新型药芯焊丝生产线控制系统的研究

根据药芯焊丝生产的工艺要求,确定了轧丝机的控制方案.该系统的关键是主电机速度、给粉速度和收线速度能协调控制,从而保证焊丝的配重比和生产线运行的平稳性.系统中PLC与触摸屏通讯,进行生产线各种参数的设置和工作状态的监控.PLC与变频器之间应用RS485总线通讯.实现主电机速度和给粉机速度的协调控制,保证了焊丝的合格率和高效率.     

PLC、触摸屏、变频器之间的通信及其应用

在工业自动化控制中,PLC、触摸屏与变频器之间的控制组合,在微观上实现数据之间的互通,宏观上实现了生产过程的可视自动化。定义他们之间的通信协议,设置他们的通讯方式,使之三者之间可以实现数据联动,成为自动控制的前提。以三菱FX2N-48MR PLC、三菱FR-A500变频器与三菱F940GOT型触摸屏为例,呈现PLC、触摸屏与变频器之间的通信,实现他们三者之间运行过程的控制及运行状态的监控。     

DeltaV控制系统与西门子PLC基于ModbusRTU协议通讯

本文以西门子S7-341PLC与艾默生公司的DeltaV控制系统通信为实例,通过对软件组态及串行通信参数的设置,介绍Modbus通讯协议、DCS控制系统与PLC系统进行通讯所需要的通讯卡件、各卡件为实现通讯所要进行的设置以及二者之间的通讯和以Modbus RTU通信协议为基础的串行通信的具体实现方法.     

钕铁硼氢碎炉计算机控制系统设计与实现

系统采用PC机和PLC分别作为上下位机。上位PC机用组态王软件实现对系统的监控,用MATLAB编写算法优化工艺参数,通过DDE技术实现组态王与MATLAB的数据通讯。下位机以PLC为核心控制器,通过PLC的I/O控制实现系统的运动控制,通过PLC的通讯功能实现与具有RS-485通讯功能的温控仪表和质量流量计的通讯,通过PLC与触摸屏联合控制现场执行机构,实时显示工艺过程曲线。     

宏指令在触摸屏与PLC通讯中的实现途径

针对威伦MT8000系列触摸屏,提出了使用宏指令来实现时间期限的设置,宏指令不仅扩展了其与PLC之间的通讯功能,而且增加了产品的实用性和功能范围。通过离线模拟,可以满足设计者的实际需要,实现了触摸屏和三菱FX1nPLC之间的数据交换和逻辑控制。     

基于Modbus协议的触摸屏与PIC单片机的通信实现

介绍了PIC 单片机与威伦触摸屏的通讯方法及实现过程.简要分析了Modbus通讯协议,给出了PIC 单片机与触摸屏异步串行通讯的硬件连接图和软件主要功能流程图,对测试结果进行了分析.实验验证:该方法稳定可靠,目前已成功应用于光电色选机系统,同时也为开发者采用触摸屏与带串行接口的智能设备之间的通信连接提供了参考.     

基于CANopen总线的整经机控制系统

介绍了基于CANopen总线的整经机控制系统,以PLC为主控单元,以变频器控制经轴线速度恒定,利用伺服控制器的电子齿轮功能功能,实现牵引与卷绕线速度同步,另外使用了触摸屏来设定和监控工艺参数.     

基于MT508 TV5的接触网作业车状态监测界面设计

叙述了对接触网作业车状态监测的必要性,同时对MT508 TV5触摸屏作了简要的说明。给出了利用EB500组态软件设计的监测界面及程序下载到触摸屏的方法,主要介绍通过EB500组态软件设置触摸屏与PLC通讯方式和参数的方法,并给出MT508TV5触摸屏与CP1H型PLC通过RS232连接的方法。最后对该监测界面运行调试结果及设计过程中遇到的问题作了简要的说明。     

PLC及触摸屏在套圈沟道超精研机控制系统中的应用

通过PLC通讯技术和触摸屏在轴承专用设备上的应用，阐述了如何利用PLC通过网络通讯技术控制变频器实现电机调速；介绍了使用触摸屏的一般方法。同时结合PLC与变频器进行通讯联络的实例，给出了较为详细的PLC梯形图。     

Pro-face触摸屏可编程显示技术在机床上的开发及应用

利用Pro-face触摸屏的RS422和RS485通讯端口分别与Omron公司的CQMlH PLC及Rexroth公司的DKC系列驱动器连接,通过脚本程序建立之间的通讯关系,来实现普通机床的位置控制、锥度加工、坐标显示等功能.