某公司1000MW机组低压缸轴向振动大原因分析及解决措施

汽轮发电机组振动值是汽轮机本体的重要参数,轴瓦振动大严重影响了机组的安全稳定以及长周期运行。现对轴承振动大进行原因分析,提出减小轴承振动的措施,保证振动在合理范围内,确保机组长周期安全稳定运行。     

齿形联轴器老化引起汽轮发电机组振动的机理分析及现场处理

新海发电厂5#汽轮发电机组在运行中烧瓦及振动严重.本文介绍了该机组振动的特点,指出振动是由于不稳定激振力引起的强迫振动,经过逐步推理分析,确定5#汽轮机齿形联轴器的外齿套在运行中由于摩擦不均匀产生径向位移是2#、3#轴承振动过大的主要原因,更换齿轮联轴器后问题得以彻底解决.     

降低汽轮机轴承振动异常的技术研究及应用

汽轮机运行期间,轴承异常振动会影响汽轮机运行的稳定性,极易出现安全事故,影响整机运行。发电装置是汽轮机组的关键设备。轴承异常振动多是由于汽轮机组长时间运行造成的。在汽轮机组运行期间,技术人员应当及时分析轴承振动原因,科学保养机组,降低异常振动故障率,维护汽轮机组运行安全与稳定,全面提升机组的运行效率。因此,讨论降低汽轮机轴承振动异常的技术研究及应用,以供相关人员参考。     

20MW汽机1#轴承损坏的原因分析及处理

在正常运行中,20MW汽轮发电机组出现汽轮机轴振动超标的现象,使得1#轴承经常被损坏,通过对绝对膨胀值的测量,我们发现该值只有6 mm,达不到厂家提供的设计值13㎜标准。找到了发生轴承损坏的主要原因,并采取措施处理滑销系统,重新二次灌浆加固基础台板,消除振源,使机组运行振动达标,避免了轴承损坏。     

汽轮机轴承自位典型案例探讨

针对某电厂#4机组#1轴承运行期间出现振动波动异常问题,该文列举异常现象和分析过程,通过排除确定该异常因轴承自位能力差引起,继而通过排查最终发现大机润滑油颗粒度较差。加装滤油机持续滤油合格后,#4机组#1轴承振动恢复正常,#1轴承振动高低负荷均稳定在50μm左右。     

某电厂高压调节阀引起振动大跳机原因分析及优化改进措施

针对某电厂#1机组启机过程中由于高压调节阀激流振动引起振动大跳机事件进行了原因分析,提出了相关防范措施,并进行了汽轮机配汽曲线特性的优化及改进,确保了机组安全稳定运行。     

国产某联合循环汽轮机振动分析及处理措施

国产某机组带负荷运行过程中存在振动波动现象和膨胀不畅现象。经检查,高压缸电端侧有一圈汽封圈上半装反,磨损比较严重,推力瓦挡油环磨损比较严重。文中提出有效解决措施,彻底解决该问题,带负荷工况下,机组振动稳定性较好,满足运行要求,汽轮机机组变负荷能力良好,为机组安全稳定运行提供技术保证。     

300MW汽轮机轴瓦振动大原因分析及处理

汽轮机轴承振动是发电厂常见的设备异常之一,影响汽轮机振动的因素很多,对上海汽轮机有限公司设计制造、型号为N300-16.7/538/538/H156型汽轮机在运行过程中发现的#1轴承振动大原因进行了分析,并利用排除法对影响振动的原因进行逐个排除,最后找到问题所在,进行处理后#1轴承振动值恢复正常。     

大型刚性联轴器同轴度的调整研究

汽轮发电机组轴系转子联轴器同轴度和端面平行度的调整,是机组安装、检修过程中一个极其重要的环节。汽轮机运行时,由于支撑轴承的磨损、汽缸和轴承座的位移、轴承垫圈的腐蚀等方面的原因,导致了汽轮发电机组轴系中心会发生同轴度偏差。若偏差过大会产生支撑轴承磨损使轴承温度升高,造成个别支撑轴承负荷过重使机组振动超标、动静部件发生碰擦等故障,所以在检修时一定要对汽轮发电机组轴系联轴器中心进行检测、调整。     

静叶可调轴流风机振动分析及解决措施

风机是锅炉设备中最关键的辅机,风机如果不能安全稳定地运行,将导致机组发生非计划停运或减负荷运行。因此,迅速判断并解决风机的故障,是锅炉连续安全运行的保障[1]。在风机运行中,振动是引起风机故障的主要原因之一,风机的许多问题都是因振动引起,如裂纹、轴承损坏、螺栓松动等。当然,过大的振动本身也属风机故障。而造成振动偏大的基本原因主要有：叶轮不均匀磨损和积灰、联轴器损坏或中心不对中、轴承损坏或有缺陷、联结螺栓松动、支撑部件刚度不足等。本文以某电厂静叶可调轴流风机发生的振动为例,详细叙述了对可能引起振动原因的检测及相应的解决措施。     

工业汽轮机固定瓦推力轴承改进及效果研究

工业汽轮机运行中转子轴向推力由汽轮机推力轴承承担,同时保证汽轮机通流部分及静止部件的轴向位置。故此,工业汽轮机安全运行的首要条件就是推力轴承正常运转。推力瓦块工作稳定是影响推力轴承工作的主要因素,若机组运行时瓦块温度过高将导致运行负荷裕量过小,使瓦块磨损速度加快,造成润滑油质老化,甚至可能将瓦块烧毁,导致汽轮机严重损坏。故此,本文对轴瓦块温度过高的原因进行了分析,并给出了相应的改进措施。     

