浅谈水泥工业用带式输送机的绿色设计

带式输送机广泛应用于水泥工业的多个环节,在转运和输送粉粒状物料的过程中,易产生扬尘和洒落,造成粉尘污染。为了有效降低粉尘污染,引入绿色设计理念,介绍相关粉尘控制的绿色设计方法、技术和措施,实现带式输送机的清洁运输。     

浅析堆取料机在带式输送机计算时增加的阻力

随着大型料场的建设,大型堆取料机和带式输送机作为物料传输的重要运输机械设备,应用也越来越广泛。但是,由于带式输送机的胶带需要缠绕在堆取料机上,以致于堆取料机在带式输送机的计算中产生的阻力没有明确的说明,为此,文中通过对比计算在特定条件下堆取料机对带式输送机产生的阻力加以验证。     

12采区集中运输巷带式输送机选型设计研究

以下运带式输送机为研究对象，计算带式输送机各点张力，简明扼要地分析了输送机下运工况中各种阻力与运输方向的关系，研究得出，当运输距离与提升高度达到一定数值时，圆周驱动力为负值，此时，驱动单元受力方向与设备运行方向相反，提供带式输送机向下运行所需的控制力。     

苏联研制的特种带式输送机

作者根据对苏联起重运输机械行业的考察,介绍寒冷地区使用的带式输送机、长距离多级中间直线驱动和空间弯曲带式输送机、大型高炉上料带式输送机以及大倾角压带式输送机的技术性能、生产和使用情况。另外,还简要介绍最近研制的磁性带式输送机、直线异步电动机驱动带式输送机的样机情况。     

常兴煤矿主斜井带式输送机设计与研究

常兴煤矿主斜井装备1台钢丝绳芯带式输送机担负矿井原煤的提升任务,其运输倾角大、距离长,是矿井正常生产的关键设备.现详细介绍常兴煤矿主斜井带式输送机设计过程中相关参数的计算和设备选型.     

基于PLC的长距离带式输送机电控系统设计

长距离带式输送机作为工业生产散料运输的重要设备,具有运输效率高、操作灵活等特点,被广泛应用在电厂、冶金、煤矿、港口等需要大量散料运输的场合。对长距离带式输送机的工作性能进行深入研究,结合煤矿生产的特点,设计基于PLC的长距离带式输送机的电控系统,提高皮带运输的可靠性。     

梁北煤矿32采区运输上山带式输送机设计选型

通过对梁北煤矿32采区运输上山带式输送机的设计计算,分析了不同设计方案的优缺点,从而降低了带式输送机的造价,保证了机器设备的性能,并提高了工作效率,从根本上满足了设计、使用需求。     

神经网络在带式输送机张紧力控制系统中的应用与对比

为解决带式输送机在运输过程中由于负载动态变化导致输送带和滚筒之间张紧力不足导致摩擦力不够,影响运输效率和安全性的问题,设计了可应用带式输送机张紧力进行提前预测的前馈控制系统,并根据带式输送机工况提出了保压、升压和降压控制策略和基于差分进化算法对神经网络控制算法进行优化的理念。通过仿真分析验证了对带式输送机张紧力预测的效果。     

煤矿带式输送机系统分析与设计

针对DTII型带式输送机的选型标准,分析大倾角上运带式输送机选择部件的计算过程,对整个部件选型流程做出了详细论述。结合并从查阅相关资料入手,对输送机各个部件如皮带、滚筒、电动机等进行了设计计算与分析选择,组合装配成应用于指定环境条件下的带式输送机。综合考虑各种运输条件与工程要求整合出合理的选型方案,为大倾角长运距皮带机在井下工作提供理论支持,并为后续施工与控制设计打下基础。     

线摩擦钢芯带式输送机电气控制系统的软硬件设计

为了实现线摩擦钢芯带式输送机驱动装置功率和输送带带强长距离、大运量的运输目标,在对其基本原理研究的基础上提出了对应电气控制系统的要求,完成了线摩擦钢芯带式输送机电气控制系统的硬件和软件设计,对于实际应用中提升线摩擦钢芯带式输送机运输稳定性和可靠性奠定了基础.     

带式输送机主要部件选型及安全监测配置

为保证带式输送机选型结果与工作面实际生产能力、工作状态相符合,达到最佳的运输效率和更高的安全性,针对王家山矿井基本情况进行分析,提出了带式输送机选型设计依据,并初步完成了带式输送机的选型,然后重点对带式输送机输送带、滚筒等进行关键选型设计研究,并完成了带式输送机安全监测系统的配置.     

