有机无机复合型混凝剂在印染废水中的应用

采用简单的酸溶包覆方法制备了壳聚糖/铝矾土有机无机复合型混凝剂,用于印染废水的处理.通过SEM观察和IR对复合物的结构分析表明,壳聚糖虽然主要以简单的物理吸附方式负载在铝矾土上,但也可能存在壳聚糖与铝矾土中的骨架铝发生化学吸附作用而负载.处理印染废水试验结果表明,混凝剂质量浓度和废水pH值是影响废水处理效果的主要因素.在质量浓度为3 g/L,废水pH =5的条件下,对印染废水COD去除率和色度去除率分别可以达到58％和87％以上;对经A/O工艺处理后沉淀池出水的COD去除率和色度去除率也可达到46％和83％以上.     

混凝-动态膜深度处理印染废水

应用混凝-动态膜工艺，对印染废水的二级出水进行深度处理。通过考察单独投加不同的混凝剂对废水COD去除率的效果，确定了混凝剂投加范围；在此基础上考察不同混凝剂以及不同过滤方式对渗透通量和COD去除率的影响。研究表明，投加混凝剂能提高渗透通量，且分体式混凝-动态膜工艺的渗透通量比一体式大33％左右；但一体式混凝-动态膜工艺的COD去除率更高，硫酸铝的使用效果比聚合氯化铝好，最佳投量下COD去除率达到57％左右，能保证印染废水的达标回用。     

亚麻前处理废水混凝沉淀处理工艺的研究

采用混凝法对亚麻纤维前处理加工废水进行了处理,对最佳混凝剂及最佳混凝条件进行了研究。结果表明:混凝剂聚合氯化铝PAC为该亚麻纤维前处理加工废水处理的最佳混凝剂。考察了影响PAC处理该废水的影响因素:混凝剂用量、助凝剂聚丙烯酰胺PAM、pH和反应时间,通过正交试验确定混凝剂PAC处理该废水的最佳混凝条件为:pH=11,PAC用量为47 mL,助凝剂1 mL,反应40 min。在最佳混凝条件下,混凝脱色率可达75%以上,COD去除率达到70%,浊度去除率可达85%以上。     

Fenton-混凝法处理麦草浆中段废水的研究

对Fenton预氧化-混凝法联用技术处理麦苹浆中段废水进行了研究,探讨了Fenton氧化条件、混凝阶段pH值以及混凝剂投加量等因素对麦草浆中段废水COD和浊度去除率的影响,确定了最佳处理条件。结果表明,Fenton预氧化-混凝法处理麦草浆中段废水可以取得良好效果,COD去除率达94．17％,出水COD为180mg／L,浊度去除率达到97％,出水浊度为40NTU,符合造纸工业水污染物排放标准。红外光谱的分析结果表明：Fenton处理增加了废水的可絮凝性,Fenton-混凝处理比单独Fenton处理效果好。     

镁盐对活性染料废水的混凝脱色研究

采用硫酸镁为混凝剂对活性染料模拟废水进行混凝处理,探讨了pH值、硫酸镁投加量等因素对脱色效果的影响,分析了硫酸镁对不同结构红色活性染料废水的混凝脱色效果,比较了硫酸镁与硫酸亚铁对活性染料废水混凝脱色效果,并对实际印染废水采用硫酸镁进行脱色处理,测试其COD、浊度和色度等指标.结果表明,硫酸镁对活性染料废水具有良好的脱色效果,在硫酸镁投加量为800 mg/L,pH值为11.0的条件下,实际印染废水脱色率、COD去除率、浊度去除率分别达到89.7%、40.5%、90.3%以上.     

新型复合混凝剂BS的制备及其应用

以工业固体废物为原料，研制出集物理吸附和化学混凝为一体的新型复合混凝剂BS；研究了混凝剂BS对染料废水的脱色效果；分析了混凝剂Bs处理印染废水的影响因素，并探讨印染废水的混凝沉降机理。结果表明，在pH值6～12下，混凝剂BS具有良好的混凝效果，其对染料废水的最佳脱色区间为pH值6～8和11～12。与传统混凝剂相比，混凝剂BS的脱色率和COD去除率均有所提高，且使废水的处理成本显著降低。     

PBS混凝剂处理制革废水的研究

研究了用酸浸的粉煤灰和鼓风炉铁泥所得到的 PBS混凝剂处理制革废水的工艺。结果表明 :PBS与聚硅酸铝 (PSA)絮凝剂配合处理制革废水 ,SS、COD、硫化物和铬的去除率可分别达到 91.8%、83.6 %、93.3%和 87.3%。此法的显著特点是混凝沉降速度快 ,污泥体积小 ,处理废水费用低。还探讨了酸浸粉煤灰混凝剂对制革废水的混凝沉降机理     

响应面法优化甘薯废水混凝沉淀工艺

采用响应面法(response surface methodology,RSM)对甘薯废水混凝沉淀工艺进行优化。以化学需氧量(chemical oxygen demand,COD)去除率为响应值,分别考察混凝剂添加量、助凝剂添加量和废水p H值对处理效果的影响。结果表明,甘薯废水最佳混凝沉淀条件为聚合氯化铝(poly-aluminum chloride,PAC)添加量0. 92 m L、聚丙烯酰胺(poly-acrylamide,PAM)添加量0. 32 m L、p H值7. 0,在此条件下COD去除率为47. 95%,与预测值基本一致。在此基础上采用混凝-臭氧氧化联合法对废水进行处理,臭氧通气时间5 min,通气量0. 156 mg(臭氧)/mg(COD),混凝条件最优,该处理工艺下,COD去除率、悬浮物(suspended substance,SS)去除率和浊度去除率分别为90. 54%、93. 81%和90. 21%,p H值为7. 83。     

微纳米气泡处理印染退浆废水

采用微纳米气泡法处理淀粉浆模拟废水,探究温度、pH、作用时间对淀粉浆分解率及COD去除率的影响。结果表明:在无任何助剂、温度80℃、pH 9左右、时间40 min的条件下,淀粉浆分解率为35.9%,COD去除率为28.9%。     

无机复合混凝剂处理造纸综合废水

用煤矸石及硫铁矿烧渣作原料制备了一种高效复合混凝剂聚硅酸铝铁(PSAF),并将其用于造纸综合废水的处理.结果表明,在较宽的pH值范围内,PSAF混凝剂对废水有很好的处理效果.在常温、pH值7.0、PSAF用量50mg/L的条件下,SS、CODCr和色度的去除率分别为96.5%、88.6%、92.3%;温度对CODCr去除率的影响不大;与传统混凝剂Al2(SO4)3和FeCl3相比,PSAF混凝剂具有混凝沉降速度快、处理废水后水中残余量低、处理废水费用低等特点.文中还探讨了混凝剂对造纸废水的混凝沉降机理.