重介旋流器分选系统的可靠性分析

介绍了发展重介旋流器选煤技术的必要性。分析了重介质旋流器分选系统可靠性的主要因素，对重介旋流器分选系统的设计及运行具有指导性。     

我国选煤机械装备的现状及发展方向

从浮选机、动筛跳汰机和重介质旋流器三方面分析了我国选煤机械设备的应用现状,并探讨了我国选煤机械装备的发展趋势。选煤机械装备的发展有利于选煤工艺的高效、快速进行,可促进煤矿能源的有效利用。     

选煤生产中重介质旋流器的故障分析

介绍了重介质旋流器的分类及分选原理,重点分析了重介质旋流器在选煤生产中的常见故障及处理方法,探讨了旋流器的入口压力不稳、入口压力小、旋流器发生漏料及内部有异响、精煤产品中含有矸石等问题产生的原因,并提出了解决办法。     

浅谈选煤设备的技术改造

以跳汰选煤和重介质旋流器选煤两种选煤设备和方法为主,对选煤设备的技术改造做了阐述,提出的理念就是既要有效完成生产任务,又要尽量降低各种消耗,从而以最少的投入取得最高的效益。     

重介质选煤过程自动控制系统的应用实践

以塔山选煤厂为研究对象,分析了选煤工艺中的重介质选煤过程自动控制系统的控制原理、构成和特点,同时对悬浮液密度、介质桶液位、悬浮液中非磁性物含量和旋流器入口压力检测的自动化控制进行了阐述。该技术的应用实现了对全厂生产设备的集中控制,完成对悬浮液的密度、液位等关键参数的监测,有效提高了选煤厂的自动化控制程度。     

洗煤厂重介质旋流器的优化改进

分析了传统重介质旋流器在洗煤厂应用中的技术问题以及影响其分离效率的主要结构参数,基于上述分析进行了重介质旋流器的优化改进。在传统煤泥重介质旋流器结构基础上增设一段圆筒形旋流器,即改造成二段圆锥形旋流器结构。通过在煤矿的实际应用对比,改进后的旋流器在分选技术指标方面有了较大提升,有效降低了洗煤厂的分选成本,具有一定的推广价值。     

不同安装角度对重介质旋流器内流场的分析研究

由于影响重介质旋流器流场的几何参数较多,针对性地研究不同旋流器安装角度对重介质旋流器流场的影响,进而降低煤炭运输和处理灰分的生产成本,实现煤炭的清洁,从而提高煤炭的质量.     

重介质旋流器安装角度对分离性能的影响分析

对重介质旋流器进行了分类,阐述了圆锥型重介质旋流器的分选原理,以及偏移量和可能偏差Ep值两个旋流器分离性能的重要评价指标,通过五种不同旋流器安装角度,对重介质旋流器分离性能进行了分析,最后给出了重介质旋流器安装角度的建议。     

重介质旋流器系统对煤泥性质的影响分析

煤泥水处理作为选煤厂的关键生产环节，可作为选煤厂设计的主要参考和依据。在对MA1150型有压两产品重介质旋流器和GDMC1400-000AP型无压三产品重介质旋流器关键技术参数与特点分析的基础上，设计试验对两类重介质旋流器对煤泥产量和次生煤泥量等煤泥性质进行对比，得出有压两产品重介质旋流器对煤泥性质影响较小的结论。     

重介质旋流器分选参数优化试验

为提高重介质旋流器的分选效果,采用正交试验的方式,对入料压力、入料密度及入料磁性物质含量、圆柱段长度进行试验分析,确定各影响因素的作用及其主次关系,从而为重介质旋流器的分选参数提供参考,提高分选效果.     

