复合加工引领机床发展新潮流

复合加工理念的出现,实现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序,进而达到减少机床和夹具、提高工件加工精度、缩短加工周期和节约占地面积的目的。复合加工及其制造装备的出现已有百余年的历史,但是真正得到较广泛的应用还是在20世纪80年代。数控技术和数控机床是成为制造技术的主流后出现的。     

车铣复合使复杂变得简单

作为一家在数控机床领域拥有40多年精密制造专业经验的著名机床公司，瑞士宝美技术(BUMOTEC SA)有限公司近年来大量应用车铣复合、直接驱动和恒温控制等最新技术，使复杂、精密零件的加工在最短的时间内得以非常容易的完成。     

复合加工是数控机床转型升级新途径

中国的机床工业正在快速发展和提高，机床工业的发展壮大得益于自动化新技术在机床工业中持续广泛的应用和推广，在基础技术、设计及制造工艺、高端技术和新功能开发等方面都取得了长足的进步。数控系统是数控机床的核心，是数控机床的大脑。更快更强的数控系统使得数控机床具备了更加强大的运算和处理能力，能够完成更为复杂和精细的加工。     

数控机床的伺服系统性能探究

提高机床性能是先进制造技术的重要课题。数控机床伺服系统的性能决定了数控机床的速度和精度等技术指标，因此，研究数控机床伺服系统的伺服性能十分重要。本文就数控机床对位置伺服系统所要求的伺服性能进行分析，对提高伺服数控加工系统的控制精度进行研究。     

引入飞机制造技术推进汽车制造技术创新

在国家中长期科学和技术发展规划纲要中,<高档数控机床与基础制造技术>已被列为重大专项.汽车与航空航天行业都是该重大专项服务的重点领域.其实,汽车与航空航天制造技术有许多共性.一个世纪来,一些最重要的制造技术,如,数控技术、高速加工技术、轻量化设计制造技术等等,大多发源于飞机制造业,并与汽车制造业相互推进、相辅相成.美国、日本正是将飞机制造技术引入汽车制造中,推进汽车工业的技术发展,并且成为国家核心竞争力的重要部分.     

数控与高速加工技术在汽车与航空航天制造业的相互推进

在国家中长期科学和技术发展规划纲要中,《高档数控机床与基础制造装备》已被列为重大专项。汽车与航空航天行业都是该重大专项服务的重点领域。其实,汽车与航空航天制造技术有许多共性。一个世纪来,世界制造技术最重要的发明,如自动流水线、数控技术、多轴联动技术、高速加工、柔性制造、敏捷制造、各种高效制造技术与精益生产等,大都发源于汽车和航空制造业,并且相互推进、相辅相成。     

浅谈数控机械专业实习教学的体会

作为现代制造技术的数控机床加工，正越来越广泛地应用到机械制造行业中，作者结合多年来在数控机床生产实习教学一线的实践经验，介绍了在数控机床实习教学中的一些具体做法和体会。     

智能机床推动国内制造业进入核心时代

机床,作为目前工业设备加工制造上最重要的设备之一,正在不断向智能化迈进。数控机床,便开创了集成精密制造技术及相关技术、计算机软、硬件技术,并兼容网络技术的先河,启动了人类智能型生产工具的发展步伐。当数控机床通过数控装置逐步具备逻辑判断和示教功能之后,这一智能特性开始受到人们更多关注。     

智能机床推动国内制造业进入核心时代

机床,作为目前工业设备加工制造上最重要的设备之一,正在不断向智能化迈进。数控机床,便开创了集成精密制造技术及相关技术、计算机软、硬件技术,并兼容网络技术的先河,启动了人类智能型生产工具的发展步伐。当数控机床通过数控装置逐步具备逻辑判断和示教功能之后,这一智能特性开始受到人们更多关注。     

如何提高数控机床的使用与管理水平

随着现代制造技术的发展，数控机床的应用日益广泛，如何“管好、使用好、维护好”数控机床，提高机床运转率和加工效率是许多企业急待解决的问题。     

缩短停机时间提高数控机床作业效率

随着数控加工技术在制造行业中的广泛应用,如何提高数控机床的有效作业率成为广大用户普遍关注的问题.影响数控机床有效作业率的因素很多,停机时间长是其中的重要因素之一,本文就如何缩短停机时间,提高数控机床作业效率进行论述.     

