基于MEMS技术的温湿压集成传感器

介绍了一种具有新结构的温湿压集成传感器,分别采用了热敏电阻法测量温度、导热检测法检测湿度、应变电阻法检测压力.这种集成传感器主要是采用硅、氮化硅和铂金为材料制作的.测量温度和湿度的铂金电阻都在悬空氮化硅薄膜上,测量压力的压力敏感膜也是由悬空氮化硅薄膜形成的.这种传感器与一般的集成传感器相比,具有结构简单、工艺简单、精度高的优点.     

小型综合气象系统的研究与开发

基于C8051F340单片机,集成了温湿度、气压传感器、实验室自主研发的风速传感器,设计了一种小型智能气象系统,具有温湿压、风速风向数据采集、存储、上传等功能.介绍了系统硬件以及软件基本原理,并给出参数补偿方案和实测数据.     

在线黏度测量中的温度特性研究及其补偿

对一类智能应变黏度传感器的工作原理进行了阐述,解析了影响该传感器温度特性的因素.系统基于温度补偿和差分放大电路的集成实现传感器零漂温度校正,采用DS18B20-PAR单总线温度传感器进行温度测量和基于BP算法的神经网络进行温度补偿和校正,使得黏度传感器的输出信号为测量信号的单值函数,消除了温度的影响,试验结果证实提高了测量精度.     

基于MEMS技术的集成温湿传感器研制

基于MEMS技术设计的集成温湿度传感器具有重量轻、体积小、成本低、易集成等特点,并可大大提高器件的一致性,可靠性,易形成批量生产能力.从理论上分析了利用热电原理测量空气相对湿度的可行性、集成温湿传感器的结构,以及具体测量方法.重点介绍了湿度部分的测量,证实所设计的集成传感器有良好性能.     

滚刀容屑槽周节误差在线测量系统

为了解决实际生产中大模数滚刀的在线测量,提出一种滚刀容屑槽周节误差测量系统。该系统采用半桥式自感传感器DGC-6PG/A作为测量探头,由集成信号变送电路将传感器输出的交变电信号转换成直流信号,利用高精度AD转换器将直流信号变换成数字量,采用平均值法滤除白噪声对AD转换的影响,实现了对大模数滚刀容屑槽周节误差的在线精密测量。     

基于多传感融合的吊装过程监测系统联合标定方法研究

为实现大尺度产品部件吊装对接实时位姿安全监控,利用多传感器数据融合技术,组建了包括单目视觉系统、九轴MEMS以及激光测距传感器的多传感器联合测量系统-集成测量单元。针对组建的集成测量单元设计了多传感器联合测量系统联合标定的方法,该方法借助于工业机器人首先将单目视觉系统与九轴MEMS标定于集成测量单元坐标系,然后借助单目视觉系统和工业机器人将激光测距传感器的激光射线的空间直线方程标定于集成测量单元坐标系中,最终将单目视觉系统、九轴MEMS以及激光测距传感器联合标定于统一的集成测量单元坐标系下,完成联合标定。最后经过实际试验的数据分析以及误差验证,该方法完全满足吊装过程监测任务的精度与特性要求。     

MSP430F149单片机在基于现场总线的智能差压变送器设计中的应用

利用MSP430F149单片机和AD421电流环芯片,通过简单的压频转换（多谐振荡器）电路实现了基于电容式差压传感器的智能差压变送器设计.该设计的特点是利用压频转换电路取代了A/D模块,以极低的产品价格达到了较高的系统测量精度.采用软件与硬件相结合的信号处理技术,实现了基于HART协议现场总线技术的差压模拟量的测量,通过进一步采用CPLD器件的量化延时测频技术,将可以达到比传统A/D器件更高的压力测量精度.     

基于nRF401的即装即用轧制力传感器

为实现轧制力传感器的快速安装,将附着式传感器安装于轧机机架外侧,通过测量机架变形间接测取轧制力.传感器内的智能信号调理电路,根据所采集信号的特征,反馈控制数字电位器补偿传感器的漂移信号,实现传感器信号零点的实时自动校准.将基于nRF401的无线模块集成于传感器内,该模块有两个频道,轧机两侧的传感器各占一个频道,使两侧轧制力信息可实时并行发送.在放大器前设置射频干扰滤波器,以消除射频信号对系统测量精度的影响;将无线模块的频道与传感器安装位置绑定,设定传感器优先工作频道,规定传感器安装顺序,使传感器可自动选择工作频道,系统可自动识别不同侧的轧制力信号,使传感器满足即装即用的要求.     

压阻式集成压力传感器

一、引言在许多新的领域里,微机控制的仪器仪表和系统被广泛应用。这些系统一般由一个或多个传感器构成,传感器的低电平输出信号先要通过信号调节电路放大,再传送到远距离的微机去处理或控制。硅传感器技术的发展,已能将传感器和信号调节电路合并在一起,成为一个集成传感器。硅压阻式集成压力传感器由Bicking设计成功。这种传感器把敏感元件、温度补偿、信号放大和调整功能都集成在同一芯片     

离心式惯性传感器的结构原理及性能测试

本文介绍了离心式惯性传感器的结构及工作原理,并依据离心式惯性传感器的性能要求、技术条件和试验大纲以及部队的实际情况,设计了离心式惯性传感器的测试系统,该系统采用单片机控制技术实现负角加速度产生及调节,并通过相应的传感器将各种激励信号、测量信号反馈到系统,以形成闭环控制,实现测试精度.