重介质选煤装备的智能化设计改造及应用

针对重介质选煤装备存在的自动化程度底、集成化不高、智能化程度不足、生产成本较高等问题，通过对选煤厂重介质选煤原理、工艺流程和装备进行分析，提出了一种重介质选煤装备智能化改造技术方案，基于对其关键技术及先进集成控制技术的研究，提出了基于数据驱动的重介装备智能控制系统设计原理，实现了多台装备的智能联动控制和协同集中控制，试验中设备故障率降低到2.3%,设备投入总成本降低，节能增效显著，可为重介质选煤装备的工艺优化提供参考。     

选煤厂重介质旋流器的优化研究

重介质旋流器作为煤炭精选的关键设备,其工作时的稳定性和可靠性直接关系到煤炭精选时的效率和经济性,传统的重介质旋流器在应用过程中存在着分选产品单一、分选压力低、中煤带精的难题,极大地影响了选煤厂对精煤的分选效率和分选精度。基于此,提出了一种新的重介质旋流器结构优化方案,使分选出的中煤产品能够直接进入到旋流器的下一段进行再分选,能够实现对中煤和精煤分选精度的灵活控制,有效解决中煤带精的难题,降低精煤损失,提升选煤厂的分选效率和经济性。     

浅析重介质选煤工艺及其生产实践管理

简要介绍了重介质选煤工艺的分类,并从提高人员素质、提高选煤厂自动化水平、优化工艺设备工作状态、控制介质消耗、实现煤泥水闭路循环和节水降耗几方面阐述了重介质选煤工艺的管理措施。     

三产品重介质旋流器优化改进

针对选煤厂因入选原煤质量降低导致的三产品重介质旋流器处理能力下降、原煤损耗大、产品质量不高的问题,分析了导致三产品重介质旋流器出现问题的根本原因,对三产品重介质旋流器的结构及配套工艺进行了优化设计。工业应用表明,该优化设计提高了旋流器的洗选能力、洗选精度和效率。     

浅析太原选煤厂技术改造可行性

通过对不同洗选工艺的技术经济指标进行比较，提出了利用全重介选煤工艺即三产品重介旋流器分选、煤泥重介、细泥浮选流程的优势，可实现多品种生产，提高了企业经济效益和市场竞争力。     

王家岭选煤厂重介质分选工艺优化

以中煤华晋集团王家岭选煤厂主再洗重介分选工艺系统为研究对象,通过对重介旋流器进行单机检查,找出重介工艺细颗粒末煤分选指标差,通过对系统和旋流器参数进行相应的优化升级,提升一段主洗重介旋流器分选精度至Ep1=0.0358 kg/L,买现主洗重介的高精度分选,提高产品回收,降低损失.     

选煤厂重介质旋流器结构优化设计及其实践应用

针对传统的选煤厂重介质旋流器在实践中容易产生空气柱的问题,结合选煤厂具体情况,利用FLUENT软件进行模拟仿真,并根据仿真结果对传统的重介质旋流器的结构与工艺进行优化设计.实践应用表明,新型重介质旋流器与传统设备相比,分选效果更高,应用效果更好.     

屯兰矿洗煤厂重介质旋流器磨损规律及解决措施

近几年,重介质旋流器的耐磨性能一直是学术界的研究重点。为了得到屯兰矿洗煤厂三产品重介质旋流器的磨损规律,在旋流器内部合理位置选取9个测点,统计近半年来旋流器壁厚变化,分析出屯兰矿洗煤厂三产品重介质旋流器磨损规律。为了减少旋流器的磨损,提出三点具体的解决措施,希望为出现类似问题的洗煤厂提供参考。     

自动化技术在选煤中的应用分析

介绍了选煤自动化技术发展现状,分析了选煤企业自动化技术的主要内容以及自动化技术在选煤设备上的具体应用,详细论述了浮选设备自动化控制系统、压缩脱水设备自动化控制系统、跳汰设备的自动化排料、重介质悬浮液密度及液位自动化控制系统和自动化配煤系统等相关的自动化应用情况及其发展趋势。     

重介质选煤自动控制系统

本文通过对工艺工程的分析建立重介质选煤过程控制系统数学模型,得出了影响选煤过程的主要工艺参数为悬浮液密度、悬浮液泥煤含量、合格介质桶液位,并对各个参数建立了控制系统,使其控制效果大大优于传统的控制系统.