带式输送机自动化调节系统设计

在我们生活的各个方面中带式输送机能够发挥重要的作用,在民航使用中对于运输货物有着非常好的效果,但是,如果带式输送机系统设计不合理,会直接影响其作业的状态和效率。因此,本文针对带式输送机的特点设计了带式输送机自动化调节系统,对于促进带式输送机的发展具有重要的意义。     

大倾角长距离带式输送机的改进

为了提高运煤效率,某矿用带式输送机来替代原来的绞车牵引矿车运输原煤。并且针对大倾角长距离带式输送机存在的运行不平稳导致的物料滚落、满载状态带式输送机逆行和胶带受力不均匀跑偏的问题,提出了相应的改进措施。改进后该带式输送机在大倾角以及长距离的巷道的成功应用推动了带式输送机的实际应用以及理论研究。     

QL型带式输送机简介

QL型带式输送机是以宝钢和北仑港引进日本带式输送机为主要参考,由上海起重运输机械厂近期开发的强力型带式输送机系列产品,其技术性能介于DT75型和DX型系列带式输送机之间,适用于电厂、煤矿、码头、冶金、化工等部门的物料输送系统,其外观见本期封底广告。     

带式输送机变频智能驱动控制系统的设计应用

带式输送机是煤矿井下担负原煤运输的重要机电设备.针对带式输送机电机启动运行时电能消耗大,无法满足节能高效的问题,在分析传统控制方式运行的基础上,基于运输煤量与功率制定控制策略,确定了采用高效变频控制技术对带式输送机控制改造升级的方案.系统通过应用试验,实现了带式输送机智能变频驱动控制,达到了节能减排效果,为带式输送机控制系统的变频改造提供参考.     

带式输送机多机驱动功率平衡控制系统研究

带式输送机作为重要的运输装备,被广泛应用在连续性的物料运输中。由于其结构简单,建造成本低,成为煤矿井下煤料运输的重要装备。以降低长距离带式输送机功耗为目的,对皮带运输系统进行深入研究,设计煤矿井下带式输送机多级驱动功率平衡控制系统,实现皮带速度精准控制与节能要求。     

煤矿井下主运输斜井带式输送机节能控制研究

主斜井带式输送机是整个矿井运输系统关键环节,常表现运输负载大、能耗高等特点,采用合理的节能控制系统控制主斜井带式输送机运行,可显著降低井下运输系统能耗。基于此,提出一种基于负载监测的带式输送机节能控制系统,该系统通过控制驱动电机运行数量达到节能降耗目的。节能控制系统应用后,主斜井带式输送机不仅可满足原煤运输需要,而且不会给带式输送机及供电电网带来冲击,每年可直接降低电费投入约58.1万元,取得较好应用成果。     

主斜井带式输送机选型设计

带式输送机的选型设计主要根据具体煤矿的生产能力、运输距离和布置倾角通过计算带速、带宽、皮带张力、运行阻力与运转扭矩等选择当前已知的各个部件,并且以输送能力为依据校核所选部件以满足生产能力。带式输送机是目前最广泛使用的大型运输设备,本次设计主要包括驱动方式的确定、带强的确定、主要部件的选用包括驱动装置、保护和拉紧装置的选取等以及电气控制系统的设计。最终实现具有长距离、大运量、连续运输,并且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制的高可靠性带式输送机。     

煤矿带式输送机常见故障与智能监测监控研究

带式输送机的运行主要是基于摩擦原理来完成输送。带式输送机具有输送量大、输送稳定的特点,已广泛用于煤矿运输生产中。随着煤矿产能的大幅度提高,提高井下运输能力是提高煤矿产量的关键问题,如何保障煤矿带式输送机的安全可靠运行,如何及时发现与处理带式输送机的运行故障是一个重要的问题。因此,必须了解带式输送机的结构、工作原理和常见故障及处理方法。     

带式输送机托辊的检测

带式输送机托辊的检测北京起重运输机械研究所白占厚托辊是带式输送机中用量最多的部件，在制造中加工量大，其结构和制造质量将影响带式输送机的运行性能。因此，降低托辊旋转阻力、改善密封结构、提高其使用寿命是用户与制造厂都关注的问题。国家起重运输机械质量监督检...