四种印制板组装件清洗工艺清洗效果研究

利用离子污染测试仪检测了4种清洗方法对相同的印制板组装件的清洗效果,分析了清洗结果对相关标准的满足情况。结果表明,水清洗的清洗效果最佳,能满足国军标的最高要求。     

实时不间断自清洗过滤器的设计

通过分析过滤层过滤性能下降的原因,利用检测进出水之间的压力差来控制过滤密自清洗的过程,改进了原有设计中需要停机才能清洗的弊病,实现了过滤系统实时不间断供水和自清洗。实验证明,该系统使用方便,具有稳定可靠、效率高等特点。     

混凝土输送泵车的清洗方法

混凝土输送泵车的清洗分有水清洗和无水清洗两种。有水清洗又有出料口弯管塞球清洗、混凝土缸塞球清洗和免球清洗三种。无水清洗包括压缩空气清洗、软管塞球吸入清洗两种方法。1.有水清洗法 (1)出料口弯管塞球清洗     

汽车发动机冷却水套清洗工艺研究

对发动机缸盖冷却水套清洗工艺进行了仿真优化研究。针对发动机缸盖水套进行逆向建模,获得发动机缸盖水套流域模型,制定不同的发动机水套清洗工艺方案并进行流体仿真,获得优化的水套清洗工艺,通过清洗机进行优化水套清洗工艺验证。发动机缸盖冷却水套清洗工艺仿真优化方法可用于制定发动机生产线中冷却水套清洗方案,优化清洗工艺,缩短清洗时间,提高清洗效率。     

化油器高压水清洗机的设计

介绍了化油器高压水冲洗方案的设计,重点对元件选型及相关计算进行分析,并做出清洗效果检测。     

航空产品水清洗应用技术的研究

针对航空常用金属零部件的新兴水清洗应用技术进行了研究,结合零组件结构、材质、污垢特性,介绍了水清洗的主要影响因素及相应作用机理,并对水清洗适用对象及关键参数选择做出总结.     

高压水喷射技术在油管清洗中的应用

传统的柴油浸泡油管清洗技术 ,每年不但要消耗掉数百吨的柴油 ,而且清洗质量欠佳、清洗效率低 ,特别是对内壁结垢较重的油管无能为力 ,为了降低能耗、提高清洗质量和效率 ,实现清洗全自动化 ,我们与洛阳水星清洗公司合作 ,采用高压水喷射技术来改造油管清洗工艺 ,取得了良好的效果。1　系统工作原理采用高压柱塞泵提升系统压力 ,工作介质为水 ,高压水经清洗枪、通径规和自动控制清洗小车往复运动 ,高压喷嘴能自动高速旋转 ,确保清洗质量 ,清洗室采用全封闭结构 ,降低噪音 ,循环水系统采用多级沉淀过滤 ,达到重复利用的目的 ,全线采用ＰＬＣ…     

基于高压水射流清洗技术的研究

高压水射流技术发展迅速,并广泛的应用于工业清洗、除锈、切割等方面.高压水射流清洗技术因其无污染、成本低、应用广而备受人们重视.为了更加有效应用高压水射流进行表面清洗,本文分析了高压水射流清洗技术的优点、清洗原理、清洗参数的确定、高压水系统装置的组成,为更好地应用高压水射流提供了设计依据.     

压缩机列管式水冷却器清垢工艺研究

针对压缩机水冷却器结垢严重、清洗较难的问题，运用先进工艺设计并制造一种清洗小车。对D型活塞空压机列管式水冷却器进行定期清洗取得良好效果。     

高压水喷砂机的研制

高压水喷砂是近年发展起来的一种新的清洗技术,由于它具有清洗效率高,质量好、动力消耗少,无粉尘污染等显著特点,已经成为压缩空气喷砂的换代产品,由冶金工业部长沙矿冶研究院研制的高压水喷砂机,清洗金属表面氧化皮,残盐、锈蚀效果好,清洗量大,很受用户欢迎。     

