无动力除尘器的分类与应用

针对选煤系统运行时粉尘大需要选型除尘设备,对无动力除尘器进行分析比较,建议采用无动力除尘方式,对选煤系统工矿企业选型提供一定的借鉴。     

PCK-1型喷水除尘系统及其在华能汕头电厂中的应用

介绍ＰＣＫ－１型喷水除尘系统及其在华能汕头电厂中的应用情况。总结,分析治理电厂输煤系统粉尘的经验,提出存在的问题和切实可行的建议。     

电厂输煤煤仓间粉尘综合治理

概要介绍了安庆石化热电厂煤仓间输煤系统设备及粉尘污染状况,分析了粉尘污染产生的原因及防、治结合的综合治理方法,重点介绍了传统除尘器在应用中的缺陷以及新型LZZDP扁布袋除尘器的除尘机理和安装使用情况。实践证明对煤仓间粉尘的防、治是成功的,达到了预期的目标。     

输煤转运站控尘改造——无动力自循环抑尘装置

针对某公司输煤系统投用和多次改造采用过的水浴除尘器、布袋式除尘器、静电除尘器等几种除尘装置无法正常连续、有效运行而进行研究改造,设计改造一套无动力自循环抑尘装置。实践表明,该装置在公司输煤系统应用中取得了良好效果。     

电袋复合式除尘器的应用及技术探讨

针对冶炼、厂矿、电力等企业除尘器设备选型、应用中存在的问题,介绍了电除尘器、布袋除尘器的除尘机理,分析了两种除尘器的优缺点和影响除尘效率的因素,探讨了粉尘、烟气环境的治理思路,提出应用高效、节能、稳定、经济的除尘设备——电袋复合式除尘器,并对其工作原理、优缺点等进行了分析、探讨和总结。     

SD-3型机立窑湿法高压静电除尘器

SD-3型机立窑湿法高压静电除尘器是针对立窑水泥生产中工况复杂多变,烟气中粉尘浓度和湿度变化大等特点,基于湿法高压静电除尘原理而研制的一种除尘设备,它具有一次投资省,耗电少,运行成本低,维护简单,达标排放等优点.本文就该除尘器的除尘原理,除尘器的结构特点作以简介.     

防爆型多管旋风除尘器内流分析及结构设计

针对硫磺粉尘的特性,给出了新型多管旋风除尘器的结构设计,即采用设有导向叶片的轴向进气旋风管结构,增设封板结构和积灰反吹装置,并进行了防爆设计.该除尘器经运行后,旋风管下灰通畅无堵塞现象,车间内硫磺粉尘浓度明显降低,在硫磺包装除尘系统中有着一定的推广价值.     

矿用粉尘滤尘系统在煤矿巷道的开发及应用

为了解决井下粉尘严重,传统的喷水、除尘、泡沫除尘等技术不能完全解决粉尘污染的问题,设计了一种矿用粉尘过滤系统,用于煤矿巷道除尘。对各种常用风管布置方式的研究表明,当抽风管入口距掘进工作面3 m、送风管出口距掘进工作面13 m时,矿用除尘器达到了最佳除尘效率。在此最佳条件下,排尘罩后部的粉尘浓度可显著降低,并沿巷道方向逐渐降低。本研究所提出的系统将排风机尾部的粉尘质量浓度降低到3 mg/m3以下,大大改善了煤矿巷道环境。     

发电厂输煤系统的粉尘现状分析及治理措施探讨

分析了某火力发电厂输煤系统粉尘污染产生的原因,从粉尘的产生源头、系统运转过程、粉尘抑制、粉尘回收等多方面共同治理,采用无动力除尘装置、气雾抑尘设备、曲线落煤管等一系列综合治理措施,有效抑制了输煤系统粉尘污染,并产生了比较好的经济效益,为解决类似问题提供了科学依据和参考。     

干雾抑尘系统在火力发电厂输煤系统中的应用

火力发电厂使用的输煤系统会导致出现大量的粉尘,粉尘具有很多的危害,不仅会影响到人的身体,还会对环境带来严重影响,同时也会存在安全上的问题,并且给文明生产带来影响。所以,我们根据输煤系统出现的粉尘现象进行分析,分别研究了在输煤系统的卸煤设施、转运站和碎煤机室内出现粉尘的因素,同时也分析了火电厂比较经常使用的抑尘除尘措施,进一步提出目前除尘方案的改进使用的措施。根据火力发电厂输煤系统存在的粉尘污染会带来的危害以及它发生的因素,详细解读了我们需要设置干雾抑尘系统的重要意义,然后我们根据干雾抑尘系统存在的的理论,从而进一步把干雾抑尘技术和传统技术的经济性进行了比较。     

三相高压硅整流电源在转炉干法除尘中的应用

静电除尘器是转炉干法除尘系统的关键设备,粉尘驱进速度是静电除尘器性能比较和评价的重要参数。采用三相高压硅整流电源提高电场平均电压,进而提高驱进速度,保证静电除尘器的除尘效率。     

