啤酒行业将执行污水综合排放标准

一啤酒工业废水排放概况及治理现状全国现有啤酒厂800多家,1987年啤酒产量为5407万吨。按生产1吨啤酒排放20吨废水计算,全行业年排放废水达10800万吨(未计麦芽废水),其中 BOD_5含量为500～900(mg/l),而 COD 含量为1000～1500(mg/l),SS 含量为200～400(mg/l) (表1)。据估算,啤酒行业全年将产生 BOD_54～7.2万吨,COD 8～12万吨,以及 SS1.6～3.2万吨。同时生产1吨麦芽还将产生30吨废水,其中 BOD_5含量为300～500(mg/l),     

当前酿酒工业固体酒糟生态型综合利用的前景

酿酒工业是民族工业和生物产业的重要组成部分。目前全国已注册的白酒企业3．7万家，产量在600-800万吨，酒精产量也在400万吨左右。众所周知，酿酒过程一方面要消耗大量的粮食和农副产品，另一方面又要产生大量的废渣、废水和废气。据计算生产一吨固态白酒约产生10吨废糟、15吨废水(COD为100～600mg／1)；生产1吨液体酒精则有10～12吨糟液(COD为50000mg／1)排出。在固态白酒生产中产生的CO2等气体难以回收，液态发酵酒精排出的CO2约等于酒精的产量，所以，做为酿酒大省的山东省，每年约有千万吨的废弃物未经处理或稍加处理就排放到环境中，进而对环境严重污染，这是目前酿酒工业极待解决的问题。     

啤酒酿造副产物的利用

啤酒是世界酒类生产中产量最大的一种酒类,年产量已超过1亿吨。我国啤酒工业发展也很迅速,总产量仅次于美国和西德,居世界第3位。啤酒工业的大发展,必然带来废水、废渣、废气等副产物的处理问题。目前我国有啤酒厂800多家,按生产每吨啤酒排放20吨废水计,全行业年排放废水约13300万吨。废水中BOD5含量为500～900毫克/升。同时生产1吨麦芽还将产生30吨废水,其中BOD5含量为300～500毫克/升,COD含量为500～800毫克/升(表1)。同时还有大     

啤酒生产污水处理介绍

为减少环境污染,我公司自2000年3月开始筹建污水处理工程,2002年8月通过验收,目前各项指标均达到排放要求。1 水质与水量公司采用了废酵母回收烘干、麦糟干出糟后回收利用,进入处理设施的有机废水清浊分流,最终水质水量值如下:高浓度有机废水:水量400m~3/d;COD 5000mg/L;BOD 2500mg/L;SS 300mg/L。低浓度有机废水:水量2600m~3/d;COD 500mg/     

两级UASB-CAAS技术处理酒精废液

利用厌氧处理与好氧处理相组合的工艺进行酒精废液处理试验研究。结果表明,在进水COD为20000～23000mg/L,有机负荷6.62～7.13kg/m3.d,水力停留时间2.51～2.62d条件下,COD去除率可达83.9%～86.5%,出水水质可降到2000mg/L左右;处理的有机废水可完全达到国家排放标准;该处理具有效果稳定、运行简单、处理费用低等特点。(孙悟)     

二段H/O工艺处理屠宰废水效果好

1 综述1.1 工程概况 青岛七级生猪屠宰厂是青岛市政府实施放心肉工程的定点屠宰单位之一,日宰杀生猪约500头,每天排放冲洗水约300立方米,废水中含有大量的血污、碎肉、毛皮、粪便、油脂及未消化内容物,属于中等浓度有机废水,废水中含有的有机物均为天然有机物,该废水的BOD/COD值约为0.6,属于生化性较好的有机废水。1.2 设计指标 水量 300立方米/日 水质 进水 COD=2000mg/L BOD5:1200mg/L     

它们为何被推荐为一等奖（下）

我国是丝绸大国，每年生产生丝约15万吨，脱胶废水中丝胶流失达3．5万多吨。含有大量丝胶的废水直接排放，导致排污废水COD值超标，最高的真丝精练废水CODCr值高达8000mg／L～35000mg／L，是国家二级排放标准的40～125倍；同时浪费了宝贵的丝胶蛋白资源。     