压缩机水冷却器的防垢除垢

针对压缩机水冷却器结垢严重、清洗较为困难的问题,运用先进防垢、除垢设备对D型活塞空压机列管式水冷却器进行定期防垢、除垢清洗,取得良好效果。     

壁面自动清洗机器人清洗工艺分析

本文结合壁面自动清洗机器人样机的研制,对清洗作业中的关键技术-清洗机构选型、喷淋系统、接水刮水装置、污水处理、清洗恒压装置等进行了研究,通过清洗样机的清洗实验和测试,对壁面清洗原理及壁面清洗工艺进行了分析,对以后进一步的研究进行了有益的探索。     

动车组客室侧门机构检修工艺研究

针对CRH2型动车组客室侧门机构检修检测要求,研制了便携式检修检测装置,在动车组单车整车无电状态下,驱动运行侧门机构,进行侧门机构滑轨清洗、检验管路气密性以及检测侧门机构与其他配件尺寸配合干涉情况;制定了侧门滑轨清洗工艺,采取清洗准备、清洗剂雾化、预清洗、滑轨清洗、清洗检验的工艺过程,实现对客室侧门滑轨内侧的无污染自动清洗;并研究了风管及油路泄漏检测工艺,实现对门驱动系统气密性/油密性检测,并通过运行异响判断客室侧门系统的部件磨损情况。     

火箭贮箱水清洗多自由度翻转台

火箭燃料贮箱加工制造中会产生铝屑、粉尘、油脂等多余物,多余物的清理是火箭贮箱制造中的重要环节,目前多采用人工清理,耗时费力。针对火箭贮箱自动化水清洗的要求,设计出火箭贮箱水清洗多自由度翻转台,由俯仰机构、滚转机构、支撑机构等组成,可实现火箭贮箱多个自由度的翻转水清洗。另外,滚转台面上还装有可移动的微激振系统,环绕在贮箱外表面,用来振落贮箱内部缝隙中的多余物。通过多次翻转水清洗和微激振运动,可以实现大部分火箭贮箱多余物的自动清洗。     

高压水射流清洗技术现状及发展前景

高压水射流清洗技术是近年来发展起来的一门新兴科学,它利用高压水发生设备产生高压水,通过喷嘴将压力转变为高度聚集的水射流动能完成清洗、切割、破碎等各种工艺的技术.高压水射流清洗技术适用于冶金、石油、化工、电力、交通、国防、市政环卫、矿山等多行业、多领域各类管线、热交换器、容器、船舶、车辆及大型设备的内外清洗. 随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高,高压水射流清洗技术的普及应用成为工业清洗的必然趋势.     

农机维修保养小窍门

1,清洗零部件最省油的技巧用一个铁桶容器,靠铁桶中间放一个铁筛子,铁筛子下部盛水上部盛汽油,油与水不混合,油漂在上面,清洗零件时用上部的汽油清洗,清洗后的污垢就会沉入水中减少了     

修理用水气混喷式清洗机

工程机械修理用的水气混喷式清洗机,由电动机、清洗箱、清洗筐、水气混合喷头及电气控制等部分组成。电动机驱动清洗筐在清洗箱内旋转,高压泵出水在喷头处与空气混合成水气流束,射向旋转的清洗筐,对清洗筐内被洗件进行清洗。这种清洗机有多种型式:按清洗筐的安放形     

污水处理站水处理分析与改进

对污水处理站的各个工序的处理能力进行分析,找出某个工序处理短板。对高浓度来水的水量、水质进行检测分析,得出换牌料液清洗液、香料基(浓缩)换牌清洗水是处理的关键。采用混凝、微电解、厌氧等前处理工艺对污水站进行改造,有效降低高浓污水的污染物指标。     

钼板带材清洗设备与工艺探讨

阐述了清洗工序对提高钼合金板、带、箔材表面品质的重要作用,介绍了水清洗和油清洗两种钼板带箔材清洗技术的工艺流程、工艺装备及特性对比,指出油清洗工艺在多方面具有一定优势,越来越受到加工业的关注。     

高压水喷射技术在油管清洗中的应用

介绍利用高压水射流技术来进行清洗油管内的原油和污垢,代替传统的柴油浸泡油管清洗工艺,可极大地节约能源,提高清洗效率,实现清洗自动化.