Pro/Toolkit二次开发的参数化设计的研究与实现

探讨了实现三维零件参数化设计系统的关键技术和系统结构,该系统通过API函数接口能与Pro/E软件集成,并具有用户扩充零件库数据功能,能方便地建立标准件和企业常用零件数据库。     

系列零件三维模型共享系统研究与应用

分析了传统采用参数化驱动三维模型为用户提供系列零件库与网络化共享的方法,提出了在ASP(Application Service Provider)企业门户网上、通过中间数据文件实现系列零件三维模型参数化驱动和共享的解决方案,根据此方案开发了SolidWorks系列零件三维模型参数化驱动系统。最后以夹具标准件某型号V型块为例,验证了方案的正确性。实际应用表明,该方案具有较好的灵活性,能够很好的满足不同客户的要求。     

异构CAD平台网络零件库系统的研究与实现

为满足不同CAD用户间三维零件资源共享和重用的需求,围绕多CAD平台和网络化,建立了异构CAD平台网络零件库系统体系结构,提出了零件通用三维浏览模型、零件调用与参数化驱动和零件库建库工具的实现方法和过程.并综合应用CAD软件的二次开发接口、AJAX异步通信、Web3D等先进技术,在.NET框架下开发出了针对机电典型行业中标准化、系列化零件三维图形的网络零件库系统,能实现零件三维模型在线浏览和参数化驱动,并能实现对网络零件库数据的有效管理与扩充.     

一种面向网络化制造的企业异构数据转换集成技术

在企业集成环境中,提出了数据全生命周期管理的概念。针对制造企业内部的各种异构的数据存储系统、数据类型和存储格式,采用J2EE构架,搭建了可伸缩的、功能可配置的数据集成平台。该平台具有存储系统智能管理功能,为用户屏蔽了各种数据存储系统差异性。系统采用XML技术,使数据文件内部结构对外界可见;通过配置不同数据格式的数据转换模块,实现对不同存储格式数据的存储、转换及集成的智能管理。     

条码图像模式识别的追溯系统设计与实现

为解决新能源汽车生产企业从车辆制造到售后服务产品生命周期内信息管理与质量追溯问题.利用条形码图像处理技术与图像模式识别算法对整车制造装配环节的重要零部件进行数据采集和信息绑定.采用.NET编程技术设计图像识别程序完成对零件条码图像自动识别分类工作.形成整车车辆识别代码与关键零部件物料信息结合的管理体系.最后通过企业ERP系统物料完成数据接口,承接起ERP系统零件管理功能向仓库和制造流程扩展的作用.物料流程追溯与质量信息管理功能实现验证了技术方案的可行性.通过对质量数据的管理提高了制造企业对质量问题的反馈和追踪能力.     

产品数据管理系统的权限控制研究

提出了用户、产品数据、数据状态、数据位置和用户操作几个权限控制对象,分析了各对象在权限控制中的影响,以及各对象间的相互关系.然后依据企业实际情况,提出了权限控制解决方案,该方案较好地解决了系统中产品数据安全性的问题.     

基于MBD的零件制造模型管理

基于模型的定义(Model Based Definition,MBD)技术是数字化设计与制造领域的新趋向,提出一种基于MBD的零件制造模型的管理方法。首先深入分析了MBD体系下面向工艺链的零件制造模型的构成及特点;在此基础上,针对人员、节点和流程管理三要素,建立了零件制造模型的管理方法。最后以产品数据管理系统为平台建立了集成的管理应用。该方案能进一步提高企业的数字化制造能力。     

基于LabVIEW的跟腱康复机软件系统研发

跟腱康复机是进行跟腱修复手术后进行术后康复训练的常规器材。基于Lab VIEW研究设计了一套应用于跟腱康复机的软件系统。此系统包括用户登录系统、用户训练系统以及用户管理系统。其中用户训练系统具有命令选择功能、训练方案设定功能与实时训练数据显示功能;用户管理系统包括命令选择功能、用户数据筛选提取功能与提取数据显示功能。在此系统中,用户能根据自己的需要进行训练参数的设置,并能对用户训练数据进行储存;同时,具有系统权限的人可对用户资料进行管理,包括新增用户、查看用户数据等常规功能。     

异构数控机床数据采集系统的设计与实现

为了实现企业车间不同档次和型号数控机床的信息化管理,研究开发了一套异构数控机床数据采集系统,详细阐述了数据采集方法、系统软件/硬件设计方法及异构机床的联网方案。系统实现了对企业车间生产线不同数控机床运行状态及其运行数据的实时采集,并利用实时采集数据完成了对整个生产线运行情况的实时监控和分析。     

面向航空发动机零部件设计过程的广义版本管理研究

航空发动机零部件设计中存在许多修改设计和分析的内容，会产生大量的中间版本和各种分析数据，产品数据管理系统只管理用户提交的一些重要版本和数据，大量的中间版本和分析数据被丢失。针对产品数据管理系统的不足，提出了广义版本管理的概念，以设计过程中零件的状态为单元，组织与该状态有关的各种设计和分析数据，组成一个广义版本。分析了零件设计过程中的版本操作，并用图结构描述版本之间的关联关系和版本图的数学表示，建立了广义版本管理模型，有效地实现了面向航空发动机零部件设计过程的版本管理。     

基于Web技术的装载机可靠性分析与评价系统

阐述了一种应用于企业的基于Web的装载机可靠性分析与评价系统,该系统综合运用了现代网络信息技术,特别是基于应用服务提供商(ASP)的Web数据库访问技术,支持用户身份验证与管理、数据远程录入、数据查询和修改、可靠性分析和统计等功能,企业质量管理部门随时通过计算机网络了解和掌握产品可靠性的变化情况,用于改善和提高企业产品的可靠性水平.     