印染退浆废水中聚乙烯醇回收设备的开发和应用

针对前处理退浆废水中聚乙烯醇(PVA)是导致废水COD含量超高的主要因素,利用盐析法回收退浆废水中PVA的原理,开发PVA回收设备达到连续自动化生产、有效回收废水中的PVA并重新利用目的;退浆废水中PVA回收率可达85%~90%,废水中COD含量由19 500 mg/L降至3 000 mg/L,大大降低了后续污水的处理压力且易达到国家排放标准;物料循环利用降低了成本,也有效降低废水中COD的含量,实现绿色环保生产的目的。     

政策法规标准

啤酒工业污染物排放标准于2006年实施由国家环保总局和国家质量监督检疫总局联合发布的啤酒工业污染物排放标准将从2006年1月1日起实施,该标准为强制性标准。3啤酒是酿酒业中废水和污染物排放大户,根据调查结果测算,2002年啤酒废水排放量约为2.7亿m3,年排放COD约为2.9万t,啤酒废水占全国工业废水排放总量的1.3%,所排COD占全国工业废水中COD排放总量的0.5%。啤酒工业在清洁生产和污染防治工作中虽然取得了较大的进展,吨产品废水排放量也有较大程度的降低,但随着啤酒产量的增长,废水及污染物排放总量仍有增长的趋势。据该行业预测,2010年…     

复合纳米TiO2/凹凸棒土表征及降解酿酒工业废水研究

以贵州大方凹凸棒土为载体,制备复合纳米TiO2/凹凸棒土为光催化剂,通过X射线衍射分析(XRD)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对复合纳米TiO2/凹凸棒土进行表征,并用其降解酿酒工业废水.结果表明,光催化剂经550℃煅烧,用量2.2 mg/L,光照5 h,废水COD值可降至287.1 mg/L,去除率可达96.7%,处理后水的COD值低于行业排放标准二类水质(COD为300 mg/L)的限制.     

物化-生化工艺处理油脂废水工程实例

油脂精炼与浸出排放的生产废水中的污染物质以有机物为主,属有机型工业废水.通过采用物化-生化组合工艺处理该废水,其结果表明,在油脂精炼废水CODcr≥21 000 mg/L、BOD5≥10 000 mg/L、植物油≥46mg/L和在浸出废水CODcr≥900 mg/L、BOD5≥500mg/L、植物油≥18 mg/L的情况下,污染物去除率:油脂精炼废水CODcr≥99.67%、BOD5≥99.98%、植物油≥98.67%;浸出废水CODcr≥92.50%、BOD5≥99.61%、植物油≥96.68%%.出水各项指标均可达到广东省<水污染排放限值>(DB44/26-2001)第二时段的一级标准.     

IC＋CASS工艺在酒精废水处理中的应用

介绍了IC+CASS工艺处理酒精废水的工程实例.固液分离后的酒精废液用IC+CASS工艺处理.进水COD为12000~30000 mg/L,经IC反应器处理后厌氧出水COD在2000mg/L,COD去除率在90%以上.厌氧出水再进入CASS反应池经过进一步的好氧处理,COD降到300 mg/L以下达标排放.系统COD去除率在97%以上.     

木薯酒精废水厌氧处理研究

在酸性进水条件下,采用UASB反应器对木薯酒精废水进行处理.结果表明:在进水pH值为4.50±0.20,进水COD为04000±500)mg/L,水力停留时间为32h的条件下,将UASB反应器的有机负荷(以COD计>提高到10.00 kg·m-3·d-1,COD去除率达到90%以上.UASB反应器在达到较高有机负荷时,系统能够维持较高的碱度,约为2500mg/L,缓冲能力较好,使木薯酒精废水能够在酸性条件下不经调节pH值直接进入UASB反应器进行厌氧生物处理.     