汽车制造技术创新发展战略研究

一、汽车是拉动制造技术发展的主要因素 一个多世纪以来,世界制造技术最重要的发明,如自动流水线、数控机床、高速加工、柔性制造、敏捷制造、各种高效制造技术、精益生产和可重构制造系统等,大都发源于汽车和航空制造业。     

如何提高数控机床的精度

随着我国经济的飞速发展，数控机床作为新一代工作母机，在机械制造中已得到广泛的应用，精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的不断提高，对数控机床的精度也提出了更高的要求。尽管用户在选购数控机床时，都十分看重机床的位置精度，特别是各轴的定位精度和重复定位精度。但是这些使用中的数控机床精度到底如何呢？     

五轴头技术水平分析及关键技术

五轴头在五轴联动数控机床中是第一关键部件,也是五轴数控机床制造企业市场竞争的焦点之一。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。五轴联动数控机床是发电、船舶、航空航天、模具和高精密仪器等民用和军工迫切需要的关键加工设备。在有些国外厂商的产品售价中,五轴头占有率高达30%。     

T-250转塔式加工中心的数控改造

机械制造业在世界经济发展中，作为基础产业，具有重要的地位。以数控机床为代表的现代基础机械已成为制造工业最重要的技术特征，数控机床水平的高低和机床数控化率的高低已成为衡量国家工业化水平高低的重要标志。数控技术是集传统的机械制造技术、计算机技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通讯技术、液压气动技术、光机电技术于一体，是现代制造技术的基础。     

浅谈数控加工技术在模具制造中的应用

近几年数控机床逐步向高速化、高精度、集成化、多轴化方向发展,为模具加工自动化提供了装备上的保证。现阐明了数控技术的特点,分析了数控加工技术在模具制造中的应用前景。     

数控天地——机床用光棚测量技术的最新发展

随着数控技术在机床制造领域的普及，现代机床在加工速度、加工精度和可靠性方面都有了巨大的进步。作为数控机床核心技术之一的光栅测量技术对保障现代机床的各项性能指标起着决定性的作用。清楚了解现代光栅测量技术的发展趋势，正确选择适合自身需求的光栅测量系统对机床设计师和机床用户有着重要的意义。     

数控机床机械结构设计和制造技术的创新研究

随着我国经济水平和科学技术水平的不断发展与提高,在相关机械制造领域内,我国的数控机床生产行业得到了较大的技术突破。为了能够更好的提升数控机床机械的工作性能,需要通过不断的技术革新来提升数控机床的生产率。本文主要阐述数控机床结构设计与制造技术的创新动态,分析其结构设计方面的技术创新以及制造技术的发展革新,旨在为数控机床机械生产提供借鉴和参考。     

“中国数控机床核心竞争力提升途径和解决方案”研讨会在广州成功举行

机床工具行业“十二五”规划提出,未来10～15年国产中高档数控机床要在国内市场占有主导地位,在航空航天、船舶、汽车制造、发电设备、及战略性新兴产业等国家重点领域的主导企业关键零部件加工中得到实质性的推广应用。这就要求全行业企业提升机床精度、可靠性,突破直接驱动技术、高速加工技术、精密加工技术、多轴联动与复合加工技术等关键技术,打造机床工具企业的核心竞争力。     

绿色制造技术在数控机床中的应用

文章详细论述了绿色制造技术在数控机床制造中的应用,首先通过对比传统制造模式和绿色制造模式对资源、能源与环境的影响,说明在数控机床制造中利用绿色制造技术的必要性;然后分析了在数控机床制造中绿色材料的选择;最后详细论述面向拆卸与回．收的数控机床模块化设计模型,使产品在材料、结构等方面能方便地进行拆卸、经济地回收,减少使用周期结束后废弃物的产生．达到节约资源、保护环境的目的。