
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金属切削机床产品是制造机床的机床。随着焊接技术在工业应用中的飞速发展,在机床制造方面大量的焊接结构件取代了传统的铸件结构件。焊接结构件具有生产周期短、重量轻、所需设备相对简单(不需木模制作、不需熔炼设备)、改型快等优点。对焊接结构件与传统的铸件的性能比较;焊接结构件制作过程;焊接结构件时效处理几个方面进行论述。 相似文献
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CO2焊接技术在金属结构行业中的应用与推广(上) 总被引:1,自引:0,他引:1
一、概述 CO_2焊接技术发展与金属结构制造状况密不可分。20世纪50年代初期,CO_2气保焊技术一经开发,就应用于金属结构制造,并伴随着焊接结构设计、制造技术水平的不断提高,逐渐成为金属结构焊接的主要方法。其高效、优质、自动化的技术特点,具有良好应用条件,并且极大地推动了金属结构焊接技术和相关产业的发展。 目前在美国、日本、欧洲等发达国家及地区采用焊接金属结构件比例日趋增大,其中CO_2气保焊消耗的焊接金属材料重量约占全部焊接材料总重 相似文献