Q42-350T剪切机的改进

根据生产中的使用要求和实践经验,对Q42-350T剪切机原始设计的切料机构压料块与上刀板间距进行调整,提高了原材料利用率,保证了切料端面质量;改进了原始的切料下刀板设计,即通过调整进料口高度,对切料下刀板与上刀板采用相同的凹槽形状及深度设计,实现了下刀板磨损后可再次修复利用,降低了切料刀板的消耗,节约了切料模具成本。     

冷冲模切料刀板（切料筒）硬质合金化的研究

采用硬质合金制作冷冲模切料刀板（切料筒）,延长切料刀板（切料筒）的使用寿命。     

球面轴承套圈滚(沟)道位置对板的设计

切料刀板用来把长棒料截成一定长度的料段，供压力机冲压滚动体毛坯用。对传统切料刀板和改进后的切料刀板进行了对比分析。     

钢球冷镦模具的再利用

我厂钢球冷镦模具 (以下称冷镦模 )的材料为ＧＣｒ1 5轴承钢 ,加工一定数量的钢球后 ,冷镦模的工作部分出现变形 ,不能正常使用的冷镦模 ,作为废钢处理。为降低生产成本 ,开展了钢球冷镦模再利用的探索。一副冷镦模包括切料模、切料刀板、冲模和压模 ,再利用的修复分述如下。1　切料模切料模的质量 ,决定了切料质量和钢球质量。切料模的修复 ,仅磨削切料模的工作面即可 ,磨削量为 0 .5ｍｍ。由于切料模的长度已定 ,磨掉 0 .5ｍｍ ,增加一块厚度为 0 .5ｍｍ的垫片为填充。2　切料刀板和切料模一样 ,切料刀板的质量 ,也决定了切料质量和钢球质…     

滚子冷镦技术的改进

为实现Z31-13和Z31-25冷镦机封闭式切料,改进设计了切料刀板、凹模和冲头套及其它措施,文中还介绍了用作图法确定冷镦圆柱滚子倒角坐标及其形状 冲头和凹模型腔有关尺寸的确定。附图4幅。     

切料刀板翻新利用探讨

针对钢材棒料热切断刀具（切料刀板）磨损快的问题,采用两种方法使其翻新利用,节约了资金,提高了生产效率。     

标准发布信息

JB／T42D81一96冷微模具通用件切料刀A型（代替JB4208．1－86）JB／T42O8．2－96冷微模具通用件切料刀B型（代替JB42082一86）JB／T42O83－96冷微模具通用件切料刀C型（代替JB4208．3～86）JB／T42O8．4－96冷缴模具通用件切料刀D型（代替JB42084—86）jB／T4208．5－96冷缴模具通用件切料刀E型（代替JB4208．5－86）JB／T4208．6－96冷激模具通用件切料刀F型（代替JB4208‘6～86）JB／T42O8．7－96冷缴模具通用件切料刀G型（代替JB42O8．7一86）JB／T42O8．8—96冷微模具通用件切料刀压板A型（代替JB4208．8－86）J…     

切料刀板合金碎裂的解决

针对切料刀板在加工过程中屡屡出现的合金碎裂问题,分析产生原因,进行多次工艺改进及试验,最终使问题得以解决,提高了产品质量,降低了废品损失。     

Z31—13冷镦机刀杆改成活接头

我厂在使用Z31—13冷镦机的过程中,发现切料刀板的刃口与卡料套含料孔的不同轴度很不好保证;每更换一次卡料套或切断套时,还需要把几十公斤重的刀杆卸下来,操作很不方便。针对这些问题,我们把切料刀杆改成了活接头。经过一年多的使用证明,活接头稳定可靠,制造简单,装卸容易,达到了良好的效果。     

大直径切断刀

为在车床上切割硬度HRC35～40,直径120～370毫米圆料工件,采用了如图所示的切断刀。这种切断刀结构简单,制造容易,刚性好,工作时抗振,并且切深可达到工件轴心线。它由可换的双面焊有刀片的刀板1、弧形架刀杆2、两个夹固螺栓、螺母和垫圈组成。刀板装配在弧形架刀杆的开口槽里,分别通过螺栓穿入弧形架和刀板上的定位孔后,将其紧固即可使用。这样形式的刀板1可利用磨加工,厚度可减小到7毫米,从而不仅工件的切割刀口较窄,材料耗损少,而且