解决200MW汽轮机中箱漏油问题

机组高压缸和中压缸之间的#2轴瓦轴承箱称为中箱。中箱前后油挡和轴颈间隙过大会漏油,由于高、中压缸的热量不易对流和向外辐射至使温度高达70℃左右,从而引起中箱冒烟着火,汽轮机中箱漏油冒烟着火是汽轮机组运行中常见问题,对机组安全稳定运行有着较大的影响。分析丰镇发电厂200MW汽轮机中箱漏油冒烟着火的原因,通过对中箱油挡以及排烟等系统的改造,对中箱漏油问题予以消除,提出相应防范措施。     

发电机组状态监测系统技术改进

在洛阳石化三隆公司1#汽轮发电机组中．汽轮机本体的状态监测有轴承温度、轴承回油温度、轴位移、转速等。状态监测在机组运行中占有重要地位。在汽轮机机械结构上还设计有液压式机械保安系统。可见，维护好机组的状态监测和联锁系统。对保证汽轮机-发电机组的安全运行，防止意外事故的发生，有着重要意义。     

G16-1型给水泵汽轮机前轴承箱漏油的分析与处理

针对国家电投集团江西电力有限责任公司景德镇发电厂#1机、#2机给水泵汽轮机前轴承箱漏油故障情况,结合集装油系统的结构特点,从设备自身缺陷、系统设计合理性等多方面进行了认真的分析讨论,经过多次改造及调整,彻底地解决了这一技术难题问题。在提高自身解决问题能力的同时,确保了机组的安全稳定运行,对同类型660MW超超临界机组给水泵汽轮机组的稳定运行有一定的借鉴作用。     

浅谈汽轮机安装过程中注意事项

汽轮机的安装要求高，工艺较为复杂，难度较大，安装过程中稍有偏差便有可能引起振动等问题，会影响汽轮机的正常工作过程，本文通过分析汽轮机的结构特点、相关安装标准、振动原因，总结汽轮机安装过程中的注意事项，从而确保汽轮机组安全运行和平稳运行。     

国产超超临界660 MW汽轮机组轴承箱结构优化研究

轴承箱是汽轮机组中的重要组成部件,由于国内某电厂超超临界660 MW汽轮机组3#轴承箱膨胀不畅、刚度不足,引起轴向变形过大,从而导致机组轴系振动问题。为了解决这一问题,结合3#轴承箱提出了四种结构优化方案,通过有限元软件对优化方案进行计算分析。通过轴承箱刚度、加固件强度、轴承箱位移等方面对比分析,选出最佳优化方案,为电厂解决实际工程问题提供了理论指导。     

国外某型60Hz汽轮机组振动问题分析及处理

国外某60 Hz汽轮机组首次起机,正常运行后,机组停机后,随即热态启机,发现2瓦轴振发生异常。通过检查发现高压内缸疏水管路法兰发生明显漏汽现象,并且轴承结构阻尼小,抗扰动能力弱。文中提出有效解决措施,在带负荷工况下,为机组安全稳定运行提供技术保证。机组振动稳定性较好,满足运行要求,汽轮机机组变负荷能力良好。     

大型汽轮机顶轴油系统原理及调试

为了克服大型汽轮机组过大的启动力矩和盘车力矩，避免轴承磨损，大型汽轮机组普遍增加了顶轴油系统。故顶轴油系统对汽轮机组的安全稳定运行起着至关重要的作用。     

盐城电厂#11机组#5低加水位异常原因浅析

低加在电厂热力系统中作用十分重要,加热器是否正常投运、联锁能否正常投入,严重影响机组的回热经济性和机组设备的安全性。自2017年2月起,#11机组在正常运行中,尤其是在负荷变化或负荷110 MW以上时,#5低加水位升高,#6低加端差慢慢增大,疏水量增大,疏水泵变频器开度接近开足。高负荷时#5、#6低加筒体、疏水管及水位计还会发生振动,需要通过开启#5低加危急疏水门才能维持正常(#5低加疏水旁路门已经增开,效果不明显),这给安全生产带来了隐患。与此同时,#6低加出水温度比正常情况下降8℃以上,影响了机组的经济性。现从蒸汽与金属表面间凝结放热、#5低加水位、#6低加端差、疏水量等着手,分析盐城发电有限公司150 MW机组#5低加水位异常,造成#5低加危急疏水门经常动作,引起#6低加端差增大,还会引起筒体振动大的原因,提出了处理意见,并深入地进行了总结。     

300MW汽轮机振动故障处理

某厂亚临界300MW机组在运行中#1轴承"Y"向轴振在负荷(230~250)MW时,#3高调阀开度为(20~30)%间突然增大,且随高调阀开度变化而波动,影响了机组安全运行。对此现象我们对该机组的振动进行监测,进行了故障分析,认为这种现象是由于#1轴承负荷偏低所致,根据现场实际情况,本着在不揭缸的情况下,尽量增大#1轴承负荷,而使动静间隙变化最小的原则,提出了降低#2轴承标高的处理建议,在C级检修中实施,机组启动后,#1轴承"Y"向振动最大值由原来的143μm降至108μm,取得了良好的效果。