包装印刷废水处理及工程设计

在年产25000万m2高档瓦楞纸板的大型包装印刷公司连续三天监测了生产废水,其浆胶废水量25~28 m3/d,COD 268~547mg/L、色度150~200倍;印刷废水7.5~9.2m3/d,COD高达8849~9547mg/L、色度高达3500~4000倍。在实验室试验基础上进行了工程设计,浆胶废水量大、污染轻,混凝处理后全部回用于绿化浇灌、卫生间冲洗。印刷废水水量小、污染重,经混凝-水解-好氧处理后,COD降至500mg/L以下,满足了废水纳管排放要求。清浊分流处理,处理后废水资源化利用是本工程设计的特色。     

啤酒废水UASB厌氧处理工艺操作注意要点

啤酒废水含高浓度有机废物,具有良好的生物降解性,属于间歇式排放,适合厌氧生物处理.目前UASB厌氧处理工艺在国内外啤酒企业中得以广泛应用.经UASB厌氧处理水质COD≤80mg/L,达到国家排放的一级标准.在日常操作中,控制好废水处理过程的关键点,可提高处理效率效果,下面笔者结合本公司实际情况谈谈操作中的注意点.     

复合纳米SnO2/ZnO光催化降解酿酒废水的研究

用共沉淀法制备出复合纳米SnO2/ZnO催化剂,并将其用于降解酿酒废水.通过测定废水降解过程中的COD值,研究了不同煅烧温度及保温时间下制取的复合催化剂的光催化活性.结果表明,经600℃煅烧保温6h制得的复合光催化剂对酿酒废水的降解率较高.原废水COD值为9900mg/L左右,经光催化降解后,COD值达到了650mg/L左右,降解率达到了93%.     

PVA回收系统的产业化应用

本文简要介绍了前处理废水PVA盐析法回收系统的产业化应用,通过回收退浆废水中的PVA并重新利用,以达到降低成本、减少废水COD含量的效果。经过盐析法回收,退浆废水中PVA回收率超过90%,废水COD由14 500 mg/L左右降至3 000 mg/L左右,大大降低了污水处理的压力,且废水易达到排放标准,最终实现低成本、绿色环保染整的目的。     

柑橘罐头加工工序排放水水质的分析研究

柑橘罐头加工排放水是果蔬加工中较难治理的一种废水。本文针对柑橘罐头加工废水富含有机质的特性,首次将柑橘罐头生产排放水分段收集和分析,进行水质感官理化指标和微生物指标测定,研究表明:柑橘罐头不同加工工序的水质差异很大,按其综合水质可分为轻度,中度和重度污染水。第三次漂洗水、分级机水、挑选输送水和杀菌冷却水为轻度污染水,含少量肉眼可见悬浮物,COD在31.30~110.35 mg/L之间;碱处理后的第一次和第二次漂洗水为中度污染水,含较多肉眼可见悬浮物,COD在500.40~1515.40mg/L之间;酸处理水和碱处理水为重度污染水,含大量肉眼可见悬浮物,COD在6827.80~13207.10 mg/L之间。第三次漂洗水、分级机水、挑选输送水和杀菌冷却水水耗量占整个工艺65%以上,污染程度较轻,可进一步进行回用水源研究。     

酿酒工业环境保护行业政策,技术政策和污染防治对策

一、行业概况改革开放以来，酿酒行业有了很大发展。1996年全国啤酒产量为1682万吨，酒精总量为200万吨，白酒为801万吨。随着酿酒行业产量的增加，废水、废气、废渣、废糟、废液也相应增加。不但浪费了资源，而且造成了环境污染。由于资金、生产规模、治理方法等诸多因素，目前只有一部分企业进行了污染治理，少数企业实现了达标或基本达标排放；小型白酒企业和小酒精企业几乎没有采取任何治理措施，随意排污，严重污染环境，特别是酿酒行业排③赣遇就罗污染更为突出。目前，酿酒行业主要是利用了原料中的淀粉部分，其它如蛋白、脂肪、纤维…     

我国白酒废水处理工艺探讨

白酒作为中国特有的酒产品,种类繁多,分布广泛,而白酒生产过程中会产生大量的酿酒废水。白酒酿造废水是一种高浓度有机废水,具有极高的化学需氧量（COD）和悬浮颗粒物浓度,并含有大量氮、磷等元素,且pH较低。该文简要介绍了我国白酒的一般生产工艺以及酿酒废水的排放情况和污染特征;综述了当前我国白酒酿造废水的处理现状,主要为“物化法+生物法”耦合工艺;归纳总结了我国大中型白酒厂常用处理工艺,并通过与大中型白酒厂对比,剖析了当前小型分散式白酒厂废水处理的重点与难点;同时介绍了其他白酒废水处理工艺并阐明了行业发展的方向。