新型发动机零部件设计制造技术初探

发动机本身包含了多样化的零部件,因此从根本上来讲,零部件是否具备优良的效能性,较大程度决定着整个发动机具备的稳定性以及运行安全性。从目前现状来看,技术人员正在着手研发某些新型零部件,而与之相应的零部件制造以及零部件设计流程也获得了突显的改进。因此针对发动机的新型零部件而言,应当深入探析与之有关的零部件设计模式,确保运用新型技术来优化零部件制造的全过程。     

航空发动机关键制造技术

<正>先进航空发动机关键制造技术包括轻量化、整体化新型冷却结构件制造技术,新材料构件制造技术,航空发动机制造新技术新工艺,航空发动机零部件的无损检测技术,以及面向零件制造过程的专业化成套制造技术。轻量化、整体化新型冷却结构件制造技术包括:整体叶盘制造技术,整体叶环(无盘转子)制造技术,     

先进制造技术在发动机制造业上的应用

综合分析了当前一些先进技术在发动机缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴和连杆等关键零部件设计制造上的应用,从总体上比较全面地反映了发动机制造业在设计技术、生产工艺和加工装备等方面的新技术和新工艺.     

容器焊接新技术及其汽车行业应用路径研究

压力容器普遍存在于我国的工业生产之中,并且应用于发动机的制造以及相关汽车零部件的制造之中,是我国汽车行业比较常见的设备。尤其是当前新能源汽车和多种混合动力汽车蓬勃发展,对汽车的发动机制造技术和其他零部件技术提出了更高的要求。高速发展进步的容器焊接技术能够提高汽车相关部件的生产效率和质量,助推汽车行业的发展。文章分析了压力容器焊接的主要应用技术,及其在汽车制造领域的应用。     

虚拟样机技术及其在发动机设计中的应用

在发动机的传统设计过程中,由于在前期设计阶段缺乏足够的试验用的样机,因此不可能取得足够的实际经验以避免设计中潜在的缺陷,虚拟样机技术出现为发动机设计提供了一条有效的路径。主要首先介绍了虚拟样机技术的概念,接着从零部件建模及装配、机构运动仿真等方面介绍了虚拟样机技术在发动机设计中的应用,说明利用虚拟样机技术,可以使发动机企业快速适应市场要求的变化、缩短产品制造周期、降低生产成本、提高产品质量和性能,提高市场竞争力。     

航空发动机涡轮叶片精密成形技术分析

航空发动机因为制造难度高,而且技术复杂,当前世界上也只有少数几个国家可以设计和制造航空发动机,我国逐步开始对航空发动机的设计制造进行研究,让自身的制造水平进一步提高。空心涡轮叶片是高性能航空发动机生产制造过程中的重要零部件在生产制造方面难度较大,对我国的航空制造企业产生了一定的困扰,本文重点对航空发动机涡轮叶片精密成型技术进行分析研究,以供参考。     

发动机制造

正发动机是汽车的"心脏",其技术发展和制造技术直接影响发动机的性能。曲轴、缸体、缸盖等关键零部件的加工历来是发动机制造的重点,诸多的加工机床、成形设备、切削刀具、工装夹具供应商都将发动机零部件的制造作为体现其技术水平的标志。本期策划主题发动机制造,既有对发动机制造装备的介绍,也有关键零部件的加工工艺,精彩内容,敬请关注。     

整体叶盘制造毛坯设计原则与设计方法研究

整体叶盘是高性能航空发动机上采用的新技术,广泛应用于国内外新型航空发动机和弹用动力装置中.该技术的应用促进了航空发动机零件的结构创新,新结构零件的研制需要采用新的设计方法实现其制造毛坯的设计.本文提出的整体叶盘毛坯设计原则和设计方法是整体叶盘技术应用中系列化制造技术的重要组成部分.     

发动机机械加工件新技术及应用

发动机的缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等是汽车发动机最主要的核心零部件,在各发动机主机厂中自制率比较高。随着发动机技术进步不断加快,这五大件制造技术也有了长足的进步,本文试就以上几个零件制造技术发展和应用的情况,分别做一简述。     

华晨金杯汽车有限公司发动机生产技术与质量保障能力

华晨金杯汽车有限公司发动机项目是经过国家发改委批准建设的国家重点扶持项目。设计并生产具有自主知识产权的新型发动机产品,产品型谱包括了1.8TCI,1.6L,1.8L和2.0L轿车用全铝发动机。该发动机项目的产品具有国际先进水平,华晨拥有完全的知识产权,产品的设计集合了当代发动机发展的最新和最成熟的技术。零部件的精度和质量稳定性高,制造工艺和设备能充分地保证产品精度和生产的一致性。     

关于离线注压浸渗式防流挂涂胶机构在发动机制造中的应用

主要介绍了一种新型离线注压浸渗式防流挂涂胶机构的工作原理及该技术在发动机制造领域中的成功使用案例,对该机构的核心零部件进行了深入探讨,阐述了该机构在确保高效、高柔性、涂胶均匀性等制造中的控制手段,并为大批量生产的机加工行业实施自动涂胶提供了借鉴。     

