500 MPa水切割射流发生装置的设计

超高压水切割技术应用于碳纤维等纤维增强复合材料切割加工,射流压力和工作流量的工况参数是高质高效切割复合材料的重要前提条件。探讨了纤维增强复合材料水切割机理和射流工况参数,介绍了500 MPa压力级的纤维复合材料水切割射流发生装置参数计算,阐述了射流发生装置主要结构,运用有限元分析方法校核射流发生装置主要部件,通过计算、分析和试验表明射流发生装置满足切割射流工况要求。     

能够切割任何材料的装置——磨粒水力喷射切割器

使用高压水力喷射切割塑料等非金属材料已十多年了,然而由于功率的限制不能切割硬材料。最近出现的磨粒水力喷射切割,是在高压水流的基础上添加磨粒,从而使水力喷射和微型磨轮一样,可以切割以往很难切割,甚至无法切割的材料。这种新型切割器如图所示:纯水首先进入过滤器,滤去约1um以上的固态微粒;然后进入增压器,增压到414MPa(大多数采用138～207MPa);高压水经蓝宝石喷咀,聚集成高速射流,在混合室与磨粒充分     

新型压阻式高压传感器

德国基司乐(Kistler)仪器公司新推出了一种可适用于500MPa高压传感器。这种新型高压传感器可用于高压射流水切割装置的压力监视。由于这种传感器结构牢固,从而可对切割装置的高压活塞的均匀压力进行连续监视,因此,可早期辨认高压活塞的密封咀的磨损度。此外,采用这种高压传感器还可     

高压水射流切割技术

本文简略介绍了所研制成功的600MPa高压连续水射流发生器的工作原理及结构特点;对切割参数作了分析探讨,并列出了各种金属及非金属材料的切割数据。试验表明:射流压力至500MPa范围内的纯水射流,能满足大多数非金属材料的切割要求,切割效果较好;射流压力至300MPa范围内的磨料射流,适用于切割任何一种坚硬的金属及非金属材料,也取得了较好的切割效果。     

高端超高压水切割机的水平标志

为了发展中国的超高压水切割机产业,中国制定并实施了国家标准《超高压水切割机》(GB/T26136—2010),它为压力为400MPa以下的大路产品提供了生产、检验等技术规范。然而,近年来水切割工艺越来越偏离传统的石材、玻璃、钢板切割等市场,向复合材料成型加工转变,针对大尺度曲面复合材料加工和耐高温超硬复合材料零件加工两大用途,高端超高压水切割机成套装备进入研发阶段。这种产品应具备以下水平标志:(1)工作压力达到500MPa,流量6L/min,以具备相应的切割效率;(2)五轴联动控制切割头的灵活、准确作业;(3)大尺度点阵浮动切割平台确保大尺度曲面的定位;(4)加工测量一体化与误差自动补偿技术;(5)具备车、铣、钻、抛光为一体的仿机加工工艺。上述高端水切割机的实现,使水切割工艺进入到一个加工特种材料、异形切割和加工异形的崭新的领域。     

基于淹没环境的超高压后混合磨料水射流切割试验研究

利用超高压水射流切割试验系统,在80～280MPa压力范围内进行淹没磨料水射流切割试验研究,通过试验及数据分析,验证了后混合淹没磨料射流切割的可行性,得出了磨料粒径和质量流量、射流压力、靶距、切割横移速度等参数对射流切割性能的影响规律,对于脆性和塑性材料,试验中各参数对切割深度的影响基本一致.结果表明:在试验给出的工况条件下,磨料流量存在最佳值,在一定范围内切割深度随磨料流量增加而增加,当磨料流量达到一定值后,切割深度随流量增加反而下降;切割深度与射流压力基本呈线性增长关系;随着靶距的增大,切割深度逐渐减小;切割深度随切割速度的增加呈指数衰减趋势,并且相同试验工况下淹没射流切割深度要大于非淹没状态.试验结果为超高压淹没磨料水射流的实际应用和研究提供了参考.     

高压水磨料射流切割的力学特性与模型

通过理论分析与实验测定，分析和建立了高压水磨料射流切割的力学特性与模型；得到水射流的流量系数为０．７５，磨料射流的平均流速系数为０．９５；认为水射流主要通过水介质的滞止动压进行切割，磨料射流主要通过磨粒的冲击动压进行切割；给出了射流切断面积速度与材料破坏能量的关系曲线。     

磨料水射流的切割机制

研究了100MPa～400MPa高水压下磨料水射流（AWJ）的切割机制。根据射流与材料之间的相互作用过程,建立和验证了AWJ切割过程模型。揭示了典型材料的切割特征（切割深度、切口宽度和冲蚀量）与切割变量（水压、靶距和切割速度等）的相关规律,以及磨料、材质两大因素的影响。获得了结果对AWJ切割技术的开发和应用具有指导意义和实用价值。     

水切割加工工艺与特点

1.水切割工艺 水切割即以200～400MPa高压水来切割各种材料,分为纯水切割与磨料液切割。 (1)纯水切割 主要切割软材或薄板。其优点为: 1)无切削热,因此无热变形或汽化物,很适合切割FRP塑料及橡胶。 2)喷嘴孔径为 0.1～0.5mm,切缝小、节约材料,适于切割昂贵材料。     

磨料水射流切割技术研究现状及其发展趋势

介绍了高压水射流技术的基本原理,分析连续射流和脉冲射流的原理和特点,并归纳总结了高压纯水射流和磨料水射流的不同特点,概括了磨料的两种不同混合方式的原理和特点,并介绍高压水射流作为新兴工艺技术在除锈和切割领域的应用。     