产品数据管理系统中访问控制模型的研究

产品数据管理(PDM)系统是一种管理现代企业产品数据的新的思想和技术,开放的网络环境和动态的企业环境为PDM系统的实施带来了更多的安全问题。介绍了现有的访问控制技术,分析了分布的PDM系统的访问控制需求,提出了一个新的适用于PDM系统的分层混合访问控制模型。应用实例证明该访问控制模型可以增强PDM系统访问控制的灵活性和PDM系统的安全性。     

PDM—CAD/CAM集成与工程数据管理的新技术

产品数据管理（ＰｒｏｄｕｃｔＤａｔａＭａｎａｇｅｍｅｎｔ，ＰＤＭ）是基于分布式网络、主从结构、图形化用户接口及数据库管理四方面技术发展起来框架。本文介绍了ＰＤＭ技术的应用背景、基本概念、开放式体系结构及其基本功能（Ｖａｕｌｔ、面向用户的使用功能、实用功能），并阐述了它在企业信息管理中的角色以及与ＣＡＤ／ＣＡＭ、ＣＩＭＳ之间的关系     

企业内网门户的研究与实践

提出了企业内网门户的概念,即企业为内部员工提供统一信息与应用的访问平台,使员工通过单一入口安全访问企业内部的信息与应用,及时获取自己所关注的信息;阐述了企业内网门户的实现原理及关键技术,包括统一用户认证和通用集成接口等。从系统架构、系统实现、主要功能及特点等方面介绍了一种企业内网门户产品AVINFO。最后指出,企业内网门户在将大量分散信息与系统进行整合和互联的基础上,将逐步成为整个企业的核心信息平台。     

基于RBAC的权限管理系统的设计与实现

RBAC的核心思想就是将访问权限与角色相联系,通过给用户分配角色,使用户与访问权限间接关联。通过对RBAC模型的分析,提出了基于该模型的权限管理系统的实现方案,并采用ASP.NET、ADO.NET等技术进行实现,满足企业信息系统权限管理方便性、安全性、高效性。     

RBAC 在基于Web的轴承制造企业信息化平台中的应用

基于角色的访问控制(RBAC)是一种安全高效的访问控制机制,它在用户和权限之间引入了角色的概念,极大降低了授权管理的复杂性,并能提供与企业组织结构相一致的安全策略的优势。在对RBAC的控制策略研究的基础上,将其用在基于W eb的轴承制造企业信息化平台的运行中,可提高系统的安全性。     

企业统一数据访问平台设计与实现

不同部门之间的数据集成是实现企业信息集成的必要条件。本文分析了企业中分属于不同部门的异构应 用系统间数据集成的需求、形式及特点,并在此基础上提出了一种基于统一数据访问平台的数据集成方案,详细介 绍了其基本原理及实现机制,最后给出了统一数据访问平台的应用实例。     

Manufacturing e-quality through integrated web-enabled computer vision and robotics

This paper investigates the development of a Web-based quality control system with the use of Internet-based computer machine vision. Such a system allows designers located far from the production facility to monitor, control, and program the quality inspection process as the product design evolves. Quality control tasks are performed and monitored remotely through the Web where Internet-based machine vision sensors inspect part dimensions and tolerance while Internet-enabled robots perform the necessary robotic operations. The remote quality monitoring system—which lets the user monitor the part status including data, image, and video through the Internet—is built using Java. The use of Java allows for interconnection and data transfer between the different components of the Web-based quality system and the robots. The ability to access and control quality control devices via the Web benefits the current manufacturing environment in the following ways: ubiquitous access to the production floor, remote control/programming/monitoring capability, and integration of production equipment into information networks for improving efficiency and product quality.     

基于JSP＋SQLServer创建在线购物系统的分析与设计

本系统采用JSP与SQLserver2005技术构建的一个网上在线购物系统,系统结构分前台和后台部分,前台部分主要是由用户使用,内容包括用户注册,购物车管理,订单管理,个人资料管理,留言板管理等功能;后台部分由管理员使用,主要包括商品管理,处理订单,用户信息管理,链接信息管理等功能。构建后的网站系统是一个集动态式、交互式、具有商品提供、系统管理、用户留言等功能的电子商务网站。     

基于PDM的工艺分工规划系统

为了在企业广泛应用PDM系统条件下,快速构建工艺分工规划系统,提出了一种基于PDM系统的工艺分工规划设计与管理解决办法。在引入物理制造单元、逻辑制造单元、逻辑加工路线和可执行加工路线等概念基础上,介绍了系统的总体框架和工作流程,分析了产品零组件信息模型建立、系统数据组织和基于知识的逻辑加工路线设计等关键技术。通过依据论文提出方法实现的应用系统的介绍,说明通过该方法可以有效解决通过集成方式的工艺分工规划解决办法所引起的数据冗余、一致性差、信息共享度低、效率低下等问题。