航空发动机整体叶盘高效盘铣加工技术与刀具应用分析

随着航空制造业的发展,对航空发动机关键零部件的质量提出更高的要求,由于其材料大多为难加工材料,并具有复杂结构特征,给加工制造带来了很大的困难。如何能高效、高质量地加工出这些复杂零部件是亟需解决的难题,而盘铣加工技术及其刀具应用则是解决这一难题的有效途径之一。本文首先对航空发动机部件整体叶盘的材料特性进行分析;然后,进行整体叶盘盘铣加工技术的探讨,对其可行性制造方法进行比较,明确高效盘铣加工技术在整体叶盘的加工中具有显著优势;其次,在对盘铣切削特点及其加工方式进行分析基础上,还就盘铣刀的应用及其失效形式进行探讨;进而,从盘铣刀具材料的选用、几何特征的特殊设计、刀片新型槽型开发等方面实现对刀具结构的优化设计。以上分析探讨将为解决整体叶盘的高效切削问题及航空航天领域核心零部件国产化提供参考。     

基于金属3D打印技术的发动机气门设计与制造

介绍了金属3D打印技术的分类、原理、工作流程,选用选择性激光熔化工艺设计制造了V8发动机气门零部件,阐述了整个设计制造工作流程,并对金属3D打印预处理、热等静压处理关键技术点做了详细说明。抗疲劳测试结果表明,成形的气门零部件达到预期强度。     

汽车涡轮增压零部件机加工生产过程的质量管理探讨

汽车涡轮增压器零部件的优劣直接影响涡轮增压发动机的性能和汽车总装的装配质量。为加强对重要零件制造过程各个环节的质量控制,提高其市场竞争力,以涡轮增压器重要零部件机械加工生产过程为例,分别从产品策划、生产、持续改进的过程质量控制进行探讨,并总结了信息技术及新型制造工艺装备在产品全过程质量管理中的应用,可为汽车零部件制造质量控制工作的改进提供参考。     

多轴数控加工技术在汽车零部件加工中的应用研究

为发挥多轴数控加工技术在汽车零部件制造中应用潜能,研究汽车发动机零件、制动系统零件及底盘和悬挂系统零件为例,研究了多轴数控加工技术在设计、路径规划、精度控制与误差补偿以及切削参数优化等关键技术方面应用。结果表明,适当应用多轴数控加工技术能显著提升汽车零部件的加工质量和生产效率,为汽车制造业的技术升级和产业竞争力提升提供有力支撑。     

国家发布重点发展汽车产品目录

国家计委、国家经贸委最近联合发布的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》（2000年修订）中,汽车产业和汽车相关行业的重点产品、技术如下： 1．汽车车身和车身附件开发及制造。 2．汽车、摩托车新型发动机制造。 3．汽车关键零部件开发制造。 4．汽车重要部件的精密锻压、黑色铸造、有色铸造、毛坯制造。 5．汽车道具开发制造。 6．汽车轻型化新材料制造。 7．汽车、摩托车整车及发动机、零部件研制系统开发。 8．发动机管理系统、三元催化装置等汽车尾气排放控制系统开发制造。 9．国家级检测中心用于汽车、摩托车型式认证检…     

粉末冶金模具的高效电火花加工解决方案

汽车的核心零部件中,附加值较高的主要有发动机的进排气门、发动机连杆、变速器齿轮中的同步器锥环、油泵主从动齿轮等,在这些零部件的生产中,主流的核心技术便是粉末冶金技术及模具制造。而在粉末冶金模具的制造中,数控电火花加工是一种举足轻     

多品种机型共线夹具技术研究

柔性制造技术是发动机生产线的多品种生产的关键。本文研究了多品种发动机零部件生产中的夹具共线技术,从共用夹具、快速换装、随行托盘、零点销技术方面进行探讨,为多品种生产的生产线设计及改造提供借鉴。     

气密性测试技术在发动机生产制程的应用

发动机密封性是影响发动机质量及总体性能的重要指标。因此在发动机生产制造过程,气密性检测技术得以广泛应用,并逐渐形成发动机制程的关键技术。气密性检测可以快速准确判定出零部件和整机在密封性方面的质量缺陷,使存在密封缺陷的发动机在制品在生产制造过程就被探测发现,避免产品质量缺陷逃逸和制造不良品的浪费,有效提高发动机总成质量水平和降低发动机生产制造成本。本文主要介绍气密性试漏仪的基本原理,并以某机型长缸体试漏为例,介绍气密性测试技术在我司发动机制造过程的应用。     

高效数控机床在发动机制造中的应用

介绍了数控机床的原理及特点,以实例综合分析并介绍了数控机床在发动机缸体缸盖曲轴等发动机关键零部件加工制造中的应用.研究数控机床在发动机制造中的应用具有指导意义.