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相似文献
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1.
张亚锋 《机电工程》2014,(4):482-485
为解决纸张放卷过程中断纸、跑偏等问题,将气动技术应用到纸张放卷装置中,开展了纸张恒张力控制过程分析,提出了采用气缸浮辊位移的变化来检测纸张中的张力变化的方法,结合变速积分PID控制算法,完成了对纸张的恒张力控制。设计了以MCS-51单片机为主控芯片,位移传感器为反馈环节,电控气动比例阀为执行机构的气动张力控制系统。系统运行结果表明,气缸浮辊位移变化能快速响应张力变化,具有稳定性好、位移偏差低、控制精度高、鲁棒性强等优点,对收放卷系统恒张力控制具有重要的借鉴意义。  相似文献   

2.
针对绕线机对张力和速度较高的控制要求,提出了一种高精度张力解耦控制算法。在详细分析系统数学模型的基础上,将系统解耦为开卷辊恒张力控制和复卷辊恒速度控制。该算法将参考速度预测算法、前馈扰动补偿算法、张力反馈控制算法有机结合起来,实现了对张力和速度的高性能控制。通过构建以绕线机为对象的实验平台,对传统的张力反馈控制算法和所提出的控制算法分别进行实验。实验结果表明:该控制策略能有效地抑制卷径变化对张力和速度的影响,实现张力和速度的稳定控制。
  相似文献   

3.
为提高毛箔机张力控制的精度以及稳定性,以铜箔张力和线速度为控制目标,提出基于SIMOTION D425的直接张力控制系统。以阴极辊控制电机作为速度基准电机,保持铜箔线速度恒定,以收卷控制电机作为张力产生的主动控制单元,张力传感器作为张力反馈元件,构成直接张力闭环,保持铜箔张力恒定。分析了张力闭环的原理,并以恒张力为控制目标,建立了闭环控制模型。在此基础上,推导了张力积分分离的PID算法,以此来消除静差,实现更精确的张力控制。结果表明:所提系统不但实现了传感器数据采样、卷径计算和锥度调节,控制伺服驱动的输出,而且实现了铜箔收卷张力闭环控制,转速波动为0.34%,张力波动为1.75%,为毛箔机的张力控制提供了可靠的解决方案。  相似文献   

4.
介绍了泰钢冷轧厂1700 mm六辊可逆式冷轧机在板形控制方面的经验。通过张力控制、压下量控制、液压弯辊控制、轧辊轴向横移控制及工艺润滑系统控制,有效地改善了板形,提高了轧制产品质量。  相似文献   

5.
《机电工程》2021,38(3)
在带式输送机换带过程中,存在因输送带收卷张力不稳定造成的松卷或收卷电机过载等问题,对卷带机恒张力控制进行了研究,提出了一种卷带张力控制数学模型,通过该模型设计了一款中心收卷式卷带机,以及一种基于PI变频调速来实现恒张力收卷的控制策略。通过将卷带机模型进行简化,利用Recurdyn-R2R2D建立了卷带机简化后的动力学仿真模型,并根据张力控制模型在Colink联合仿真分析中搭建了输送带收卷恒张力控制策略;最终,对Recurdyn与Colink进行了联合仿真,分析了恒张力收卷效果。研究结果表明:运用张力控制模型设计的PI变频调速来实现恒张力收卷的控制策略,能够使带式输送机收卷过程中单位张力稳定在5 N/mm~2,且最大超调量不超过8%;并且能够感应收卷张力突增信号从而迅速控制卷带机停机,防止电机过载,为卷带机设计及现场运用提供了参考依据。  相似文献   

6.
为了保证冷轧机轧制中带钢恒张这一特点,设计了四辊冷轧机恒张力模糊控制系统。该系统含有电压、电流和速度三个内环,最外环为张力环;电压环和电流环采用一维模糊控制器控制,速度环和张力环采用二维模糊控制器控制。为了加强模糊控制的自适应性,采用了一种模糊控制的遗传算法将外张力模糊控制器的隶属参数进行优化。理论分析和仿真结果都表明该系统对带钢恒张控制具有很强的鲁棒性和实时性,即使在变工况下(大范围变负荷下)也保持了良好的控制性能。  相似文献   

7.
对现有轧制力计算方法进行比较分析,确定了斯通方法作为六辊可逆冷轧机轧制力计算的理论基础,建立了理论计算模型,研究了轧制速度、工作辊辊径、前后张力、加工硬化对轧制力计算的影响,表明计算结果误差最高为5. 77%,为钢厂的轧制力提供预测。  相似文献   

8.
在连续酸洗机组中,张力的实现与控制是关键技术之一,设定并保持稳定的张力,是机组连续稳定运行,生产出合格酸洗钢卷的重要保证。阐述了张力辊组在连续酸洗机组中所起的重要作用,结合实际情况介绍了连续酸洗机组张力的设定,以及机组的张力辊配置和传动参数的计算,文章最后分析了张力的实现与控制方法。  相似文献   

9.
高精铜箔生产的张力控制   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文介绍了铜箔生产的张力控制过程,并以恒张力恒速度控制为目标,重点分析了卷绕的控制原理,建立了数学模型。通过SIMOTION进行卷径计算和锥度控制,调节伺服器的输出,实现了收卷张力和机列速度的恒定。应用证明该控制方式为铜箔的张力控制提供了理论指导。  相似文献   

10.
在制绳过程中,如何使绳始终以恒张力卷绕至卷绳筒上,这是保证制绳质量及卷绳顺利进行的关键。这里介绍的制绳机张力控制装置较好地解决了这个问题。  相似文献   

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