项目制造过程关键节点控制模型研究

关键节点控制是实现项目制造过程控制的有效途径之一。在分析节点行为对项目制造目标的影响度和项目制造过程控制原理的基础上,建立了一种基于项目制造的关键节点控制模型,通过对关键节点行为影响的项目制造过程子目标的调整控制,实现对整个项目制造目标的控制。案例分析验证了所提出模型的可行性和有效性。     

机械制造的智能化技术发展趋势

随着经济的快速发展,计算机技术也不断创新,以往传统的制造方式被现代化智能制造技术所替代,各个国家均对制造技术产业投入巨大资金来实现新的技术创新,目前提出了多种新型智能化技术。在现代的制造行业中,数控技术作为核心技术,它将信息处理、微电子、计算机、数控检测等高科技技术融为一体,大大提高了生产效率,且具备了一定的精确度。这些革新对制造行业中自动化和智能化的实现提供了有利的条件。     

基于多智能体的协同制造任务分解方法

在研究采用单元制造系统制造与传统企业内部生产本质区别的基础上,提出了基于多智能体的制造单元控制功能图,并描述了各功能块之间的数据流的输入与输出关系。在制造单元控制系统中,协同制造任务功能模块完成制造任务下达计划。由于资源的独立性及制造任务的分解、分配问题,合理解决制造任务冲突和资源分配问题是正确下达制造任务的关键。因此,文中提出了一种基于多智能体结构的制造任务分解、分配方法,实现了一个基于多智能体结构的制造任务分解原型系统。     

电子制造与企业信息化

在新经济时代，电子化制造在企业发展中具有重要意义。阐述了电子化制造的发展、必要性、定义、特征和怎样进行运作，并对其关键技术作了必要介绍；最后介绍了电子化制造与企业信息化的关系并举例。     

试论压力容器制造过程中的材料质量控制

材料质量的好坏是压力容器制造过程中十分重要的环节,而且用于制造压力容器的材料种类众多,不同用途的压力容器对材料的要求也是各不相同,如果材料选择不当或者选择错误了,可能会给我们的压力容器的后期使用带来很严重的安全隐患。所以我们在压力容器制造的过程中,为了使我们的压力容器更好的工作,就必须对压力容器制造的库存材料进行充分选择和利用。由于随着我国经济的飞速发展,压力容器产品在很多能源企业或工矿企业应用十分的广泛,但我国在压力容器制造的过程中,材料质量管理方面仍然存在着一定的问题。所以本文将根据压力容器制造过程中经常出现的问题,并结合相关标准、工作经验和法规,提出了相应的有利于保证压力容器制造过程中材料质量控制的一些建议,能够保证压力容器制造过程的质量,重点试论压力容器制造过程中的材料质量控制。     

车厢底板自动焊接柔性系统设计

介绍柔性制造技术在汽车制造行业中的应用,并针对车厢底板的特殊工艺要求,设计了一套集散控制的自动焊接柔性系统。     

轿车车身制造尺寸精度的M-CII图分类方法

分析了车身装配偏差的来源和表现形式 ,提出了一种尺寸精度分类方法 ,利用均值偏移 CII指数综合控制图 (M CII图 ) ,来综合反映车身制造尺寸的均值偏移和波动程度 ,从精确性与精密性两个方面对车身制造尺寸精度进行评价和分类界定。该方法可结合Shewhart控制图用于车身制造质量控制和评价。     

机械加工制造中数控技术灵活运用与研究

近些年,随着信息技术的快速发展及与机械行业的结合运用,机械加工制造技术发生根本性改变,产品质量、工人劳动强度等得到较大改善。市场上企业面临的竞争越来越激烈,加工制造企业要想实现可持续发展,增强企业的竞争实力,就必须灵活的运用数控技术。笔者针对机械加工中运用数控技术加工与普通加工之间的差异进行了探析,并提出了一些数控技术灵活运用在机械加工制造中的策略,希望能有助于提高机械加工制造的质量与效率。     

轿车车身制造尺寸精度的M-CⅡ图分类方法

分析了车身装配偏差的来源和表现形式,提出了一种尺寸精度分类方法,利用均值偏移-CⅡ指数综合控制图(M-CⅡ图),来综合反映车身制造尺寸的均值偏移和波动程度,从精确性与精密性两个方面对车身制造尺寸精度进行评价和分类界定.该方法可结合Shewhart控制图用于车身制造质量控制和评价.     

改善齿轮噪声的措施

阐述了齿轮噪声产生的机理 ,分析了影响齿轮噪声的一些因素 ,说明要控制齿轮噪声 ,在设计与制造阶段应合理地确定齿轮的结构参数及其制造精度 ,并根据实际情况进行综合利用。