超高压水射流除锈机理试验研究

研制了200～250MPa超高压纯水射流除锈成套设备，揭示了水射流除锈机理，即依赖水射流的法向打击力和偏角及其旋转形成的切向力对硬质钢板表面锈层冲蚀、剥离，机理方程得到了试验的验证；给出了除锈成套设计方案和除锈试验。得出结论：纯水除锈优化工况参数为压力P=200～250MPa、流量Q=30L／min、机组功率N=160kW。     

超高压水射流技术引领航空制造发展

正一、概述将普通的水通过加压蓄能的方法而获得200～400MPa及以上的高压再通过孔径为0.1～0.5mm的人造蓝宝石喷嘴喷射而产生800～1000m/s的高速射流,运用这束高速水箭或再加入少量细砂对工件进行压射和运动而形成切割,其产生的温度最高在60℃以内,故可称之为"冷态切割技术"。这项技术适用性广泛,可以加工很薄、很软的金属和非金属     

自动换向增压器

本文介绍的DYZ100-200/45型电液控制自动换向增压器,主要应用在液压试验台中,用以产生流量准确的高压液体。该增压器以乳化液作为介质;增压比为19;缸径比为200/45;最大输出压力100MPa。该增压器的液压系统如图所示。     

高效钢筋挤压连接设备的研究和设计

从提高钢筋挤压连接设备工作效率的几条途径 (即提高泵站输出流量、加大挤压钳输出力、实现设备自动控制等 )入手 ,围绕 80MPa超高压液压系统提高流量、加大元件尺寸后引出的系统发热、密封效果差、元件寿命低、故障率高等技术难题 ,阐述了在解决这些难题时大流量、大吨位高效钢筋挤压连接设备其结构、材料、加工技术等方面的设计思想和技术措施。该设备产品已在国内外数百个大中型工程建设项目中得到应用 ,效果良好。     

高压水射流切割粘釜物的实验分析

为研究不同高压射流参数作用下粘釜物的切割清除效果,开展了粘釜物的高压水射流切割清除实验研究。实验以切割深度及切割宽度为衡量目标,研究了入射角、靶距、横移速度和出口压力4个射流参数对切割清除效果的影响,通过正交实验实现了射流参数的优化。结果表明:切割深度和宽度均随出口压力增加而增大,随横移速度增加而减小;而靶距接近初始段长度,入射角度为30°时切割深度及宽度达到最大值;正交实验表明,射流参数对切割深度的影响效果顺序依次为横移速度、入射角、出口压力、靶距;当前工况的最佳射流参数组合为:横移速度7.5 mm/s,入射角30°,出口压力值120 MPa,靶距15 mm。研究结果为工业现场清釜作业提供了实验依据及技术支持。     

磨料水射流切割工艺参数的实验研究

磨料水射流切割中影响切割深度的因素很多,各工艺参数的选择和合理搭配对切割结果有很大影响,并且难以用精确的数学模型来描述.以磨料水射流切割混凝土为例,考察了射流压力、进给速度、靶距、磨料流量、磨料粒径和材料性能等工艺参数对最大切割深度的影响.结果表明:(1)切割深度与射流压力呈线性增长关系;(2)在一定范围内切割深度随磨料流量增加而增加,但当磨料流量达到一定值后,切割深度随流量增加反而下降;(3)切割深度随磨料粒径的增加呈先增加后减小的规律,存在一极值点;(4)切割深度随切割速度的增加呈指数衰减;(5)存在一最佳靶距,超过这个界限值时,随着靶距的增大,切割深度急剧减小;(6)混凝土试件抗压强度的抗压强度越大,切割深度越小.     

海外科技

瑞士百超高压水切割系统新品中国上市瑞士百超近日正式向中国市场推出其最新的高精度数控高压水切割系统ByJet Pro系列。ByJet Pro系列高压水切割机采用模块结构的设计理念,可自动根据零件几何排版情况,灵活调整工作(大零     

磨料水力喷射切割

1983年,一种全新的加工方法——磨料水力喷射切割(the Abrasive Water Jet Cutting)在美国首次进入实用阶段。它以水为动力,添加细小磨料来“切割”各种材料,例如钢铁、各种合金、钛、石墨化合物、玻璃、工业陶瓷、金属基复合物、合成材料等等。 1.基本原理顾名思义,磨料水力喷射切割是利用水能和磨料来工作的。将高压水,通过喷嘴形成细的高压水射束,把硬质磨料混合到高压喷射水流中,再以高速度射向待切材料,将材料切割。切割时,增压泵把水压升到140～350MPa(约1400～3500大气压),通过喷咀喷出,喷咀用青玉制成,喷咀前有一个混合室,里边装有磨粒,磨粒通常为刚玉、金刚砂,石榴石、氧化硅等硬度很高的材料,     

脱硫系统GGH吹灰器高压水喷嘴改进

介绍了通过扩大吹灰器高压水喷嘴口径,增加喷嘴射流流量,提高对脱硫系统GGH(烟气再热器)清洗效果的途径,并实现脱硫系统不开烟气旁路挡板进行GGH波纹板高压清洗的目的。     

高压水射流数值模拟及混凝土路面切割试验研究

探讨了高压水射流的切割机理,并对圆形喷嘴高压水射流垂直冲击水泥混凝土建立了流体动力学模型,进行了数值模拟。通过对模拟结果的分析,得到射流喷嘴最大出口压力和量纲一冲击高度对水泥混凝土在滞止点及其附近压力值的影响。根据结果选取主要参数,设计制造出高压水切割设备并且完成水泥混凝土试块的切割试验。试验达到预期效果,证明此高压水切割设备工作的有效性。