Q3110型抛丸清理滚筒的除尘系统

Q3110型抛丸清理滚筒具有生产效率高,清理质量好的优点,但该机只带有一级旋风除尘器,仅能起到初净化及分离碎铁丸的作用,要使其排出的粉尘浓度达到国家规定的排放标准,须增加净化设备,组成一个除尘系统。我厂铸造车间有两台 Q3110型清理滚筒,据实测,在清理电机端盖时,旋风除尘器排出粉尘起始浓度高达36000mg/m~3。我们在分析了粉尘的成分     

基于圆形煤场远程风送式喷雾机的火电厂脱硫废水平衡利用及输煤系统粉尘防治

通过技术改造在圆形煤场加装远程风送式喷雾机,在堆取煤时将电厂脱硫废水喷洒至煤堆表面,解决电厂脱硫废水排放问题,并从源头控制输煤系统粉尘的产生,改善了输煤系统环境卫生,实现了脱硫废水综合利用。     

防爆除尘系统设计

防爆袋式除尘系统作为氯碱行业防治大气污染应用最多的除尘系统,它的设计制作是否优良,是否防爆,是否除湿,安全设计自动化程序是否高,应用维护是否得当,直接关系工程投资费用、除尘效果以及运行作业率。所以,通过了解除尘器的工作机理及除尘器工作效率的影响因素,采取措施提高除尘器对粉尘收集的效率,搞好环境保护工作。     

沥青混凝土搅拌站的新型除尘器

沥青混凝土搅拌站除尘器分为一级除尘器和二级除尘器。一级除尘器通常采用旋风除尘或膨胀箱除尘,其工作原理都是通过重力作用捕集含尘烟气中的大颗粒粉尘。二级除尘器通常采用湿式或布袋式除尘器,其中湿式除尘器分为喷淋式和文丘里式2种形式,其原理均是通过水雾捕集含尘烟气中的细小粉尘。     

颗粒床高温除尘器的研究及应用

颗粒床高温除尘器主要由除尘器本体、颗粒滤料和清灰机构三部分组成,可利用深层和表层捕捉微细粉尘。颗粒床高温除尘器具有除尘效率高、滤料廉价、不燃不爆、过滤能力不受粉尘比电阻影响、耐高温腐蚀、抗冲击磨损等优点。可采用空气或水与热交换器进行热交换,回收高温烟气能量,是一种理想的高温烟气净化设备。     

火电厂除尘系统节能控制方案探究

对传统除尘系统的工作现状进行了分析,并对目前输煤线路及锅炉除尘系统的电能消耗进行了研究和探讨。同时,在对不同情况下除尘器的排风量计算的基础上,从烟尘收集设备的密闭处理、除尘风机变频改造和其他环节的改进三个方面提出了具体的节能控制方案。     

基于PLC工业含尘气体处理及循环利用自动控制系统设计

从自动化控制技术的角度出发,在现有的过滤式除尘设备上,利用流体输送及空气动力学的原理,建立一个基于PLC的自动化控制系统使除尘器的反吹以及耗费人力的清灰过程实现自动化,从而使整个除尘过程完全避免了工人与粉尘积灰接触的可能性,改善了工作环境,避免了粉尘的二次污染,保护环境,节约了企业成本.     

冲天炉高效除尘方法

冲天炉是铸铁熔炼的主要设备，目前国内90％以上的铸铁件是通过冲天炉熔炼而生产的，但在生产过程中会排放出大量粉尘，严重污染着生产环境和周围空间环境。为此国内外十分重视对冲天炉粉尘的治理，特别是国外工业发达国家的治理技术已臻成熟，在对冲天炉粉尘的治理上大多采用烟气冷却换热后用袋式除尘器除尘。该方法除尘效率高，排放浓度低，且设备运行可靠、除尘效果较稳定。缺点是一次性投资较高，烟气须预先强制冷却，设备占地面积大、维护复杂。本项目研制的高效除尘系统，是采用静电强化流动床式颗粒除尘方法，利用除尘介质颗粒对粉尘…     

多孔陶瓷过滤器在联合循环电站中的应用分析

多孔陶瓷除尘技术是一种成熟的技术,可是目前在我国燃煤电厂应用的较少。通过分析我国燃煤电厂所面临的挑战,并对多孔陶瓷除尘器、袋式除尘器及静电除尘器在原理及技术性能上的差异作详细的分析、对比三种除尘器在联合循环电站应用中的优缺点。最后介绍了多孔陶瓷过滤器在国外联合循环电站中的工程实际应用,并总结了多孔陶瓷过滤器在应用中存在的问题。以指导除尘器在当前以及未来联合循环电站除尘系统中获得最大的经济效益,并得到更合理的应用。